卷材涂覆方法
专利汇可以提供卷材涂覆方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种对表平面进行表面涂覆的方法，其中在具有表平面的材料上涂覆两层湿性涂料，即无氯涂料和大漆材料，一层干燥之后再涂覆另一层，总的涂层厚度为40-300微米，然后直接在热的涂料表面上通过 层压 施加塑料片。，下面是卷材涂覆方法专利的具体信息内容。
1、一种以卷材涂层方式对板材和卷材的通常的金 属表平面进行连续表面涂覆的方法，该方法包括以下步 骤：
将无氯底漆涂覆在通常的板状金属表平面上，干燥 所说的底漆；
涂覆第二层含聚合物的湿性涂料层；
加热干燥所说的湿性涂料第二层使之达到一定程度 的热塑性状态，以便在所说的金属表面上提供厚度为4 0-300微米的阻隔层；
直接在所说的仍然热的涂料层上面施加无孔塑料片， 由此形成耐磨和防蚀涂层；
其特征在于，作为第二层，涂覆的是无氯的丙烯酸 树脂或聚酯的塑性溶胶，作为无孔塑料片，施加的是丙 烯酸树脂、碳氟聚合物、聚酯或聚氨基甲酸乙酯的无氯 塑料片或薄片。
2、根据权利要求1的方法，其特征在于第二层中 的聚合物树脂是丙烯酸树脂。
3、根据权利要求1或2的方法，其特征在于塑料 片或薄片是丙烯酸树脂片或薄片。
4、根据权利要求1-3之一的方法，其特征在于 作为第二层涂覆的塑性溶胶含有颜料，塑料片是透明的 塑料片。
5、根据权利要求1-3之一的方法，其特征在于 塑料片是着色的。
本发明涉及一种以卷材涂层方式对具有通常表平面 的金属基质进行连续表面涂覆的方法，采用这种涂覆方 法能够使金属表面具有经久耐用的防蚀涂层。
在本发明方法中，将涂料和大漆分两层涂覆在具有 通常表平面的金属基质上。这些涂层是以湿性涂料层涂 覆的，其干燥状态将具有一定程度的热塑性。
第一层是无氯底漆，例如丙烯酸涂层、环氧树脂涂 层或聚酯涂层。
在底漆之上是第二层涂料层，涂覆的是无氯的丙烯 酸树脂或聚酯的塑性溶胶。涂覆后使所说的湿性涂料层 干燥，该涂料层在干燥状态下具有一定程度的热塑性。
涂料是按照常规技术涂覆的，例如辊涂、喷涂和幕 涂等。干燥也是按照常规方法进行的，如红外管加热、 感应加热或对流加热。
待涂料层已经干燥到一定的热塑性程度状态后，直 接在该热的涂料表面上施加无氯塑料片或薄片。
塑料片可以通过层压法如利用一个压辊直接施加到 热的涂料表面上，所说的塑料片是由各种适宜的无孔和 无氯薄片材料制成的，例如碳氟聚合物如PVF、PV F2片，丙烯酸树脂片，聚酯片或聚氨基甲酸乙酯片。
塑料片和第二层涂层材料与底漆合在一起构成了一 阻隔层，该阻隔层为金属基质提供了非常好的防蚀保护， 底漆和第二层涂层的总厚度应当为40-300微米。 因此，采用本发明的表面涂覆方法可以获得具有超常硬 度和耐磨性的表面涂层，该表面涂层能够为其下的基质 材料提供卓越的防腐蚀保护。
目前已知的处理金属板材，如来自卷材的金属板材 的方法是先用底漆涂覆所说的金属板材，然后再在该底 漆上面涂覆面漆。但是，如此涂覆的金属板材由于在其 涂层材料上有一定的孔隙度，所以其防腐蚀性能是有限 的。
目前已知的处理如金属板材表面的另一种方法是先 在其上施加一层5-10微米的粘合层，然后再加一层 塑料片。但既使在这种情况下，由于粘合层很薄，其防 腐蚀性能也是有限的。
另外，从EP0223179得知，在金属板 材上可以采用PVC增塑溶胶作为涂层，PVC薄片作 为面层。然而，当含氯材料在使用或再循环过程中发生 分解时，会引起污染问题，并且，一段时间之后，由于 增塑剂如邻苯二甲酸酯迁移到金属基质与涂层之间的界 面上，整个涂层对其下层金属基质的粘着力也会削弱。
作为具有通常表平面的可以用本发明的表面涂覆方 法处理的金属材料，诸如冷轧钢、喷镀金属钢、不锈钢、 镀锌钢、铝等之类的材料是适用的。
在金属板材涂覆过程中，金属板优选先用常规方法 进行化学预处理，如酸洗、磷化处理、铬酸盐处理等等。
涂料和大漆材料层是由一层底漆和第二层涂料层组 成的，所说的涂料层可以是着色或未着色的。
在层压过程中，金属板的温度为150℃至高达3 00℃。
在本发明方法中，无需使用任何专门的粘合剂即可 实现层压，并且该方法同时可以借助第二层涂料层和第 一层底漆使耐磨和防蚀涂层牢固地粘合在金属基质上。
下面的实施例将进一步详细地说明本发明。 实施例1
按照常规的卷材涂覆方法，如下所述，在0.8毫 米热的镀锌钢上进行涂覆，所说的镀锌钢是用“Bon der1303”(一种磷化处理剂，Metallg esellschaft Gmb H生产，德国)预处 理过的；
第一层：通过逆向辊涂法涂覆环氧树脂底漆(Be cker Industrifrg AB的“KE 215-1003 Coilon primer”， Mrsta，瑞典)，涂覆厚度为6-8微米干膜， 在225℃P MT(最高板温)干燥/固化，冷却。
第二层：用逆向辊涂法在上述第一层上涂覆丙烯酸 塑性溶胶(Becker Industrifrg AB的68815-12 Coilon Plas tisol，Mrsta，瑞典)，涂覆厚度为80 微米干膜，在240℃P MT干燥/固化。
第三层：直接在上述热层上施加一层厚度为50微 米的丙烯酸树脂塑料片(Polymer Extru ded Products Inc.的Korad 73002，newark N.J.，美国)。
如此获得的涂层提供了良好的防蚀性、高的硬度以 及卓越的耐磨性。 实施例2
除如下所述外，与实施例1相同：
采用镀铝-锌钢，而不是经“Bonder 13 03”预处理的热镀锌钢。第一层使用环氧树脂底漆( Becker Industrifrg AB的K E216-1003，Mrsta，瑞典)，而不是 KE215-1003。
如此获得的涂层提供了良好的防蚀性、高的硬度以 及卓越的耐磨性。 实施例3
除如下所述外，与实施例1相同：
第三层采用的是聚酯树脂塑料片(Hoechst Aktiengesellschaft的Host aphan RNH 50，德国)，而不是Kora d。
如此获得的涂层提供了良好的防蚀性、高的硬度以 及卓越的耐磨性。
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