一种内螺纹无缝钢管内模生产工艺
专利汇可以提供一种内螺纹无缝钢管内模生产工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种内 螺纹 无缝 钢 管内模生产工艺，包括以下步骤：1)选材和外形加工；2)渗 硼 处理；3)加 热处理 ；4)淬火；5)回火；6)空冷。本发明属于钢管生产模具加工技术领域，具体是提供了一种通过 渗硼 处理提高模具表面硬度高和 耐磨性 从而延长模具使用寿命、以高强度材料配合热处理淬火处理提高模具基体强度和韧性、使用保护气体对模具进行空冷避免表面裂纹和 氧 化层提高表面光洁度的 内螺纹 无缝钢管内模的生产工艺。，下面是一种内螺纹无缝钢管内模生产工艺专利的具体信息内容。
1.一种内螺纹无缝钢管内模生产工艺，其特种在于：包括以下步骤：
步骤一：
选材和外形加工：选用高强度模具材料，对模具材料进行切削加工，加工成为表面带有沟槽的模具毛坯；
步骤二：
渗硼处理：在焙烧罐内铺一层渗硼剂，将模具毛坯放入渗硼剂，然后用渗硼剂将模具毛坯完全掩埋，并将焙烧罐密封，将焙烧罐放入加热炉内；
步骤三：
加热处理：将焙烧罐预热到400-500℃，保温120-240min，然后加热到850～870℃，升温速度控制在10-20℃/min，并保温120-360min；然后加热到940～960℃，升温速度控制在20-
30℃/min,保温30～90min，加热速度控制在20～30℃/min；
步骤四：
淬火：将焙烧罐从加热炉中取出，用夹具将模具毛坯从焙烧罐中取出，并放入盐水中淬火至室温；
步骤五：
回火：将淬火至室温的模具放入加热炉中加热到630-650℃，保温时间60-120min；
步骤六：
空冷：将回火后的模具放在充满保护气体的冷却箱内空冷至室温。
2.根据权利要求1所述的一种内螺纹无缝钢管内模生产工艺，其特征在于:步骤一中所述高强度模具材料其组成元素及重量百分比为：C：0.36～0.38％；Si：0.30～0.50％；P≤
0.035％；S≤0.010％；Cr：6.8～7.6％；Mo：4.7～5.4％；V：1.8～2.6％；其余为Fe。
3.根据权利要求1所述的一种内螺纹无缝钢管内模生产工艺，其特征在于:步骤二中所述渗硼剂组成及百分比为：硼砂25％，氟硼酸钠8％，黏土22％，尿素7％，硅铁6％，碳酸氢铵
4％，偶氮甲酰胺2％,碳酸钙0.25％，二氧化钛0.025％,稀土氟化物0.3％，其余为1:1的石墨和木炭。
4.根据权利要求1所述的一种内螺纹无缝钢管内模生产工艺，其特征在于:步骤四中所述盐水为8-12％的氯化钠溶液。
5.根据权利要求1所述的一种内螺纹无缝钢管内模生产工艺，其特征在于:步骤六中所述保护气体为二氧化碳或者氮气。
一种内螺纹无缝钢管内模生产工艺
技术领域
背景技术
发明内容
1.8～2.6％；其余为Fe。
具体实施方式
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