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生态护坡混凝土及其施工方法

阅读:13发布:2023-03-03

专利汇可以提供生态护坡混凝土及其施工方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 具体是一种生态护坡 混凝土 及其施工方法,其特征是:包括厚度在5cm内 基层 混凝土、5cm厚度的蓄 水 保湿混凝土层和含有草种的厚度为3‑5cm 面层 混凝土;所述内基层混凝土为 磷酸 镁 水泥 ,再生 骨料 和 植物 纤维 ;蓄水保湿混凝土层成分为磷酸镁水泥,陶粒,植物纤维和 碳 酸氢钠;面层混凝土成分为磷酸镁水泥, 碳酸氢钠 ,生植土, 腐殖质 。本发明突破胶凝材料固有的 缺陷 ,采用磷酸镁水泥作为胶凝材料,利用其 凝结 硬化后呈中性环境解决其与植被的相容性,此外磷酸镁水泥凝结硬化过程中释放的 氨 气可在混凝土内部形成连通的孔隙并为植被生长提供养分。,下面是生态护坡混凝土及其施工方法专利的具体信息内容。

1.一种生态护坡混凝土,其特征是:包括厚度在5cm内基层混凝土、5cm厚度的蓄保湿混凝土层和含有草种的厚度为3-5cm面层混凝土;所述内基层混凝土为磷酸水泥,再生骨料植物纤维,重量比为:30 40%:57.5 67%:1.5 2.5%;蓄水保湿混凝土层成分为磷酸镁水~ ~ ~
泥,陶粒,植物纤维和酸氢钠,重量比为:35 40%:57 60.5%:2.5 3.5%:0.5-1.0%;面层混~ ~ ~
凝土成分为磷酸镁水泥,碳酸氢钠,生植土,腐殖质,重量比为19~21%:1.0 3.0%:50~60%:
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19~28%。
2.根据权利要求1所述的生态护坡混凝土,其特征是:磷酸镁水泥由磷酸二氢铵、重烧化镁、灰和调凝材料组成,重量比为:20.0:58.0:20.0:2.0;重烧氧化镁选用经过
1500℃高温煅烧过的重烧镁砂,氧化镁含量大于90%,其溶解度常数要求控制为5-25,颗粒粒径控制在8-10微米范围内;所述的磷酸二氢胺为工业级,纯度要求98%以上;碳酸氢钠纯度要求90%以上;调凝材料选用酸或硼砂或柠檬酸,其纯度大于90%,含水量小于0.5%的粉末;所述的植物纤维可以选用秸秆;所述再生骨料为粒径为10-15mm;所述蓄水保湿混凝土,其陶粒为经喷洒复合肥处理的颗粒粒径在2.5-5.0mm的粘土质陶粒;所述的碳酸氢钠其纯度要求90%以上;所述的生植土为沙壤土;所述腐殖质选用锯末、磨碎的秸秆和稻壳。
3.如权利要求1所述生态护坡混凝土的施工方法,其特征是:包括如下步骤:
第一步、清理边坡并根据边坡的稳定性进行挂网处理;
第二步、采用干式混凝土喷射机械设备喷射本发明的基层混凝土,厚度控制在5cm以内;
第三步、30min后,基层混凝土硬化,采用干式混凝土喷射机械设备喷射含有陶粒的蓄水混凝土层,厚度控制为5cm以内;
第四步、待蓄水保湿层混凝土硬化后,采用干式混凝土喷射机械设备喷射含有不同草种的本发明面层混凝土,厚度控制为3cm 5cm;
~
第五步、喷植完工后,在边坡上安装喷灌系统,经养护,草种发芽生长。

说明书全文

生态护坡混凝土及其施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及护坡混凝土及其施工方法,具体是一种生态护坡混凝土及其施工方法。

背景技术

[0002] 草混凝土、混凝土草坪、混凝土草毯等,是指能够适应植物生长, 可进行植被作业, 具有保持原有防护作用功能、保护环境、改善生态条件的混凝土及其制品。针对生态护坡,国内外相关企业和学者取得了丰富的研究成果,如专利公开号:CN 102518139A,专利名称:一种生态植被护坡的制作方法,该发明提出了先制备干硬性无沙混凝土,然后制备植物纤维粒和营养种子,最后将三者混合均匀后制得生态植被混凝土用于现场浇筑或者砌成型机压制成型;又如专利公开号:CN 101486555A,专利名称:一种现浇反滤型透生态混凝土及其护坡的建造方法,该发明采用粒状骨料酸盐水泥、水和添加剂进行混合,通过严格控制水胶比和水泥用量来控制孔隙率和孔径分布来实现其透水和生态功能。归纳起来,用于生态护坡混凝土主要包括以下几类:①孔洞型生态混凝土,这其中根据工程应用又分为孔洞型块体生态混凝土和孔洞型多层生态混凝土。孔洞型生态混凝土构件制作相对简单, 受混凝土盐性胁迫影响小,大部分可绿化面积较少, 一般能达到8%一20%,其应用受到限制。②敷设式生态混凝土。在混凝土表面固定植被网, 并喷涂按一定比例配制的胶粘材料、保水剂、肥料、植物秸壳粉末、草籽混合物、填料等, 构成植物生长基体并使其长草。胶结材料有无机胶粘剂水泥等、有机胶粘剂等。这种方法多用于既有混凝土表面、裸露岩石面的绿化, 但能否经历洪水长时间浸泡和冲刷尚待观察, 复种与补种性能如何未见相关论述和报道。据了解, 这种绿化混凝上的价格, 因包括混凝土本身和敷设基材, 故一般较高。③随机多孔型绿化混凝土。是将无砂混凝土作为植物生长基体, 并在孔隙内充填植物生长所需的物质, 植物根系深人或穿过无砂混凝土至被保护土中。从已有的工程应用和研究资料看,目前生态混凝土采用的胶凝材料基本采用波特兰水泥,通过掺加不同的改性剂以降低和控制其凝结硬化后形成的碱性环境而实现其利于植被生长。由此可见,现有的生态护坡混凝土技术主要还是以硅酸盐水泥作为胶凝材料,其长期的碱性环境未从根本上解决,难以实现其与自然环境的融合。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种便于利于生态架设的护坡混凝土及其施工方法。
[0004] 为了达到上述目的,本发明是这样实现的:一种生态护坡混凝土,包括厚度在5cm内基层混凝土、5cm厚度的蓄水保湿混凝土层和含有草种的厚度为3-5cm面层混凝土;所述内基层混凝土为磷酸镁水泥,再生骨料和植物纤维,重量比为:30 40%:57.5 67%:1.5 2.5%;蓄水保湿混凝土层成分为磷酸镁水泥,陶粒,植~ ~ ~
物纤维和酸氢钠,重量比为:35 40%:57 60.5%:2.5 3.5%:0.5-1.0%;面层混凝土成分为~ ~ ~
磷酸镁水泥,碳酸氢钠,生植土,腐殖质,重量比为19~21%:1.0 3.0%:50~60%:19~28%。
~
[0005] 所述的生态护坡混凝土,磷酸镁水泥由磷酸二氢铵、重烧化镁、灰和调凝材料组成,重量比为:20.0:58.0:20.0:2.0;重烧氧化镁选用经过1500℃高温煅烧过的重烧镁砂,氧化镁含量大于90%,其溶解度常数要求控制为5-25,颗粒粒径控制在8-10微米范围内;所述的磷酸二氢胺为工业级,纯度要求98%以上;碳酸氢钠纯度要求90%以上;调凝材料选用酸或硼砂或柠檬酸,其纯度大于90%,含水量小于0.5%的粉末;所述的植物纤维可以选用秸秆;所述再生骨料为粒径为10-15mm;所述蓄水保湿混凝土,其陶粒为经喷洒复合肥处理的颗粒粒径在2.5-5.0mm的粘土质陶粒;所述的碳酸氢钠其纯度要求90%以上;所述的生植土为沙壤土;所述腐殖质选用锯末、磨碎的秸秆和稻壳。
[0006] 所述生态护坡混凝土的施工方法,包括如下步骤:第一步、清理边坡并根据边坡的稳定性进行挂网处理;
第二步、采用干式混凝土喷射机械设备喷射本发明的基层混凝土,厚度控制在5cm以内;
第三步、30min后,基层混凝土硬化,采用干式混凝土喷射机械设备喷射含有陶粒的蓄水混凝土层,厚度控制为5cm以内;
第四步、待蓄水保湿层混凝土硬化后,采用干式混凝土喷射机械设备喷射含有不同草种的本发明面层混凝土,厚度控制为3cm 5cm;
~
第五步、喷植完工后,在边坡上安装喷灌系统,经养护,草种发芽生长。
[0007] 本生态护坡混凝土分为三层,基层主要起到加固作用;第二层为蓄水保湿层,利用陶粒的较大蓄水能,为后期的植被提供水资源和养分;第三层为植被层。本发明采用的磷酸镁水泥,其基本原理是利用过烧镁砂与磷酸二氢铵发生化学反应,一方面形成粘结强度,另外一方面其反应不断释放气在生态混凝土内部形成连通的孔隙并为植被提供养分。

具体实施方式

[0008] 以下通过具体实施例进一步说明本发明。
[0009] 一种生态护坡混凝土,包括厚度在5cm内基层混凝土、5cm厚度的蓄水保湿混凝土层和含有草种的厚度为3-5cm面层混凝土;所述内基层混凝土为磷酸镁水泥,再生骨料和植物纤维,重量比为:30 40%:57.5 67%:1.5 2.5%;蓄水保湿混凝土层成分为磷酸镁水泥,陶~ ~ ~粒,植物纤维和碳酸氢钠,重量比为:35 40%:57 60.5%:2.5 3.5%:0.5-1.0%;面层混凝土成~ ~ ~
分为磷酸镁水泥,碳酸氢钠,生植土,腐殖质,重量比为19~21%:1.0 3.0%:50~60%:19~~
28%。
[0010] 所述的生态护坡混凝土,磷酸镁水泥由磷酸二氢铵、重烧氧化镁、粉煤灰和调凝材料组成,重量比为:20.0:58.0:20.0:2.0;重烧氧化镁选用经过1500℃高温煅烧过的重烧镁砂,氧化镁含量大于90%,其溶解度常数要求控制为5-25,颗粒粒径控制在8-10微米范围内;所述的磷酸二氢胺为工业级,纯度要求98%以上;碳酸氢钠纯度要求90%以上;调凝材料选用硼酸或硼砂或柠檬酸,其纯度大于90%,含水量小于0.5%的粉末;所述的植物纤维可以选用秸秆;所述再生骨料为粒径为10-15mm;所述蓄水保湿混凝土,其陶粒为经喷洒复合肥处理的颗粒粒径在2.5-5.0mm的粘土质陶粒;所述的碳酸氢钠其纯度要求90%以上;所述的生植土为沙壤土;所述腐殖质选用锯末、磨碎的秸秆和稻壳。
[0011] 所述生态护坡混凝土的施工方法,包括如下步骤:第一步、清理边坡并根据边坡的稳定性进行挂网处理;
第二步、采用干式混凝土喷射机械设备喷射本发明的基层混凝土,厚度控制在5cm以内;
第三步、30min后,基层混凝土硬化,采用干式混凝土喷射机械设备喷射含有陶粒的蓄水混凝土层,厚度控制为5cm以内;
第四步、待蓄水保湿层混凝土硬化后,采用干式混凝土喷射机械设备喷射含有不同草种的本发明面层混凝土,厚度控制为3cm 5cm;
~
第五步、喷植完工后,在边坡上安装喷灌系统,经养护,草种发芽生长。
[0012] 以下通过若干实施例进一步说明本施工方法:实施例1
施工季节为初夏,施工地点为四川某山区高速公路,边坡倾为45度,高30m,宽300m。
先对边坡进行清理,然后进行挂网处理。
[0013] 本实施例的基层混凝土组成和重量百分比是磷酸镁水泥35%,粒径为10-15mm的再生骨料63.5%,秸秆1.5%。利用拌和机充分搅拌均匀,形成基层混凝土拌合物干料。
[0014] 本实施例的蓄水保湿混凝土组成和重量百分比是磷酸镁水泥40%,经过喷洒复合肥处理的陶粒57.0%,秸秆2.5%和碳酸氢钠0.5%。利用拌和机充分搅拌均匀,形成蓄水混凝土拌合物干料。
[0015] 本实施例的面层植被混凝土主要成分磷酸镁水泥,碳酸氢钠,沙壤土,锯末,他们的重量比为21%:1.0%:50%:28%。草种选用狗牙根和羊胡子草的混合物,其重量比为50:50,每平方米用量0.1公斤。
[0016] 用干式混凝土喷射机械设备喷射本发明的生态混凝土,分三层喷射,基层厚度为5cm,蓄水保湿层5.0cm,面层为5cm,其中面层喷射时加入草种,喷射完毕后,用稻草覆盖并定期喷洒水。7天左右,发现有植被长出。
[0017] 实施例2施工季节为早春,施工地点为贵州某山区公路,边坡倾角为60度,高45m,宽300m。先对边坡进行清理,然后进行挂网处理。
[0018] 本实施例的基层绿化混凝土主要成分为磷酸镁水泥,再生骨料和秸秆,他们的重量比为: 30%:1.0%:68%:2%。利用拌和机充分搅拌均匀,形成基层混凝土拌合物干料。
[0019] 本实施例的蓄水保湿混凝土组成和重量百分比是磷酸镁水泥35%,经过喷洒复合肥处理的陶粒60.5%,秸秆3.0%和碳酸氢钠1.5%。利用拌和机充分搅拌均匀,形成蓄水混凝土拌合物干料。
[0020] 本实施例的面层植被混凝土主要成分为磷酸镁水泥,碳酸氢钠,沙壤土,粉碎的秸秆,他们的重量比为19.0%:2.0%:60%:19%。草种选用早熟草地禾、多年生黑麦草、百喜草和百三叶混合物,其重量比为20:20:30:30,每平方米用量0.11公斤。
[0021] 用干式混凝土喷射机械设备喷射本发明的绿化混凝土,分三层喷射,基层厚度为5cm,蓄水保湿层5cm和面层为4cm,其中面层喷射时加入草种,喷射完毕后,用稻草覆盖并定期喷洒水。半个月左右,有植被长出。
[0022] 实施例3施工季节为5月份,施工地点为浙江某地,边坡倾角为45度,高15m,宽45m。考虑到试验段和坡度,仅对边坡进行清理工作。
[0023] 本实施例的基层绿化混凝土主要成分为磷酸镁水泥,再生骨料和秸秆,他们的重量比为:40%::57.5%:2.5%。利用拌和机充分搅拌均匀,形成基层混凝土拌合物干料。
[0024] 本实施例的蓄水保湿混凝土组成和重量百分比是磷酸镁水泥38%,经过喷洒复合肥处理的陶粒57.5%,秸秆3.5%和碳酸氢钠1.0%。利用拌和机充分搅拌均匀,形成蓄水混凝土拌合物干料。
[0025] 本实施例的面层植被混凝土主要成分为磷酸镁水泥,碳酸氢钠,沙壤土,粉碎的稻壳与秸秆。他们的重量比为20%:3.0%:54%:23%。草种选用狗牙根、节水草和羊胡子草的混合物,其重量比为20:40:40,每平方米用量0.1公斤。
[0026] 用干式混凝土喷射机械设备喷射本发明的绿化混凝土,分三层喷射,基层厚度为4cm,蓄水保湿层为5cm,面层为5cm,其中面层喷射时加入草种,喷射完毕后,用稻草覆盖并定期喷洒水。7天左右,有植被长出。
[0027] 上述实施例中磷酸镁水泥由磷酸二氢铵、重烧氧化镁、粉煤灰和硼砂按照重量比20.0:58.0:20.0:2.0配制而成。
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