胸罩构造的详细技术已发展多年。构造的详细技术随着可用于胸 罩制造的新材料和新工艺的引入而发展。与大多数消费品一样，制造 商努力降低所出售的商品的成本。所出售商品成本的降低可通过使用 较廉价的材料来实现。然而对于胸罩技术来说，可通过削减制造胸罩 所需的工时来实现胸罩成本的显著节省。市售的许多胸罩将包含需要 切割和接合的多个材料片。切割可为自动化的，然而当到要将片缝合 在一起时，这主要将由人力完成。胸罩的胸杯可由每个片都需要缝合 在一起的多个片组成，接着需要将整个胸杯缝合到胸带且缝合到越肩 肩带(over the shoulder strap)。还需要对胸罩进行周边(perimeter) 缝合或检查以确保胸罩材料的边缘不会磨损。这也是由人力完成的。 因此可看出，为了制造胸罩，总成本中的劳动力部分可能相对较高。
并入胸部撑托垫的胸罩也是公知的。此种垫可由并入在胸罩的层 内的海绵垫限定，由此其并不处于周边边缘处。这是一个缺点，因为 可能提供视觉上不具吸引力的胸罩。
因此，本发明的目的在于提供一种无缝胸杯构造，其解决上述问 题或至少将为公众提供有用的选择。
本发明的目的还在于提供一种制造无缝胸杯构造和并入有此构造 的相关胸罩的方法，以减少制造胸罩的劳动力含量或至少为公众提供 有用的选择。

因此，本发明的第一方面在于一种胸罩，其包括：
核心，其限定所述胸罩的至少两个胸杯，所述核心包括：第一海 绵材料层；第二海绵材料层，其实质上与所述第一海绵材料层层压在 一起；和内刚丝，其位于所述第一与所述第二海绵材料层之间并处于 或邻近于所述两个胸杯中一个或每一个的下周缘部分；以及
第一和第二覆盖层，每一覆盖层至少包括织物层，且每一覆盖层 分别在所述核心的一侧上与所述核心层压在一起以包围所述核心。
优选地，所述核心经受模压以形成所述两个胸杯的形状。
优选地，所述核心不包括所述胸罩的任何胸带。
优选地，所述第一和第二海绵材料层中一个或每一个是延伸越过 所述核心的连续层。
优选地，所述内刚丝包括刚性伸长部件和包围所述刚性伸长部件 的管道。
优选地，所述管道是织物材料。
优选地，所述第一和第二海绵材料层具有相互面对的表面，且所 述管道通过粘合剂而粘合到所述第一和第二海绵材料层的所述面对的 表面中一个或每一个。
优选地，所述内刚丝是非金属条带。
优选地，所述核心具有周边，且所述第一和第二覆盖层中一个或 每一个延伸超过所述核心的所述周边的至少一部分，以形成所述胸罩 的胸带的至少一部分。
优选地，所述第一覆盖层包括织物层和海绵层，所述织物层和所 述海绵层彼此层压。
优选地，所述核心的表面层压到所述第一覆盖层的所述海绵层。
优选地，所述第二海绵材料层通过粘合剂而层压到所述第一海绵 材料层。
优选地，所述核心在所述两个胸杯之间进一步限定桥接部分，且 其中柔性且基本不可拉伸的材料片位于所述第一与第二海绵材料层之 间，并在所述桥接部分处与所述第一和所述第二海绵材料层中一个或 每一个层压。
优选地，所述核心具有周边，且所述胸罩进一步包括最外层，所 述最外层处于比所述第一和所述第二覆盖层的任意一个距所述胸罩的 穿戴者的身体更远的距离处，所述最外层延伸超过所述核心的所述周 边的至少一部分，以形成所述胸罩的胸带的至少一部分。
优选地，所述胸罩具有内表面，且所述最外层具有周边，所述最 外层在其周边的至少一部分处折叠，以提供附接到所述胸罩的所述内 表面的至少一部分的褶边(hem)。
优选地，所述褶边附接到所述胸罩的内表面的周边区域的至少一 部分。
优选地，所述第一和第二覆盖层中之一是所述胸罩的所述内表面 的至少一部分。
优选地，所述胸罩进一步包括织物材料条带，所述织物材料条带 附接到所述褶边的至少一部分和所述胸罩的所述内表面的至少一部 分。
优选地，所述最外层包含花边织物。
优选地，所述褶边以粘合的方式附接到所述胸罩的内表面的至少 一部分。
优选地，所述最外层未与所述第一和第二覆盖层的至少一个层压。
优选地，所述所述核心进一步包括囊(pouch)，所述囊位于所述 第一与第二海绵材料层之间并处于或邻近于所述两个胸杯中一个或每 一个的下部部分，所述囊含有选自液体和凝胶体之一的材料。
优选地，所述囊层压到所述第一和第二海绵材料层中一个或每一 个。
本发明的另一方面关于一种胸罩，其包括：
核心，其具有周边并限定所述胸罩的至少两个模压胸杯，所述核 心包括：外海绵材料层；内海绵材料层，其实质上与所述外海绵材料 层层压在一起；和内刚丝，其位于所述外海绵材料层与内海绵材料层 之间并处于或邻近于所述两个胸杯中一个或每一个的下周缘部分；
外覆盖层和内覆盖层，每一覆盖层包括实质上彼此层压的织物层 和海绵层，每一覆盖层的所述海绵层分别在所述核心的一侧上实质上 与所述核心层压在一起以包围所述核心；且
其中所述外覆盖层和内覆盖层中一个或每一个延伸超过所述核心 的所述周边的至少一部分，以形成所述胸罩的胸带的至少一部分。
优选地，所述核心进一步包括囊，所述囊位于所述外海绵材料层 与内海绵材料层之间并处于或邻近于所述两个胸杯中一个或每一个的 下部部分，所述囊含有选自液体和凝胶体之一的材料。
优选地，所述胸罩进一步包括最外层，所述最外层处于比所述外 覆盖层和所述内覆盖层的任意一个距所述胸罩的穿戴者的身体更远的 距离处，所述最外层延伸超过所述核心的所述周边的至少一部分，以 形成所述胸罩的胸带的至少一部分。
优选地，所述胸罩是无缝的。
附图说明
现将参照附图描述本发明的优选实施例。
图1是根据下文描述的方法而制造的胸罩的前视图；
图2是两个前体材料(precursor material)层的平面图，上层为海 绵材料且下层为将要层压在一起的织物材料；
图3是前体材料层的平面图，上层为海绵材料且下层为织物材料；
图4示出了图2的层已通过使用(例如)粘合剂和/或热层压而层 压在一起，以限定前体外组件；
图5是图3的层已层压在一起以限定前体外组件的透视图，其中 所述层压通过粘合剂和/或热层压来实现；
图6是将要并入本发明的胸罩中的内刚丝组件的透视图；
图7是穿过图6的截面AA的截面图；
图8是穿过图6的截面BB的截面图；
图9是海绵材料的前体层的平面图；
图10是海绵材料的另一前体层的平面图；
图11是前体织物片的平面图；
图12是穿过由上下模组成的模压装置的截面图，在所述上下模的 中间放置图9、图10和图11的层的组件和内刚丝组件以便对其同时 进行模压和层压从而限定模压的核心组件，所述组件内收置有在层中 模压形成的每个罩杯下方或邻近于每个罩杯的内刚丝组件；
图13是在模压成形和层压之后穿过图12中所示的层的组件的两 个罩杯形状的截面图；
图14是图13的柔性核心组件的平面图，且其中进行了周边修整 以限定层的核心组件；
图15是穿过提供上下模部分的模压装置的截面图，在所述上下模 部分的中间放置图14的柔性核心组件，且相对于所述上下模部分来定 位图4和图5的核心前体片组件，以便进行后续的模压成形并将各层 层压在一起；
图16是根据图15的模压工艺而模压成的片的组件的平面图，且 其中已修整了多余的周边材料；
图17是穿过图16的截面CC的截面图；
图18展示了胸罩的一部分的前视图，其中对胸罩的至少一部分的 周边精整(finish)不同于参照图15和图16进行的描述；
图19是图18的胸罩的部件从相反方向展示的图；
图20是穿过图19的截面DD的截面图；
图21是核心组件的透明前视图，其中在每一胸杯处提供囊；
图22是囊的平面图；
图23展示了胸罩的一部分的前视图，其中对胸罩的至少一部分的 周边精整不同于参照图15和图16进行的描述；
图24是图23的胸罩的部件从相反方向展示的图；以及
图25是穿过图24的截面EE的截面图。

图1展示已根据本文所描述的方法制造的胸罩的前视图。
胸罩1由片的组件组成，所述片接合在一起以限定并入有胸带2 和两个胸杯3的单一结构。胸带2可在其自由端4、5处具备可相互协 作的钩或扣件，以允许自由端4与5接合在一起。也可能提供肩带6、 7，其固定到胸带的适当区域并固定到胸杯，从而允许为胸罩的穿戴者 提供越肩支撑(over the shoulder support)。
然而，所述肩带可以是可选的，因为应考虑到胸罩可能是无带的 款式。实际上，虽然本文涉及胸罩，但应考虑到限定此结构的片的组 件也可并入例如晚礼服或游泳衣或类似衣物的其它服装中。
本文涉及向内和向外或其它类似术语，应了解其是相对于胸罩穿 戴者的身体而言的。例如，“向内”或“内”侧或区域或物件是关系术语， 其表示胸罩的物品或部件比在距穿戴者身体更远距离处的胸罩的其它 物品或部件更接近或靠近胸罩的穿戴者的身体。“向外”或“外”的解释 类似。另外，除非另有指定，否则“内”不意味着“最内”。类似地，除 非另有指定，否则“外”不意味着“最外”。并且，除非另有指定，否则“外 部”不意味着最内或最外。
应了解，“无缝”意味着胸罩视觉上为基本无缝的，因为胸罩的边 缘以无缝或基本无缝的方式精整，例如通过超声波焊接，或通过折叠 外层的边缘并通过非缝合方法将其附接到内层，或通过基本没有接缝 的一些其它方法。然而，在外表无法看到的胸罩结构内部或在视觉上 较不突出的外部位置(例如，肩带附接到胸杯的区域，或挂钩或孔眼 带条连接到胸带的区域)可有接缝。
现将抽述优选的构造(及其变化形式)，其将对可用来帮助制造 图1的胸罩的优选的片的组件进行说明。
图2展示了两个前体材料层、片、薄片或叠层(下文称为“层”)。 第一层8可为海绵材料，优选地厚度为3.1毫米。
第二层9可为织物材料，例如Friendly Foundate有限公司的型号 为CMF-7440MU的织物。此织物由80％的Tactel和20％的莱卡制成。 织物层9的成分可为约80％的Tactel 40d/34f和20％的莱卡40d，且重 量为(例如)每平方米190克。
海绵优选地为密度为(例如)30到40d的聚氨酯海绵。
参照图4，海绵片8和织物片9层压(laminated)在一起(优选地但 并非必须在其整个连续的表面上)以提供第一覆盖片组件10。应了解， 第一覆盖片组件并非必须为胸罩的最外或最内层。可能存在覆盖第一 覆盖片组件10的其它层(一层或多层)或片(一片或多片)。
第一覆盖片组件10也称作外片组件10。“外”表示片组件10处于 比下文将描述的核心组件33距胸罩穿戴者的身体更远的距离处。
外片组件10包括基本层压到织物层9的海绵层8。层8、9优选 地彼此基本共同延伸，且可使用粘合剂层压在一起，例如Forbo快速 粘合剂(Forbo Swift Adhesive)SA的胶粘剂HM-1。此胶粘剂可在不 加热而变干的情况下将织物与海绵粘在一起。其喷射到海绵或织物层 8、9相面对的表面的至少其一上。海绵层8的不面对织物层9的表面 也喷射有胶粘剂，例如超能量粘合剂贸易有限公司(Ultra Energy Adhesive Trading)的RM-30。此胶粘剂在变干的情况下不具有粘性， 但当在图15中所示以及下文所述的模压工艺期间、在模中被加热时将 具有粘性。作为共同延伸的海绵层8和织物层9的替代，海绵层尺寸 上可较小并被设置在织物层9的整个周边内部。
在外片组件10中存在有海绵层8的情况下，海绵层8的尺寸至少 覆盖下文将描述的核心组件33的至少相当大的部分(如果不是全部的 话)。
前述外片组件10的一种变化形式可能是：外片组件10仅包括一 个材料层。
参照图3，其展示了海绵片11和织物片12，它们与海绵片8和织 物片9一样地(优选地但并非必须在其整个连续的表面上)层压在一 起，以限定图5中所展示的第二覆盖片组件13。应了解，第二覆盖片 组件13并非必须为胸罩的最外或最内层。可能存在覆盖第二覆盖片组 件13的其它层(一层或多层)或片(一片或多片)。
第二覆盖片组件13也称作内片组件13。“内”表示片组件13处于 比核心组件33和外片组件10距胸罩穿戴者的身体更近的距离处。海 绵片11优选为例如Inoac公司的EWA35的海绵，其为聚氨酯且厚度 为1.7毫米。
织物片12的材料优选与织物片9的材料相同。海绵片11的不面 对织物片12的表面也可喷射有例如超能量粘合剂贸易有限公司的 RM-30的胶粘剂。如上所述作为内片组件13的一种变化形式，其可 为仅具有单一的织物材料层。内片组件13中存在海绵片11时，海绵 片11的尺寸至少覆盖核心组件33的至少一部分(如果不是全部的话)。
胸罩(及将在下文描述的核心组件33)可具有内刚丝结构25的 并入。内刚丝结构25可由基本为刚性但某种程度上可挠的金属丝20 组成，金属丝20的直径如图7中所展示可为(例如)2毫米。金属丝 可由例如不锈钢的金属材料制成。在此情况下，金属丝(或称钢圈)优 选被收置在保护套(sock)或管道(或称钢圈套)21内。如(例如)图8 中所示，保护套或管道在每一末端22、23处可闭合。保护套或管道可 由织物材料或例如经编针织物(TRICOT)材料制成。可通过使用超声 波机器将保护套或管道22、23的末端闭合。于是，内刚丝结构25准 备完毕以便进行后续并入。
作为使用金属内刚丝的一种变化形式，内刚丝结构25可完全由非 金属材料制成。例如，内刚丝结构可仅为如上所述的保护套或管道(或 称钢圈套)21，而没有金属丝20。因此，非金属内刚丝结构可为(例如) 通常用来包围常规胸罩的钢质内刚丝的织物管道，在与海绵层29和 30一起经受模压之后(下文将对此进行描述)，埋藏在海绵层29和 30的通常用来包围常规胸罩的钢质内刚丝的织物管道将变硬到一个 状态，从而其可作为常规的钢质内刚丝的舒适的替代品。非金属内刚 丝结构优选为条带的形式，基本呈平坦的且可弹性弯曲。与金属内刚 丝相比，非金属内刚丝结构增加胸罩的柔软度，使其穿戴更为舒适。 任何非金属可弹性弯曲的条带均可用作内刚丝结构25。
参照图9，其展示了海绵材料层29的平面图。此可形成胸罩的核 心组件33的外层。海绵层29优选为聚氨酯海绵/记忆型海绵，例如 Inoac公司的EL 58-4S，其为聚氨酯/记忆型海绵且厚度为(例如)6毫 米。
核心组件33也简单地称作核心。
图10是可形成核心33的内层的海绵层30的平面图。海绵层30 由例如Inoac公司的EL 58-4S的聚氨酯海绵/记忆型海绵制成。其厚度 优选地约为6毫米。海绵层29与30通过(例如)下文所描述的方法 而层压在一起。
在图11中，展示了可以可选地并入为核心33的一部分的织物材 料层或片31的平面图。
织物层31是(例如)Goldspring有限公司的织物7118。其优选地 为100％尼龙的一片纱布。该织物层31优选地包含在核心33中，位于 核心的两个海绵层29与30之间。织物层31可被设置于桥接区域41 处，所述桥接区域位于两个胸杯39与40的中间。织物层31可被层压 到核心33中，且优选地位于两个胸杯39与40之间。织物层31可提 供对弹力的阻力，否则胸罩在胸杯之间的桥接区域41处可有弹力。其 降低了核心33在胸杯之间的区域处的弹力。织物层31基本上为不可 拉伸的，但以允许弯曲的方式而为柔性的。其可由单一层或多层组件 构成。希望达到的是能确保胸杯相对于彼此而保持基本恒定的位置。 在最优选的形式中，此织物层31不延伸到胸杯下方的区域，而是仅仅 在桥接胸杯39、40的区域处延伸。在此桥接区域41处还设置有海绵 层29和30。
将要进行层压的片或层31、29和30的每一侧(和优选提供的内 刚丝结构25的保护套或管道21)上喷射有粘合剂，然后将它们层压， 但它们仍保持平坦的形状。优选提供的内刚丝结构25在将要形成胸杯 的适当位置处(优选为胸杯的下周缘部分)，定位在海绵层29与30 之间。接着将限定核心33的层或部件的组件模压成罩杯形状。额外或 替代的层或部件可在模压之前可选地并入核心33中。
可通过模部分34、35来进行核心33的模压。模部分34、35处提 供有表面突起，用于模压和将两个罩杯形状引入到核心33的层中。上 模34的温度优选为180℃到200℃，下模优选为180℃到200℃。将模 部分保持在一起的保压时间优选为120秒。
参照图13，其展示了经模压的核心33的截面图。图14示出了在 周边经修整以限定核心罩杯组件之后的核心33，其中提供有两个罩杯 形状39、40并且其在桥接区域41上互连。根据此例子，核心33为单 一单元。核心33的所有的层(除了织物层31外)优选地基本共同延 伸并彼此层压(除了层31外)。内刚丝结构提供在核心的胸杯部分的 适当位置处(优选为下周缘部分)，海绵片29和30优选保持基本共 同延伸并彼此层压。
接着核心33可与内片组件13和外片组件10接合。这可通过由两 个模部分45、46组成的模压装置来实现，每一模部分具有限定两个罩 杯形状的表面突起特征。片组件10和13中之一或两者的尺寸优选足 够大，以允许组件10和13提供从胸杯区域3延伸的胸带2。该足够 大的尺寸可通过内片组件13和外片组件10中之一或两者的一个或一 个以上的层来提供。或者，内片组件13和外片组件10两者均延伸而 仅仅足以包围核心33，而胸带则可分别附接到核心。优选地，至少外 片组件10的海绵片8的尺寸和形状足以重叠核心33。以此方式，核 心33的周边被海绵片8覆盖，这样有助于在视觉上隐藏所述周边，否 则周边可能从到胸罩外部可以看到。
在模压内片组件13和外片组件10至核心33的过程中，顶模的温 度优选约为180°，且底模优选约为170°。保压时间优选为120秒。虽 然可施加热以确保核心33与片10和13之间的层压，但亦可在核心 33的两个面上均喷有粘合剂，例如超能量粘合剂贸易公司的胶粘剂 RM-30。
在本发明的最优选的形式中，核心33包括位于两个海绵层29与 30之间的内刚丝结构25。外片组件10和内片组件13分别在核心的一 侧(分别为外侧和内侧)基本与核心33层压在一起。外片组件和内片 组件中的一个或每一个延伸超过核心33的周边或边界的至少一部分， 以形成胸带2的至少一部分。可选地，可将额外的材料层(一层或多 层)附加(附接或者不附接)到外片组件10的外侧和/或内片组件13 的内侧。胸罩的最外层延伸超过核心33的周边或边界的至少一部分， 以形成胸带2的至少一部分。
在本发明的一种变化形式中，片组件10和13中之一或两者可在 与核心33接合之前已形成为适当的模压形状。例如，外片组件10可 经模压而形成适当的胸杯形状才随后接合到核心33。在此替代构型 中，片组件10和13中之一或两者可能或可能不与核心33完全层压在 一起。例如，已模压形成胸杯形状的外片组件10可能不与核心33进 行完全表面层压，而是至少部分地通过边缘接合而接合。例如，参照 图18和图19，可以看到，外片组件10通过褶边71而附接到核心33。 附接可为直接或间接的。后者(即，间接附接)是通过褶边71附接到 (例如)内片组件13来实现。优选通过粘合剂来进行褶边71的附接。
在图19中，可以看到，褶边71由在内片组件13的边缘的一部分 折叠的外片组件10提供。褶边71可在整个周边处提供，或如(例如) 图19中所示仅在周边的一部分提供。提供褶边71是本发明的胸罩的 边缘精整的一种模式。一种替代模式是用超声波来焊接胸罩的边缘。 也可利用超声波焊接与褶边的任何组合。在图18到图20的实例中， 使用外片组件10限定周边的一部分为褶边71，同时使用超声波焊接 来限定周边的其余部分。
在此变化形式中，除了在褶边71和/或周边的超声波焊接部分处 以外，外片组件10优选地相对于核心33保持松弛。然而，外片组件 10也可层压到核心33或核心33的一部分，和/或层压到内片组件13。 例如，外片组件10与内片组件13的层压可发生在胸带2处，从而使 外片组件10在胸杯39和40处相对于核心33为松弛的。在如参照图 18到图20而描述的优选形式中，外片组件10优选为单一的织物层。
在片组件10和13与核心33分别在其各侧层压在一起的实施例 中，优选地核心33与片组件10和13的模压和层压是同时进行的。模 压成适当胸杯形状的片组件10和13以及核心33的组合件在该模压和 层压之后可经修整以呈现如(例如)图16中所示的形状。此修整可通 过手工进行，或可通过超声波机器(例如Ever Green超声有限公司的 装置EGR-053)和修整辊28而用超声波完成。超声波修整装置同时切 割并将边缘结合在一起。核心33的周边优选至少小于外片组件10的 经修整的周边，并至少在外片组件10的经修整的周边内，且优选地还 至少小于内片组件13的经修整的周边并至少在内片组件13的经修整 的周边内。因此，核心33收置在片组件10、13内。
在如参照图18到图20描述的变化形式中，核心33和内片组件 13可在如参照图15所示的模压工艺中层压在一起，且外片组件10可 随后附接到核心33。外片组件10在附接之前可能已经受独立的模压 使胸杯成形。在外片组件10的附接之前，内片组件13和/或核心组件 33可进行周边修整而成为适当的形状。在此变化形式中，核心33的 周边的至少一部分可与内片组件13的周边的一部分相一致，并且褶边 71覆盖任何所述相一致的周边(由于褶边在此一致的周边上存在)
图17展示了胸罩的周缘区域50的截面CC。可以看到，片组件 10和13在周缘处彼此接合并收置核心33在其内。图20展示了穿过 图19的截面DD的截面。
外围部件(例如，扣件4、5和肩带)可固定到图16中所示的组 件。肩带的长度可以可调节，且扣件可允许调节胸罩的胸带尺寸。这 些外围部件优选通过超声波焊接而接合到图16中所示的组件。
虽然本文参照包括海绵层8、11和织物层9、12的外片组件10 和内片组件13进行描述，但也有可能组件10、13的任一或两者仅包 括织物层9、12。实际上在如参照图18到图20而描述的变化形式中， 其中完全或部分形成褶边的周边由外片组件10限定，组件10为单一 的织物材料层。单一的织物材料层优选地为先前所描述的织物材料层 9。
本发明的另一变化形式为，核心33仅包括一层海绵材料层。在此 构造中，可能存在或不存在内刚丝和/或基本上不可拉伸的织物层31。 或者，这些部件可提供于片组件10或13之一与由单一的海绵层组成 的核心33之间。优选地，如内刚丝组件和/或基本上不可拉伸层31的 片的这些部件安置在单一的海绵核心33与内片组件13之间。
参照图23，其展示了本发明的另一变化形式。此处，胸罩的主要 结构基本如参照图2到图17所示，但在胸罩的外侧提供额外的材料层。 额外层是胸罩的最外层79。最外层79优选存在于胸罩的至少相当大 的部分。最外层79优选地至少在胸杯39和40以及桥接部分41处与 外片组件10重叠。最外层79还优选地在胸带2处与外片组件10重叠。 在最优选的形式中，最外层79限定本发明的胸罩的整个最外表面。然 而，参照图24展示了其一种变化形式，其中展示了最外层79不延伸 越过胸罩的胸带2的整个长度。最外层79优选地通过其褶边71而接 合到基本参照图2到图17而制造的半成品或成品胸罩结构。褶边71 提供在胸罩的整个周边或胸罩周边的一部分。参照图24，可以看到， 褶边71提供在胸罩的下部区域并且在腋下部分(underarm)80和领口 81的一部分。褶边71优选地附接到内片组件13。褶边71优选地以粘 合的方式附接到内片组件13。其优选地附接到内片组件13的织物层 12。
最外层79优选地不层压或以另外的方式附接到外片组件10，且 图25中已对此进行展示，其中间隙82可存在于最外层79与外片组件 10之间。在此情况下，最外层79相对于外片组件10或核心33而为 松弛的。
最外层79优选地为织物。其可为或可包含花边(lace)，或可包 含花边区域。可选地或另外地，最外层79可包含没有花边的织物或其 它材料。
在最外层79为花边或基本为花边的实施例中，可能需要处于褶边 71处或覆盖褶边71的周边条带86以便有助于褶边71与内片组件13 的结合。条带86优选为织物材料，或其可为允许进行粘合剂和/或热 结合的其它带条。可应用条带86来覆盖或重叠褶边71，同时重叠或 不重叠内片组件13的织物层12的一部分，以便有助于褶边71与内片 组件13的结合。图25未展示条带86也延伸覆盖内片组件13的一部 分，但可能且优选地使条带86不仅覆盖褶边，而且延伸覆盖并重叠内 片组件的一部分。
外片组件10优选地使其海绵层8至少与核心33的周边重叠以便 减小核心组件33的周边到胸罩外部的透视度。类似地，内片组件13 优选地使其海绵层11至少与核心33的周边重叠。
参照图21，其展示可包含在核心组件或核心33的两个海绵层29 与30中间的另一物品。在图21中，核心组件33并入可包含液体的囊 72。图22中更详细地展示所述囊，其中囊包含由周边封条74密封的 内含区域73。内含区域73可包含液体。适宜的液体的实例包含水、 油、凝胶体或优选地粘度大于水的任何液体。囊72优选地并入于核心 组件33的海绵层29与30之间。其可用来改善胸罩的外观或胸罩的穿 戴者的胸部的外观。内含区域73的体积和/或其中所含液体的体积可 被设定为实现个人爱好所希望的结果。在如图21和图22中所展示的 实施例中，所包含的内刚丝组件25定位成邻近于囊72且在囊72下方。
虽然已参照本发明的特定实施例描述了本发明，但应了解，可在 不脱离本发明的范围的情况下容许这些实施例的修改和变化，且本发 明将包含所附权利要求书的范围内的所有实施例。