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一种顶端连接板脱模工装

阅读：503发布：2023-02-06

专利汇可以提供一种顶端连接板脱模工装专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种顶端连接板脱模工装，包括：固定架1、至少一个脱模结构11、手柄 5、限位卡4；所述脱模结构11包括：弹性部件2、轴3、拉爪6，所述弹性部件2的一端固定在所述固定架1上，所述弹性部件2的另一端固定在所述拉爪6上，所述轴3固定在所述拉爪6上；所述限位卡4固定在所述固定架1，且所述固定架1的延伸方向与所述轴3的方向相同，且与所述轴3的主体呈平行状态；所述脱模结构11未受力的情况下，自然延伸的长度大于所述限位卡4。通过增加脱模工装，使此类产品不再采用单个型腔人工脱模，而是采用一模将所有产品同时从橡胶模具同时脱出，大大提升产品的生产效率，减低了产品制造成本。，下面是一种顶端连接板脱模工装专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种顶端连接板脱模工装，其特征在于，包括：固定架(1)、至少一个脱模结构(11)、手柄(5)、限位卡(4)；
所述脱模结构(11)包括：弹性部件(2)、轴(3)、拉爪(6)，所述弹性部件(2)的一端固定在所述固定架(1)上，所述弹性部件(2)的另一端固定在所述拉爪(6)上，所述轴(3)固定在所述拉爪(6)上；
所述限位卡(4)固定在所述固定架(1)，且所述固定架(1)的延伸方向与所述轴(3)的方向相同，且与所述轴(3)的主体呈平行状态；
所述脱模结构(11)未受力的情况下，自然延伸的长度大于所述限位卡(4)。
2.根据权利要求1所述的顶端连接板脱模工装，其特征在于，所述脱模结构(11)为4个，对称分布于所述固定架(1)的两侧。
3.根据权利要求1或2所述的顶端连接板脱模工装，其特征在于，所述限位卡(4)与所述脱模结构(11)的数量相同。
4.根据权利要求1或2所述的顶端连接板脱模工装，其特征在于，所述固定架(1)包括两个平行的支架，且至少一个支撑杆(8)支撑在所述支架之间。
5.根据权利要求4所述的顶端连接板脱模工装，其特征在于，所述支架上分别对称设置有所述手柄(5)。
6.根据权利要求1所述的顶端连接板脱模工装，其特征在于，所述固定架(1)的底部设置有底部支撑结构(7)。
7.根据权利要求1所述的顶端连接板脱模工装，其特征在于，所述手柄(5)采用螺钉(51)进行固定。

说明书全文

一种顶端连接板脱模工装

技术领域

[0001] 本发明涉及工装脱模技术领域，尤其涉及一种顶端连接板脱模工装。

背景技术

[0002] 随着汽车工业的发展，消费者对于汽车的舒适和稳定性要求越来越高。目前此类顶胶圆圈内位置不易脱模，产品单个型腔采用手工脱模的问题，具体结构如图1所示，位置A所示的单个型腔存在手工脱模不易且效率低的问题。

发明内容

[0003] 本发明实施例的目的在于提供一种顶端连接板脱模工装，通过增加脱模工装，使此类产品不再采用单个型腔人工脱模，而是采用一模将所有产品同时从橡胶模具同时脱出，大大提升产品的生产效率，减低了产品制造成本。具体技术方案如下：

[0004] 为达到上述目的，本发明实施例提供了一种顶端连接板脱模工装，包括：固定架、至少一个脱模结构、手柄、限位卡；

[0005] 所述脱模结构包括：弹性部件、轴、拉爪，所述弹性部件的一端固定在所述固定架上，所述弹性部件的另一端固定在所述拉爪上，所述轴固定在所述拉爪上；

[0006] 所述限位卡固定在所述固定架，且所述固定架的延伸方向与所述轴的方向相同，且与所述轴的主体呈平行状态；

[0007] 所述脱模结构未受力的情况下，自然延伸的长度大于所述限位卡。

[0008] 本发明的一种实现方式中，所述脱模结构为个，对称分布于所述固定架的两侧。

[0009] 本发明的一种实现方式中，所述限位卡与所述脱模结构的数量相同。

[0010] 本发明的一种实现方式中，所述固定架包括两个平行的支架，且至少一个[0011] 支撑杆支撑在所述支架之间。

[0012] 本发明的一种实现方式中，所述支架上分别对称设置有所述手柄。

[0013] 本发明的一种实现方式中，所述固定架的底部设置有底部支撑结构。

[0014] 本发明的一种实现方式中，所述手柄采用螺钉进行固定。

[0015] 应用本发明实施例提供的一种顶端连接板脱模工装，通过增加脱模工装，使此类产品不再采用单个型腔人工脱模，而是采用一模将所有产品同时从橡胶模具同时脱出，大大提升产品的生产效率，减低了产品制造成本。附图说明

[0016] 图1是本发明顶端连接板脱模工装的一种结构示意图；

[0017] 图2是本发明顶端连接板脱模工装的另一种结构示意图；

[0018] 图3是本发明顶端连接板脱模工装的再一种结构示意图。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0020] 参见图1至图3，本发明实施例提供了一种顶端连接板脱模工装，包括：固定架1、至少一个脱模结构11、手柄5、限位卡4；所述脱模结构11包括：弹性部件2、轴3、拉爪6，所述弹性部件2的一端固定在所述固定架1上，所述弹性部件2的另一端固定在所述拉爪6上，所述轴3固定在所述拉爪6上；所述限位卡4固定在所述固定架1，且所述固定架1的延伸方向与所述轴3的方向相同，且与所述轴3的主体呈平行状态；所述脱模结构11未受力的情况下，自然延伸的长度大于所述限位卡4。

[0021] 应用本发明实施例提供的一种顶端连接板脱模工装，通过增加脱模工装，使此类产品不再采用单个型腔人工脱模，而是采用一模将所有产品同时从橡胶模具同时脱出，大大提升产品的生产效率，减低了产品制造成本。

[0022] 本发明的工装关键在于左、右拉爪动作要求同步，使所有型腔产品脱模时受力平衡。

[0023] 本发明的一种实现式中，所述脱模结构11为4个，对称分布于所述固定架1的两侧。形成脱模结构的平衡结构，避免在脱模的时候两边受力不均衡造成倾斜。

[0024] 本发明的一种实现方式中，所述限位卡4与所述脱模结构11的数量相同。通过每一个限位卡4与一个脱模结构11相对应，并通过每一个限位卡4限制一个脱模结构11的插入距离，避免过度插入造成设备损坏。

[0025] 本发明的一种实现方式中，所述固定架1包括两个平行的支架，且至少一个支撑杆8支撑在所述支架之间。

[0026] 本发明的一种实现方式中，所述支架上分别对称设置有所述手柄5。手柄5至少包括两个手柄，通过至少一个手柄，快速的将工装提起，从而达到脱模的效果。

[0027] 本发明的一种实现方式中，所述固定架1的底部设置有底部支撑结构7。支撑结构可以达到底部支撑的效果，从而使得整个工装便于进行放置。

[0028] 本发明的一种实现方式中，所述手柄5采用螺钉51进行固定。

[0029] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。

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