层压机
专利汇可以提供层压机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 层压 机，可用于由层状页制造叠层，该层压机具有一个多个加 热压 力 辊，该加热压力辊具有环绕其圆周表面的一个或多个狭槽，以防止该层状页卷绕在加热压力辊上。，下面是层压机专利的具体信息内容。
1.一种层压机，包括：
至少一对用于对叠层材料进行加热和加压的加热压力辊，所述叠 层材料包括一张纸和一个或两个分别叠置在所述纸的一面或两面上的 热塑树脂膜，其特征在于，至少一个所述加热压力辊具有至少一个环 绕所述辊的圆周表面形成的环状狭槽；并且还包括：一些沿所述叠层 材料分别在每个所述环状狭槽内被支承而延伸的金属丝。
2.依照权利要求1所述的层压机，其中，每个所述环状狭槽面 对与它接触的辊的平表面。
3.一种层压机，包括：
至少两对用于对叠层材料进行加热和加压的加热压力辊，所述叠 层材料包括一张纸和一个或两个分别叠置在所述纸的一面或两面上的 热塑树脂膜，其特征在于，构成加热压力辊的所述对中的每一个的至 少一个辊具有至少一个环绕所述辊的圆周表面形成的环状狭槽；并且 还包括：一些沿所述叠层材料分别在每个所述环状狭槽内被支承而延 伸的金属丝。
4.依照权利要求3所述的层压机，其中，每个所述金属丝具有 朝着远离所述叠层材料的方向扩展的凸起。
5.依照权利要求3或4所述的层压机，其中，每个所述环状狭 槽面对与它接触的辊的平表面。
技术领域
本发明涉及对层压机(laminating machine)的改进，通过对多层 状的页进行加热和施压，该叠层材料由一张纸和分别叠置在前述纸张 的一面或两面上的一个或两个热塑树脂膜组成，可利用层压机来制造 由纸张和一张或多个热塑树脂膜层压品。更具体的，本发明涉及对前 述层压机的一个或两个加热压力辊的改进，以避免所不希望的熔融的 热塑树脂环绕该一个或多个加热压力辊粘附，并防止前述页卷绕在加 热压力辊上，最终目的是为了制造出美观的层压，该叠层不存在由于 前述负面现象所导致的任何缺陷。
背景技术
如图1所示，层压过程是将前述叠层材料(4)插入加热压力辊对 (1)之间的间隙内的过程。在层压过程中，温度的调节相当重要且相 当复杂，因为如果温度过低，就不能充分地粘结，如果温度过高，热 塑树脂膜将熔融并粘附到一个或多个加热压力辊(1)的表面上，结果 就使叠层材料(4)卷绕在加热压力辊(1)上，最终干扰了层压过程 的继续进行。
在现有技术中，利用各种方法来消除前述缺陷。
这种方法的一个例子是当前述干扰发生时，使加热压力辊对(1) 反向旋转。但不幸的是，这又出现了其它缺陷，因为需要准备用于查 找前述干扰的自动传感器，同时需要准备反向驱动装置及用于该反向 驱动装置的控制设备，从而额外地增大了费用负担。另外，除非在最 佳时刻执行反向旋转，否则并不能轻易地获得预期结果，而该最佳时 刻是难以识别的。
这种方法的另一个例子是引入刮刀，该刮刀用于刮除上下加热压 力辊(1)表面上的热塑树脂膜和叠层材料(4)。但是这种方法又出现 其它缺陷，其中，刮刀材料及其形状的选择并不容易。另外，除非刮 刀作用在加热压力辊(1)表面上的角度和压力都是最佳的，否则并不 能轻易地获得预期结果。
这种方法的第三例子公开在由本申请人的副主席Hideyuki Takeda先生提出的发明“JP.04-054831.U(1992)”中。但不幸的是， 其仍然需要进一步的改进。
发明内容
本发明的第一方面限定为一种层压机，该层压机具有至少一对用 于对叠层材料(4)进行加热和加压的加热压力辊(11，12)，该叠层 材料(4)由一纸张(41)和分别叠置在该纸张(41)的一面或两面上 的一张或两张热塑树脂膜(42a，42b)组成，其中，至少该加热压力 辊(11，12)之一具有至少一个环状狭槽(2)，将该环状狭槽(2)制 造成环绕该辊(11或12)的圆周表面。
本发明的第二方面限定为如本发明第一方面所限定的一种层压 机，还提供了沿着将要被转换为叠层(4a)的叠层材料(4)在环状狭 槽(2)内延伸的金属丝(31或32)，利用设置在加热压力辊对(11， 12)上游的金属丝支承件(51或52)支承金属丝(31或32)。
本发明的第三方面限定为如本发明第一或第二方面所限定的一种 层压机，其特征在于，该加热压力辊对(11，12)的数量是多数。
本发明的第四方面限定为如本发明第三方面所限定的一种层压 机，其特征在于，每对加热压力辊(11，12)的上辊和下辊都具有至 少一个环状狭槽(2)，将该环状狭槽(2)环绕该辊(11或12)的圆 周表面被制造。
本发明的第五方面限定为如本发明第四方面所限定的一种层压 机，还提供了沿着将要被转换为叠层(4a)的叠层材料(4)在每个环 状狭槽(2)内延伸的金属丝(31或32)，利用设置在加热压力辊对(11， 12)上游的金属丝支承件(51或52)支承该金属丝(31或32)，其特 征在于，上金属丝(31)具有向上凸起(31a)，下金属丝(32)具有 位于每对加热压力辊(11，12)之间的向下凸起(32a)。
本发明的第六方面限定为如本发明第五方面所限定的一种层压 机，其特征在于，环绕该辊(11或12)圆周表面被制造的该一个或多 个环状狭槽(2)面对另一个或多个加热压力辊(11，12)的平表面。
附图说明
图1是现有技术中可获得的一种层压机的侧视图，
图2是依照本发明第一实施例(第二方面)的一种层压机的侧视 图，
图3是一种叠层材料的横截面示意图，该叠层材料由一纸和分别 叠置在前述纸张的一面或两面上的一个或多个热塑树脂膜组成，该叠 层材料是叠层的原材料，通过采用本发明的层压机来制造该叠层，
图4是依照本发明第六方面的层压机的一对加热压力辊的正视 图，以及
图5是依照本发明第二实施例(第五方面)的一种层压机的侧视 图。
具体实施方式
具有单独一对加热和压力辊(11，12)且每个辊都具有至少一个 狭槽(2)的层压机实施例。
参照图2，依照本发明第一实施例的层压机设有单独一对用于对 叠层材料(4)进行加热和施压的加热压力辊(11，12)，如图3所示， 该叠层材料(4)由一纸和叠置在该纸张每面上的两张热塑树脂膜组成， 沿箭头所示方向输送叠层材料(4)。如图4所示，加热和压力辊(11， 12)都具有至少一个环状狭槽(2)，将该环状狭槽(2)环绕辊(11， 12)的圆周表面而被制造。环状狭槽(2)的一种示例性尺寸为深5mm、 宽1mm。此外，一上金属丝(31)和一下金属丝(Wire)(32)沿着 将要被转换为叠层(4a)的叠层材料(4)在每个环状狭槽(2)内延 伸，利用分别设置在加热压力辊对(11，12)上游的上金属丝支承件 (51)和下金属丝支承件(52)分别支承金属丝(31，32)。金属丝(51 和52)可由直径例如为0.5mm的钢琴丝制成，或者由形状记忆的合 金条制成。加热和压力辊(11，12)的温度自大约50至150摄氏度的 范围中选出，优选自100至120摄氏度的范围中选出。在纸张和热塑 树脂膜相互粘结从而将叠层材料(4)转换为产品叠层(4a)之后，沿 箭头所示方向排出该产品叠层(4a)，而该叠层(4a)不会卷绕在上加 热和压力辊(11)或下加热压力辊(12)上。
参照图3，叠层材料(4)是一种叠置板，该板由纸张(41)构成； 在该纸张(41)两面上叠置有热塑树脂膜(42a，42b)。
参照图4，上加热压力辊(11)与下加热压力辊(12)分别设置 有一个或多个环状狭槽(2)，将该环状狭槽(2)环绕辊(11，12)的 圆周表面而被制造。这样每个环状狭槽(2)设置成不相互面对。换句 话说，这样设置环状狭槽(2)，使其面对加热和压力辊(11或12)的 平表面。
第二实施例
设置有多对加热压力辊(11，12，11a，12a)且每个辊都具有至 少一个环状狭槽(2)的层压机实施例。
参照图5，依照本发明第二实施例的层压机的基本概念与依照第 一实施例的层压机的基本概念完全相同，只是加热压力辊对(11，12) 的数量是多数，且上金属丝(31)具有位于每个上加热压力辊(11， 11a)之间的向上凸起(31a)，下金属丝(32)具有位于每个下加热压 力辊(12，12a)之间的向下凸起(32a)。
即，层压机设置有多对如上所述用于对叠层材料(4)进行加热和 施压的加热和压力辊(11，12，11a，12b)，沿箭头所示方向输送叠层 材料(4)。每个加热压力辊(11，12，11a，12b)都具有至少一个环 状狭槽(2)，将该环状狭槽(2)环绕辊(11，12，11a，12b)的圆周 表面而被制造。此外，一上金属丝(31)和一下金属丝(32)沿着先 前所述叠层材料(4)在每个环状狭槽(2)内延伸；利用分别设置在 加热压力辊对(11，12，11a，12a)上游的上金属丝支承件(51)和 下金属丝支承件(52)分别支承金属丝(31，32)。另外，上金属丝(31) 具有位于每个上加热压力辊(11，11a)之间的向上凸起(31a)，下金 属丝(32)具有位于每个下加热压力辊(12，12a)之间的向下凸起(32a) 以防止金属丝(31)和(32)接触叠层材料(4)。如先前所述，这样 设置每个环状狭槽(2)以使不相互面对。换句话说，这样设置环状狭 槽(2)，使其面对加热压力辊(11，12，11a，12b)的平表面。
结果，在纸和热塑树脂膜相互粘结从而将叠层材料(4)转换为产 品叠层(4a)之后，沿箭头所示方向排出该产品叠层(4a)，而该产品 叠层(4a)不设有卷绕在上加热压力辊(11，11a)或下加热压力辊(12， 12a)上。
上述说明已经阐明了本发明成功地提供了这样一种层压机，该层 压机具有至少一对加热和压力辊，通过对叠层材料进行加热和加压， 可利用该层压机来制造由纸张和一个或多个热塑树脂膜组成的叠层； 该叠层材料由一纸张和分别叠置在前述纸张的一面或两面上的一个或 多个热塑树脂膜组成，该层压机不会使熔融的热塑树脂环绕该一个或 多个加热压力辊有不希望的粘附，也不会使前述叠层材料有不希望的 卷绕在加热压力辊上，结果能够制造出美观的叠层，该叠层不存在由 于前述负面现象所导致的任何缺陷。
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