首页 / 专利库 / 加工 / 螺纹切削 / 气流辅助塑料注射成型系统中的气针

气流辅助塑料注射成型系统中的气针

阅读:428发布:2023-03-05

专利汇可以提供气流辅助塑料注射成型系统中的气针专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了气流辅助塑料注射成型系统中的气针,其设计要点在于包括安装在模具上的针套,针套上设有供辅助注射气流进入模具成型空腔内的通道,通道内装配有内针,内针与通道之间形成通气间隙,通气间隙分为进气段和与进气段相通的出气段,出气段的间隙小于进气段的间隙。本发明目的是提供了结构简单、生产成本低且方便拆卸、安装维护的气流辅助塑料注射成型系统中的气针。,下面是气流辅助塑料注射成型系统中的气针专利的具体信息内容。

1.气流辅助塑料注射成型系统中的气针,其特征在于包括安装在模具上的针套(1),针套(1)上设有供辅助注射气流进入模具成型空腔内的通道(11),通道(11)内装配有内针(2),内针(2)与所述通道(11)之间形成通气间隙(3),所述通气间隙(3)分为进气段(32)和与进气段(32)相通的出气段(31),所述出气段(31)的间隙小于所述进气段(32)的间隙。
2.根据权利要求1所述气流辅助塑料注射成型系统中的气针,其特征在于所述通道(11)为贯穿其中心的圆柱形孔,所述内针(2)分为圆柱形段(25)和在圆柱体两侧对称切削而成的扁平段(26),圆柱形段(25)与通道(11)内壁之间的间隙形成所述出气段(31),扁平段(26)与通道(11)内壁之间的间隙形成所述进气段(32)。
3.根据权利要求2所述气流辅助塑料注射成型系统中的气针,其特征在于所述通道(11)内径在3.0mm~3.01mm之间,所述圆柱形段(25)外径在2.93mm~2.95mm之间。
4.根据权利要求2所述气流辅助塑料注射成型系统中的气针,其特征在于所述圆柱形段(25)长度为4mm。
5.根据权利要求1或2或3或4所述气流辅助塑料注射成型系统中的气针,其特征在于所述通道(11)进气端设有内螺纹(110),所述内针(2)剩余段设有与上述内螺纹(110)紧配合的螺纹(21),内针(2)剩余段尾端伸出通道(11)外并设有手柄(22)。
6.根据权利要求5所述使用气流辅助塑料注射成型用的气针,其特征在于所述针套(1)上设有用于与注塑模具螺纹连接外螺纹(12),针套(1)出气端伸入到模具成型空腔内,针套(1)出气端设有内六孔(13)。
7.根据权利要求5所述气流辅助塑料注射成型系统中的气针,其特征在于所述针套(1)圆周设有能顶压在模具成型空腔内壁上的台面(14),台面(14)上设有圆环槽(140),圆环槽(140)内设置有耐高温胶圈(15)。

说明书全文

气流辅助塑料注射成型系统中的气针

[技术领域]

[0001] 本发明涉及一种制造以加压后的气体充填塑料体的注射成型系统中导气结构,进一步说的是气流辅助塑料注射成型系统中的气针。[背景技术]
[0002] 在塑料熔体中注入加压气体来成型中空的塑料产品,不仅产品生产成本大大降低,而且产品重量也减轻了,因此使用气流辅助塑料注射成型在塑料制品加工中得到了广泛的使用。
[0003] 现有气流辅助塑料注射成型系统中一般使用气,其阀口直径比接大。现有气阀一般由阀体和装在阀体内以控制阀开合的阀杆组成,这样的气阀使用时需要制作其它辅助部件例如拨叉、复位弹簧等以及在模具上开设上述辅助部件的安装槽或孔来调控阀杆的移动,进而实现气阀气路的导通或断开,结构复杂,不便于拆卸、安装维护和使用。[发明内容]
[0004] 本发明克服了现有技术的不足,提供了结构简单、生产成本低且方便拆卸、安装维护的气流辅助塑料注射成型系统中的气针。
[0005] 为了解决上述问题,本发明采用下述技术方案:
[0006] 气流辅助塑料注射成型系统中的气针,其特征在于包括安装在模具上的针套,针套上设有供辅助注射气流进入模具成型空腔内的通道,通道内装配有内针,内针与所述通道之间形成通气间隙,所述通气间隙分为进气段和与进气段相通的出气段,所述出气段的间隙小于所述进气段的间隙;
[0007] 如上所述气流辅助塑料注射成型系统中的气针,其特征在于所述通道为贯穿其中心的圆柱形孔,所述内针分为圆柱形段和在圆柱体两侧对称切削而成的扁平段,圆柱形段与通道内壁之间的间隙形成所述出气段,扁平段与通道内壁之间的间隙形成所述进气段;
[0008] 如上所述气流辅助塑料注射成型系统中的气针,其特征在于所述通道内径在3.0mm~3.01mm之间,所述圆柱形段外径在2.93mm~2.95mm之间;
[0009] 如上所述气流辅助塑料注射成型系统中的气针,其特征在于所述圆柱形段长度为4mm;
[0010] 如上所述气流辅助塑料注射成型系统中的气针,其特征在于所述通道进气端设有内螺纹,所述内针剩余段设有与上述内螺纹紧配合的螺纹,内针剩余段尾端伸出通道外并设有手柄
[0011] 如上所述使用气流辅助塑料注射成型用的气针,其特征在于所述针套上设有用于与注塑模具螺纹连接外螺纹,针套出气端伸入到模具成型空腔内,针套出气端设有内六孔;
[0012] 如上所述气流辅助塑料注射成型系统中的气针,其特征在于所述针套圆周设有能顶压在模具成型空腔内壁上的台面,台面上设有圆环槽,圆环槽内设置有耐高温胶圈。
[0013] 本发明的有益效果是:
[0014] 1、针套上设有供辅助注射气流进入模具成型空腔内的通道,通道内装配有内针,内针与通道之间形成通气用的进气段和与进气段直接相通的出气段,出气段的间隙小于进气段的间隙且出气段长度为4mm,这样既保证了辅助注射气流导通进入模具成型空腔内,又能防止塑料熔体反向流入通道内,使得出气段处气流的气压稳定,气流辅助注射成型成品率高;
[0015] 2、内针通过螺纹连接紧固在针套的通道内,内针剩余段伸出通道外并设有手柄,便于操作者旋动手柄将内针旋入针套内,整体结构简单,安装、拆卸、维护和使用方便;针套上设有用于与注塑模具螺纹连接的外螺纹,针套出气端伸入到模具成型空腔内,针套出气端设有用于安装、拆卸的内六角孔,安装时只需要用工具插入内六角孔内并旋动,即可方便地将针套安装或拆卸;
[0016] 3、针套设有能顶压在模具成型空腔内壁上的台面,台面上设有圆环槽,圆环槽内设置有耐高温胶圈,避免针套与模具成型空腔内壁配合处的漏气,从而保障注射成型塑料制品质量。[附图说明]
[0017] 图1为针套与内针爆炸图;
[0018] 图2为针套与内针组装俯视图;
[0019] 图3为图2中A-A剖示图;
[0020] 图4为图3中C处放大图;
[0021] 图5为图2中B-B剖示图;
[0022] 图6为针套剖示图;
[0023] 图7为本发明在模具上的安装示意图。[具体实施方式]
[0024] 下面结合附图与本发明的实施方式作进一步详细的描述:
[0025] 如图所示,气流辅助塑料注射成型系统中的气针,包括安装在模具上的针套1,针套1上设有供辅助注射气流进入模具成型空腔内的通道11,通道11内装配有内针2,内针2与通道11之间形成通气间隙3,通气间隙3分为进气段32和与进气段32相通的出气段
31,出气段31的间隙小于进气段32的间隙。
[0026] 本发明中,通道11为贯穿其中心的圆柱形孔,内针2分为圆柱形段25和在圆柱体两侧对称切削而成的扁平段26,圆柱形段25与通道11内壁之间的间隙形成出气段31,扁平段26与通道11内壁之间的间隙形成进气段32。其中,通道11内径在3.0mm~3.01mm之间,圆柱形段25长度为4mm,圆柱形段25外径在2.93mm~2.95mm之间。由于出气段31小于进气段32且出气段31长度为4mm,这样既保证了辅助注射气流导通进入模具成型空腔6内,又能防止塑料熔体反向流入通道11内。
[0027] 如图5和图6所示,针套1为圆柱形,针套1圆周设有能顶压在模具成型空腔6内壁上的台面14,台面14上设有圆环槽140,圆环槽140内设置有耐高温胶圈15。避免针套1与模具成型空腔6内壁配合处的漏气,从而保障注射成型塑料制品质量。
[0028] 通道11进气端设有内螺纹110,内针2剩余段设有与上述内螺纹110紧配合的螺纹21,内针2剩余段尾端伸出通道11外并设有手柄22,使用者只需旋动手柄22即可将内针2旋入针套1内;针套1上设有用于与注塑模具螺纹连接的外螺纹12,针套1出气端伸入到模具成型空腔6内,针套1出气端设有用于安装、拆卸的内六角孔13,安装时只需要用工具插入内六角孔13内并旋动,即可方便地将针套1在模具上安装或拆卸。整体结构简单,安装、拆卸、维护和使用方便。
[0029] 本发明安装、使用过程如下:首先将内针2从针套1进气端插入并旋转手柄22,使内针2与针套1旋紧;然后将针套1对准模具成型空腔6内壁上的进气孔,进气孔内设有与针套1上外螺纹12配合的内螺纹,该进气孔与模具上的气流管道4连通,再用工具如六角扳手将针套1旋入进气孔内,使针套1上的台面14贴压在空腔内壁上,此时耐高温胶圈15紧贴在模具成型空腔6内壁上以防止漏气。使用时,只需要将辅助注射气流连接在进气嘴5处即可进气,结构简单,使用方便。
高效检索全球专利

专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。

我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。

申请试用

分析报告

专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。

申请试用

QQ群二维码
意见反馈