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滚刀式裁片机

阅读:464发布:2020-05-12

专利汇可以提供滚刀式裁片机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及制 鞋 行业、半成品生产线设备,特别指一种适用于批量生产海绵等 橡胶 薄漠制品的 滚刀 式裁片机。本发明 支架 包括主动辊支架、滚刀 机架 、传送带机架和被动辊支架,且所有机架固定连接成一体;传动装置包括摆线针轮减速机、主动辊、被动辊和连接设置在主动辊与被动辊之间的传送带;滚刀装置包括滚刀、滚刀座轴、滚刀托滚和控制调整滚刀的手轮;所述的摆线针轮减速机和主动辊设置在主动辊机架上,滚刀装置设置在滚刀机架上,被动辊设置在被动辊支架上,传送带设置在传送带机架上,滚刀托滚装置设置在滚刀装置下部,加热装置设置在滚刀机架上与滚刀装置相连。的托压辊,以上设计使得本发明传动平稳、无噪声、维护方便,维护成本低。,下面是滚刀式裁片机专利的具体信息内容。

1.一种滚刀式裁片机,其特征在于包括支架、传动装置、滚刀装置、滚刀托滚装置和加热装置,其中:
支架包括主动辊支架(33)、滚刀机架(32)、传送带机架(2)和被动辊支架(1),且所有机架固定连接成一体;
传动装置包括摆线针轮减速机(39)、主动辊(34)、被动辊(7)和连接设置在主动辊(34)与被动辊(7)之间的传送带(13);
滚刀装置包括滚刀(24)、滚刀座轴(40)、滚刀托滚(41)和控制调整滚刀(24)的手轮(27);
所述的摆线针轮减速机(39)和主动辊(34)设置在主动辊机架(33)上,滚刀装置设置在滚刀机架(32)上,被动辊(7)设置在被动辊支架(1)上,传送带(13)设置在传送带机架(2)上,滚刀托滚装置设置在滚刀装置下部,加热装置(63)设置在滚刀机架(32)上与滚刀装置相连。
2.根据权利要求1所述的滚刀式裁片机,其特征在于所述的传动装置包括摆线针轮减
速机(39)、主动辊(34)、被动辊(7)、传送带(13)、传送带托压辊(12)、被动辊支架(1)、传送带机架(2)、主动辊机架(33)、链轮(71)、链轮(78)、安全罩(76)和平键(70)、平键(77);
其中链轮(71)采用平键(70)固定在主动辊(34)上,链轮(78)采用平键(77)固定在摆线针轮减速机(39)上;传送带托压辊(12)安装在传送带机架(2)的传送带(13)下面,传送带托压辊(12)与传送带机架(2)定位安装;被动辊支架(1)与传送带机架(2)焊接,传送带机架(2)与滚刀机架(32)、滚刀机架(32)与主动辊机架(33)均为螺栓联接;安全罩(76)与主动辊机架(33)之间采用螺栓固定,电机调速采用变频调速。
3.根据权利要求1所述的滚刀式裁片机,其特征在于所述的滚刀装置包括滚刀(24)、滚刀座轴(40)、轴承(43)、轴用弹性挡圈(44)、轴承底座(45)、轴承座上盖(46)、卡箍(47)、左旋升降丝杆(48)、垫圈(49)、平键(50)、平键(51)、大伞齿轮(59)、小伞齿轮(57)、轴承套(54)、销轴(58)、升降调节器(55)、平键(56)、手轮(27)、连接板(62)、轴承座架(64)和右旋升降丝杆(68);其中滚刀座轴(40)与滚刀(24)采用螺栓联接,滚刀座轴(40)与方形轴承底座(45)、轴承座上盖(46)之间采用轴承(43)和轴用弹性挡圈(44)定位;左旋升降丝杆(48)、右旋升降丝杆(68)与方形轴承底座(45)及轴承座上盖(46)之间采用卡箍块(47)联接,与大伞齿轮(59)之间用平键(50)固定,与轴承套(54)之间用销轴(58)固定,与连接板(62)之间用螺纹联接并与轴承座架(64)装配;升降调节轴(55)与小伞齿轮(57)、手轮(27)用平键(56)、平键(51)固定,与轴承套(54)用挡圈(52)定位。
4.根据权利要求1所述的滚刀式裁片机,其特征在于所述的滚刀托滚装置包括滚刀托
滚(41)、滚刀托滚连杆(69)、压簧(72)、压簧轴座(73)、调节螺栓(74)、滚刀托滚连杆支座(75)和槽支座(28);其中滚刀托滚连杆(69)分别与滚刀托滚(41)、压簧(72)连接,并与压簧轴座(73)同安装在滚刀托滚连杆支座(75)内;滚刀托滚连杆支座(75)与槽钢支座(28)之间采用螺栓联接固定,与调节螺栓(74)用螺纹联接;槽钢支座(28)与传送带机架(2)之间连接方式为焊接。
5.根据权利要求1所述的滚刀式裁片机,其特征在于所述的加热装置包括发热管
(633)、防护罩(631)、伸缩杆(634)、支架(636)、立架(637)、销轴(635)和温度调节器(638),其中发热管(633)与防护罩(631)之间采用螺栓联接;伸缩杆(634)与防护罩(631)焊接,并与活动支架之间采用螺钉紧定位;活动支架与支架(636)之间采用销轴联接;支架(636)和温度调节器(638)分别固定在传送带滚刀机架(32)上。
6.根据权利要求4所述的滚刀式裁片机,其特征在于所述的滚刀托滚(41)内设置有托滚轴(413),托滚轴的两端都设置有轴承(412)和轴用弹性挡圈(411)。

说明书全文

滚刀式裁片机

技术领域

[0001] 本发明涉及制行业、半成品生产线设备,特别指一种适用于批量生产海绵等橡胶薄漠制品的滚刀式裁片机。

背景技术

[0002] 海绵裁片机在制鞋行业均采用冲切式裁片方法进行,不仅运动机构多,如上下运动用曲轴连杆机构、移位用摆杆式棘爪机构,零部件易损耗、维护成本高,而且对传送带及传动带表面衬布及橡胶垫板损耗大,直接影响冲切裁片的外观质量和生产产量。

发明内容

[0003] 本发明的目的是针对背景技术中存在的缺陷和问题加以改进和创新,提供一种操作简单、工作效率高的滚刀式裁片机。
[0004] 本发明的技术方案是构造一种包括支架、传动装置、滚刀装置、滚刀托滚装置和加热装置裁片机的,其中:支架包括主动辊支架、滚刀机架、传送带机架和被动辊支架,且所有机架固定连接成一体;
传动装置包括摆线针轮减速机、主动辊、被动辊和连接设置在主动辊与被动辊之间的传送带;
滚刀装置包括滚刀、滚刀座轴、滚刀托滚和控制调整滚刀的手轮;
所述的摆线针轮减速机和主动辊设置在主动辊机架上,滚刀装置设置在滚刀机架上,被动辊设置在被动辊支架上,传送带设置在传送带机架上,滚刀托滚装置设置在滚刀装置下部,加热装置设置在滚刀机架上与滚刀装置相连。
[0005] 本发明的优点及有益效果:本发明采用变频调速器使裁片速度可调,适应不同海绵生产自动线组织生产;采用温度调节器可对滚刀温度自由调控,适应不同季节、不同品种的海绵生产;滚刀采用升降机构,可以满足不同鞋号刀的裁片工作;采用活动安装结构,方便不同鞋号刀更换,还具有可调节传送带张的托压辊,以上设计使得本发明传动平稳、无燥声、维护方便,维护成本低。
附图说明
[0006] 图1是本发明结构示意图。
[0007] 图2是图1俯视结构示意图。
[0008] 图3是图1右视部分剖面结构示意图。
[0009] 图4是本发明滚刀托滚剖面结构示意图。
[0010] 图5是本发明加热装置结构示意图。
[0011] 图6是图5俯视图。
[0012] 图7是本发明加热装置支架结构示意图。
[0013] 图8是图7右视图。

具体实施方式

[0014] 由图1至8可知,本发明包括支架、传动装置、滚刀装置、滚刀托滚装置和加热装置,其中:支架包括主动辊支架33、滚刀机架32、传送带机架2和被动辊支架1,且所有机架固定连接成一体;
传动装置包括摆线针轮减速机39、主动辊34、被动辊7和连接设置在主动辊34与被动辊7之间的传送带13;
滚刀装置包括滚刀24、滚刀座轴40、滚刀托滚41和控制调整滚刀24的手轮27;
所述的摆线针轮减速机39和主动辊34设置在主动辊机架33上,滚刀装置设置在滚刀机架32上,被动辊7设置在被动辊支架1上,传送带13设置在传送带机架2上,滚刀托滚装置设置在滚刀装置下部,加热装置63设置在滚刀机架32上与滚刀装置相连。
[0015] 本发明所述的传动装置包括摆线针轮减速机39、主动辊34、被动辊7、传送带13、传送带托压辊12、被动辊支架1、传送带机架2、主动辊机架33、链轮71、链轮78、安全罩76和平键70、平键77;其中链轮71采用平键70固定在主动辊34上,链轮78采用平键77固定在摆线针轮减速机39上;传送带托压辊12安装在传送带机架2的传送带13下面,传送带托压辊12与传送带机架2定位安装;被动辊支架1与传送带机架2焊接,传送带机架2与滚刀机架32、滚刀机架32与主动辊机架33均为螺栓联接;安全罩76与主动辊机架33之间采用螺栓固定,电机调速采用变频调速。所述的滚刀装置包括滚刀24、滚刀座轴40、轴承43、轴用弹性挡圈44、轴承底座45、轴承座上盖46、卡箍47、左旋升降丝杆48、垫圈49、平键50、平键51、大伞齿轮59、小伞齿轮57、轴承套54、销轴58、升降调节器55、平键56、手轮
27、连接板62、轴承座架64和右旋升降丝杆68;其中滚刀座轴40与滚刀24采用螺栓联接,滚刀座轴40与方形轴承底座45、轴承座上盖46之间采用轴承43和轴用弹性挡圈44定位;
左旋升降丝杆48、右旋升降丝杆68与方形轴承底座45及轴承座上盖46之间采用卡箍块
47联接,与大伞齿轮59之间用平键50固定,与轴承套54之间用销轴58固定,与连接板62之间用螺纹联接并与轴承座架64装配;升降调节轴55与小伞齿轮57、手轮27用平键56、平键51固定,与轴承套54用挡圈52定位。所述的滚刀托滚装置包括滚刀托滚41、滚刀托滚连杆69、压簧72、压簧轴座73、调节螺栓74、滚刀托滚连杆支座75和槽支座28;其中滚刀托滚连杆69分别与滚刀托滚41、压簧72连接,并与压簧轴座73同安装在滚刀托滚连杆支座75内;滚刀托滚连杆支座75与槽钢支座28之间采用螺栓联接固定,与调节螺栓74用螺纹联接;槽钢支座28与传送带机架2之间连接方式为焊接。所述的加热装置包括发热管633、防护罩631、伸缩杆634、支架636、立架637、销轴635和温度调节器638,其中发热管633与防护罩631之间采用螺栓联接;伸缩杆634与防护罩631焊接,并与活动支架之间采用螺钉紧定位;活动支架与支架636之间采用销轴联接;支架636和温度调节器638分别固定在传送带滚刀机架32上。所述的滚刀托滚41内设置有托滚轴413,托滚轴的两端都设置有轴承412和轴用弹性挡圈411。
[0016] 本发明的工作原理:按下电源按钮,启动电机主动辊带动传送带动作,利用变频调速器确认运动线速,然后转动手轮使滚刀下降直至接触传送带开始转动即可。放下加热装置,调整到工作位置,开启温度调节器对滚刀加热,在满足工艺规定的刀温后,将待裁片的胶条放在传送带上,通过传送带送入滚刀下,开始自动裁片工作。胶条胶尾通过回胶传送装置回收。
[0017] 本发明的主要技术参数:1 最大翦裁厚度(mm) 5
2 最大翦裁速度(mm/min) 320
3 传送带速度(m/min) 0-18
4 总功率(w) 2200(电机)+3000(发热管)
5 绝缘(级) E
本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述,并非对本发明构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
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