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基于视频监控的电缆管道牵引机器人

阅读:318发布:2023-02-27

专利汇可以提供基于视频监控的电缆管道牵引机器人专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种基于视频监控的 电缆 管道牵引 机器人 。技术方案是:主要由摄像头、机器人主体、手持 控制器 、电缆绕线轮单元、牵引绳和供电电源组成,机器人主体的前端安设摄像头,后端连接手持控制器、牵引绳和供电电源;有益效果是:将电缆敷设过程中的管道监测和敷设拉线功能集于一身,通过前端的摄像监测器实时监视管道前方及管壁的图像,不仅能在机器人穿越管道的同时,完成敷设电缆拉线的要求;而且能够对管道中的状况进行图像监视,有效地促进电缆排管土建 质量 及电缆施工中的敷设质量,为电缆敷设提供了有效的辅助手段。通过该机器人的使用,能够降低电缆损伤事故、延长电缆使用寿命,具有广泛的社会及经济效益。,下面是基于视频监控的电缆管道牵引机器人专利的具体信息内容。

1、一种基于视频监控的电缆管道牵引机器人,其特征是:主要由摄像头(1)、机器人主体(2)、手持控制器(3)、电缆绕线轮单元、牵引绳和供电电源组成,机器人主体(2)的前端安设摄像头(1),后端连接手持控制器(3)、牵引绳和供电电源; 所述的摄像头主要由摄像头模和照明灯构成, 所述的机器人主体(2)采用椭圆曲尺机体,主要在机体内设有电源、微控制器电机驱动、CAN驱动器和滚轮(4)组成,使机器人能在不同管径的排管中行驶,将牵引绳从排管的一端拉到另一端,同时可以以数字图像方式实时监视排管内部的情况; 所述的手持控制器主要用于读取摄像头采集到的排管数字图像,实时解码显示,手持控制器通过CAN总线发送命令给微控制器,由微控制器控制前后电机的前转,反转和停止; 电缆绕线轮单元主要用于给机器人提供电源和CAN通讯线路,并可以记录机器人运行距离; 牵引绳主要用于收放牵引绳,将机器人从地下排管中拉出来。
2、 根据权利要求1所述的基于视频监控的电缆管道牵引机器人,其特征是:所 述的手持控制器(3)主要由电源模块、微控制器模块、液晶模块、键盘及控制面板 部分组成,所述的微控制器模块采用高性能的工业级ARM芯片和单片机芯片为核心。
3、 根据权利要求1所述的基于视频监控的电缆管道牵引机器人,其特征是:所 述的摄像头(l)中采用的照明灯用来照亮排管内部,使用56个超亮白光发光二极管, 提供广照明;摄像头模块将排管内部的情景图片拍摄下来,CPU读取摄像头的数据 ,并将其拆分为适合CAN总线通信的数据短帧,通过CAN现场总线上传至手持控制 器,然后在手持控制器拼合,将图像显示在液晶屏上。
4、 根据权利要求1所述的基于视频监控的电缆管道牵引机器人,其特征是:所 述的CAN总线具有双向通讯能,机器人将拍摄的排管内部图像和自身状态等信息实 时上传到手持控制器;手持控制器根据操作者的要求发出指令给单片机,让单片机驱 动机器人前进、后退或停止。
5、 根据权利要求1所述的基于视频监控的电缆管道牵引机器人,其特征是:所 述的机器人主体(2)内部采用Cygnal公司的C8051F040单片机,其集成CAN通讯 模块,用于接收手持控制器发送来的命令,驱动电机,控制机器人前进后退和停止。

说明书全文

基于视频监控的电缆管道牵引机器人

一、 技术领域:

发明涉及一种机器人,特别涉及一种基于视频监控的电缆管道牵引机器人。

二、 背景技术-

排管敷设是一种将电缆敷设于预先建好的地下管道中的安装方式,适用于城市交 通比较繁忙、地下走廊比较拥挤、敷设条数比较多的地段。目前多以人敷设为主。 通过人力牵引塑料通棒来疏通排管损耗大,携带不便,而且对排管长度限制很大。随 着非开挖技术的逐步推广,部分过河排管的长度都较长,目前的通棒根本无法使用, 给管道疏通造成困难,也影响了电缆敷设质量。同时,由于施工、长时间搁置等及各 种原因,地下管道内会有堵塞、管道错位等许多的异常现象,因此需要进行内部管道 图象检查,探明原因,排除电缆排管中存在的隐患。这些工作的妥善解决,对城市电 网安全稳定的运行,具有极其重要的作用。随着科学技术的发展,开发一种新的先进 的机械化工具来替代原先落后、繁琐的手工劳动,提高工作效率,降低施工成本势在 必行。

三、 发明内容:

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种基于视频监控的电缆 管道牵引机器人,大大提高了敷设电缆的效率,根本改变现阶段用人力牵引塑料通棒 来疏通的复杂工序,并且可以应用于更长的管道。

其技术方案是:主要由摄像头、机器人主体、手持控制器、电缆绕线轮单元、牵 引绳和供电电源组成,机器人主体的前端安设摄像头,后端连接手持控制器、牵引绳 和供电电源;

所述的摄像头主要由摄像头模和照明灯构成,

所述的机器人主体采用椭圆曲尺机体,主要在机体内设有电源、微控制器电机 驱动、CAN驱动器和滚轮组成,使机器人能在不同管径的排管中行驶,将牵引绳从 排管的一端拉到另一端,同时可以以数字图像方式实时监视排管内部的情况;

所述的手持控制器主要用于读取摄像头采集到的排管数字图像,实时解码显示, 手持控制器通过CAN总线发送命令给微控制器,由微控制器控制前后电机的前转, 反转和停止;

电缆绕线轮单元主要用于给机器人提供电源和CAN通讯线路,并可以记录机器 人运行距离;

牵引绳主要用于收放牵引绳,将机器人从地下排管中拉出来。

其中,上述的手持控制器主要由电源模块、微控制器模块、液晶模块、键盘及控

3制面板部分组成,所述的微控制器模块采用高性能的工业级ARM芯片和单片机芯片 为核心。

上述的摄像头中采用的照明灯用来照亮排管内部,使用56个超亮白光发光二极 管,提供广照明;摄像头模块将排管内部的情景图片拍摄下来,CPU读取摄像头的 数据,并将其拆分为适合CAN总线通信的数据短帧,通过CAN现场总线上传至手 持控制器,然后在手持控制器拼合,将图像显示在液晶屏上。

上述的CAN总线具有双向通讯能力,机器人将拍摄的排管内部图像和自身状态 等信息实时上传到手持控制器;手持控制器根据操作者的要求发出指令给单片机,让 单片机驱动机器人前进、后退或停止。

上述的机器人主体内部采用Cygnal公司的C8051F040单片机,其集成CAN通讯 模块,用于接收手持控制器发送来的命令,驱动电机,控制机器人前进后退和停止。

本发明的工作原理是:使用时根据不同的电缆排管管径,选择不同的椭圆曲尺组 件安装在机器人上,以适应不同的管径,将机器人摄像头朝前放入电缆排管一端入口, 将电缆及牵引绳挂在机器人后部,接通电源,电缆的电源芯线负责为机器人提供75V 电源,操作者通过手持控制器及CAN总线,遥控机器人前行或后退、停止,机器人 前端安装有摄像监视器及照明设备,后端挂有电缆及牵引绳,摄像头实时采集机器人 前端排管内部图像,图像通过综合电缆中的CAN总线传到操作者手中的控制器中, 操作者可以通过控制器上的彩色液晶屏来观察排管内部的情况,当前方管道中存在障 碍物时,操作者可通过控制来控制机器人停止工作甚至倒退出来,如果前方管道中没 有障碍物,机器人可以一直前进直到电缆排管另一端出口,将牵引尼龙绳带到排管的 另一端,将尼龙绳解下,机器人返回,即完成了电缆拉绳的敷设工作。

本发明具有的特点是:1、机器人主体采用椭圆曲尺机构,解决了机器人直径规 格不同的管道中正常行驶的要求。同时具有防颠覆,易回收的特点;2、设计采用CAN 总线进行图像数据传输和控制信号传输。由于使用数字方式传输数据,可以简单实现 控制信号和数据信号的电缆复用;同时,CAN总线传输只需普通屏蔽双绞线,而非 模拟方式使用轴AV电缆,使得长距离电缆的重量得以控制在机器人拖动力承受范 围之内;3、手持控制器的采用,使得整套系统具有很好的移动性和灵活性,可以很 方便进行作业地点的转移;4、机器人采用防腐蚀设计,能够适应于各种地下恶 劣工作环境,工作稳定可靠。

本发明的有益效果是:将电缆敷设过程中的管道监测和敷设拉线功能集于一身。 通过前端的摄像监测器实时监视管道前方及管壁的图像,不仅能在机器人穿越管道的 同时,完成敷设电缆拉线的要求;而且能够对管道中的状况进行图像监视,有效地促 进电缆排管土建质量及电缆施工中的敷设质量,为电缆敷设提供了有效的辅助手段。 通过该机器人的使用,能够降低电缆损伤事故、延长电缆使用寿命,具有广泛的社会 及经济效益。四、附图说明:

附图1是本发明的系统原理框图; 附图2是本发明的正面机械结构示意图; 附图3是本发明的侧面机械结构示意图; 附图4是本发明的机器人主体的电气硬件组成框图; 附图5是本发明的系统电源模块功能示意图; 附图6是本发明的手持控制器的内部硬件结构框图。 五、具体实施方式: 结合附图l一6,对本发明作进一步的描述:

其技术方案是:主要由摄像头(1)、机器人主体(2)、手持控制器(3)、电缆绕 线轮单元、牵引绳和供电电源组成,机器人主体(2)的前端安设摄像头(1),后端 连接手持控制器(3)、牵引绳和供电电源;所述的摄像头主要由摄像头模块和照明灯 构成,所述的机器人主体(2)采用椭圆曲尺机体,主要在机体内设有电源、微控制 器、电机驱动、CAN驱动器和滚轮(4)组成,使机器人能在不同管径的排管中行驶, 将牵引绳从排管的一端拉到另一端,同时可以以数字图像方式实时监视排管内部的情 况;所述的手持控制器主要用于读取摄像头采集到的排管数字图像,实时解码显示, 手持控制器通过CAN总线发送命令给微控制器,由微控制器控制前后电机的前转, 反转和停止;电缆绕线轮单元主要用于给机器人提供电源和CAN通讯线路,并可以 记录机器人运行距离;牵引绳主要用于收放牵引绳,将机器人从地下排管中拉出来。

其中,机器人主体是本系统的最重要组成部分,安装有电机驱动装置,电机驱动 装置的前进、后退或停止是可以远程控制的,通过与手持控制器的交互来实现。

通常电缆排管会有积水或浸水,因此要求机器人有较好的密封防水性能;同时由 于积水,排管内表面会变得很光滑而摩擦较小,这就要求机器人必须采用特殊的机械 结构,以提供足够的正压力,防止机器人在排管中打滑。

由于要求能够长时间在地下恶劣的工作环境中工作,系统除应该能适应较宽的温 度范围外,控制内核还应该有较强的抗干扰能力,以克服施工现场的各种电磁干扰。 机器人以高性能的工业级ARM芯片和单片机芯片为核心,保证控制系统具有极高的 可靠性;同时系统采用抗干扰性能极好的CAN总线技术,不仅增加了系统可靠性(与 RS485总线相比),也减少了连线芯数(与以太网通讯相比),并具有较高的通讯速率。

机器人设计有照明光源和摄像头,照明光源用来照亮排管内部,使用56个超亮白光 发光二极管,提供广角照明。摄像头将排管内部的情景图片拍摄下来,照片尺寸设计 为320X240, CPU读取摄像头的数据帧,并将其拆分为适合CAN总线通信的数据短 帧,通过CAN现场总线上传至手持控制器,然后在手持控制器拼合,并通过软件实 现JPEG解码,将图像显示在一个2.82寸的TFT液晶屏上。CAN总线具有双向通讯能力,机器人将拍摄的排管内部图像和自身状态等信息 实时上传到手持控制器;手持控制器根据操作者的要求发出指令给单片机,让单片机 驱动机器人前进、后退或停止。机器人与手持控制器的通讯通过一个自定义通讯协议 来规范,该协议给出完整的图像数据帧拆分和拼装的方法,并定义出不同的数据帧类 型来实现机器人与主控计算机的交互,包括手持控制器对机器人控制其前进、后退等 指令。

系统采用了一个单独的电源模块,考虑到电机的额定负载电流,堵转状态下的最 大电流,输电线上的损耗,电源模块的转换效率等诸多因素,最终采用220VAC转 75VDC,分别给机器人和手持控制器供电。

参照附图2和3,牵引机器人的机械结构主要由:广角摄像头、增力臂结构、微 电机、电路板、驱动轮、耐腐蚀外壳密封圈等部件组成,是整个管道探测仪系统的 执行机构,它的性能将直接影响整个系统的功能实现,使用时选择不同的椭圆曲尺组 件安装在机器人上,以适应不同的管径5。

1、 采用增力臂结构,解决了如下几方面问题:l)机器人能在直径规格不同的排 管中正常行驶,其机构能调节尺寸大小,并且要能做到在每个直径规格管子里所给驱 动轮的正压力值基本相同,从而保证机器人驱动特性稳定;2)机构应具有防翻覆的能 力;3)机构应有安全回收措施,不会造成进不得,退不得的现象;

2、 防水和防腐蚀设计:在机器人的设计中,还考虑了防水的问题。排管埋于地 下,地下水或雨水可能进入排管,因此,端盖处设计为静密封,轮轴处设计为动密封。 用高性能的抗腐蚀材料,防止机器人在带有酸或性的水介质中腐蚀。

参照附图4和5,基于视频监控的电缆管道牵引机器人的电气硬件组成如下:

电源模块:由于控制电缆设计长度为250米,考虑到线阻损耗及电缆线径等因素, 同时又要保证机器人电机150W以上的电源功率,供电电压必须较高。结合施工现场 的条件,采用一个AC-DC电源转换电路,将220V交流电转化为75V直流电分别给 机器人和手持控制器供电。

电源模块将220V交流通过AC-DC转换为75V直流输入控制电缆,75V直流分 成2路, 一路为机器人提供电源,另一路通过DC—DC变换成5V直流,再通过低压 差稳压器(LDO)转换成3.3¥直流和1.8V直流,用于给手持控制器提供电源。

处理器模块:

1、 A脂7T画I LPC2119

微处理器模块作为牵引机器人的控制核心,主要负责协调各功能模块,控制机器 人工作。摄像头部分设计采用Philips公司的LPC2119 ARM微处理器。该芯片是基于 ARM7TDMI-S内核的ARM微控制器,具有处理速度快、功耗低、封装小等特点, 同时还集成了 CAN通讯模块。

62、 C8051F040

牵引机器人内部采用Cygnal公司的C8051F040单片机,此MCU具有速度快, 功能强等特点,同时还集成了 CAN通讯模块,可以接收手持控制器发送来的命令, 驱动电机,控制机器人前进后退和停止。

具有片内VDD监视器、看定时器和时钟振荡器的C8051F040单片机是真正 能独立工作的片上系统。所有模拟和数字外设均可由用户固件使能/禁止和配置。每 个MCU都可在工业温度范围(-45。C到+85。C)工作,工作电压为2.7〜3.6V。端口 I/O、 /RST和JTAG引脚都容许5V的输入信号电压。C8051F040为100脚TQFP封 装。

摄像监视器

摄像监视器负责实时采集机器人前方排管内部的图像,将其转换为数字信号后由 CAN总线传输给控制器。主要由广角镜头、CMOS图像传感器图像处理芯片组成。

CMOS传感器使用VV6501。该传感器特性如下:

VV6501 CMOS传感器能提供640X480(VGA)分辨率,其内部集成的10位ADC 能提供最大30帧(VGA) /秒的采样速率,并通过ST公司内部定义的4/5线高速数 字接口输出数字图像数据。VV6501自带电压调整器,可以接收3.3V或者USB5V供电。

图像处理芯片采用STV0676数字图像处理芯片。目前市场上硬件JPEG压缩芯片种类繁多, 很多公司都推出各自的图像处理芯片。STV0676是ST半导体公司的数字图象处理器,提供USB 接口和Digiport接口 ,可以把从图像传感器接收到的数据压縮成JPEG格式,然后传输到USB 接口或者主机接口。包括4个功能模块:视频处理器(VP)、视频压縮器(VC)、 USB控制块、 8052通用控制器内核。

STV0676内部的8052微处理器控制数据流,把MCU发送给STV0676的信息转发到VP。 VP模块为图像传感器提供SCLK, 10位的图像数据通过SDATA[4:0]进行传输。另外,VP模块 还实现颜色空间转换,把RGB转换为YCbCr。STV0676包括3个寄存器组:BankO、Bankl、Bank2, 这些寄存器分别用于配置输出图像格式、操作模式、帧率、电源控制等。和VV6501 —样,这 些寄存器也是通过工2C总线来配置,而不是通过地址总线来直接进行操作。

电机驱动模块

本系统不仅要完成电缆敷设的功能,还可以起到管道检测和清扫的作用:由于涉 及物体牵引,机器人必须提供很大的牵引力

电机驱动模块主要负责控制微型电机工作。机器人采用双直流电机,通过控制电 机两端的电压方向即可控制电机的转动方向。

采用MC33186H桥电机驱动芯片,其原理是通过改变电机接入的桥臂來改变电

7机两端的电压方向。利用单片机控制芯片输出来实现。 CAN通讯模块

通过对整个系统的功能需求分析,要求系统必须能采集和处理排管内部实时图像

和能进行远距离高速通讯(用来传输图像),CAN总线用于本设计具有极大的优势。 参照附图6,对本发明的手持控制器(3)进行描述:手持控制器通过CAN总线 接受机器人传回的管道前方及管壁的图像数据,经过软件JPEG解码,在LCM液晶 上显示出来。通过手持控制器面板上的前进、后退、停止按键,控制机器人的动作。 同时,手持控制器根据机器人当前的运行状态,在LCM液晶屏幕上显示机器人的运 动状态。因此控制器需要实现以下功能:

1. 按键控制:响应手持器的按键信号,并转换成对应命令通过CAN总线上传给 机器人。

2. CAN总线通讯:通过CAN总线,接收机器人端传输过来的JPEG图像数据, 同时按要求将手持控制端的命令上传给机器人。

3. JPEG解码:将收到的JPEG图像数据通过软件解码成相应的RGB (565)原 始数据。

4. 彩色液晶图像显示:将解码后的RGB(565)数据在TFT-G240320UTSW-39W LCD (320X240)彩色液晶屏上显示。

微控制器模块

由于涉及到JPEG图像的软件解码工作,所以微控制器应该具有高速的处理能力、 足够的数据缓冲区,同时为了和液晶模块连接,微控制器还需要有足够的外部总线端 口资源。控制器设计采用NXP公司的LPC2292ARM微控制器[24],该处理器除了具 有LPC2119的高处理速度、低功耗等各项特点之外,具有更丰富的通用10 口 (112 个),可以很方便的分配给液晶模块及外部存储器使用。

彩色液晶显示模块

彩色液晶模块用于显示摄像监视器拍摄到的管道前方和管壁的图像,并可显示当 前小车的运行状态。采用TFT-G240320UTSW-39WLCD彩色液晶显示屏。

控制器面板

手持控制器上的按键主要有前进、后退、停止。分别控制牵引机器人前进、后退 与停止。按键采取薄膜开关实现,美观方便。

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