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金属冷热切圆锯片侧隙加工方法

阅读:585发布:2020-05-13

专利汇可以提供金属冷热切圆锯片侧隙加工方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及 冶金 锯片 加工方法,具体地说是一种金属冷热切 圆锯片 侧隙加工方法。本方法采用对磨机床加工,其步骤如下:a.准备校平好的平板锯片;b.在对磨机床上同时加工双侧平行凹槽,加工方式为 车削 、 铣削 ;c.在对磨机床上用 砂轮 端面同时磨削已有凹槽,改善其粗糙度;d.在对磨机床上调整磨头 角 度,同时磨出锯片的双侧斜面侧隙,从而完成复合侧隙的加工;e.重新校平锯片平面度、端面圆跳动达到锯片标准要求;f.对锯片进行平衡检测和处理。本发明与现有方法相比,由于先对锯片采用双侧切削加工出双侧平行凹槽,然后采用双侧对磨,磨削双侧平行凹槽,因此解决了原有单面分别车削加工侧隙方法存在的锯片 变形 严重、平衡性能差的问题,提高了生产效率。,下面是金属冷热切圆锯片侧隙加工方法专利的具体信息内容。

1、一种金属冷热切圆锯片加工方法,它采用对磨机床加 工,其步骤如下:
a、准备校平好的平板锯片;
b、在对磨机床上同时加工双侧平行凹槽,加工方式为车 削、铣削
c、在对磨机床上用砂轮端面同时磨削已有凹槽,改善其 粗糙度;
d、在对磨机床上调整磨头度,同时磨出锯片的双侧斜 面侧隙,从而完成复合侧隙的加工;
e、重新校平锯片平面度、端面圆跳动达到锯片标准要求;
f、对锯片进行平衡检测和处理,达到工艺要求。

说明书全文

技术领域:

发明涉及冶金锯片加工方法,具体地说是一种金属冷 热切圆锯片侧隙加工方法。

背景技术:

金属冷热切圆锯片是轧企业常用的钢材切断工具。锯 片体结构一般分为平板结构和侧面带有凹槽的结构,前者加 工容易,应用最为广泛,后者加工复杂,但可以节省能耗。 在国内,金属冷热切圆锯片以平板结构为主,极少采用双面 侧隙的片体结构,即使采用也是采取单面分别车削的方式进 行侧隙加工,由于锯片在车削过程中局部发热较高,非常容 易引起锯片变形并且难以校平,同时锯片热变形以后使锯片 的车削深度不均,对锯片的平衡性能产生很大的不良影响。 因此,到目前为止双侧隙金属冷热切圆锯片在国内的生产应 用尚属空白。

发明内容:

本发明目的是提供一种采用双侧同时切削加工的金属冷 热切圆锯片侧隙加工方法,以解决原有单面分别车削加工侧 隙方法存在的锯片变形严重、平衡性能差的问题。

实现上述发明目的的技术方案是:

一种金属冷热切圆锯片加工方法,它采用对磨机床加工, 其步骤如下:

a、准备校平好的平板锯片;

b、在对磨机床上同时加工双侧平行凹槽,加工方式为车 削、铣削

c、在对磨机床上用砂轮端面同时磨削已有凹槽,改善其 粗糙度;

d、在对磨机床上调整磨头度,同时磨出锯片的双侧斜 面侧隙,从而完成复合侧隙的加工;

e、重新校平锯片平面度、端面圆跳动达到锯片标准要求;

f、对锯片进行平衡检测和处理,达到工艺要求。

本发明与现有方法的不同之处在于:首先对锯片采用双 侧切削加工的方法加工出双侧平行凹槽,以提高生产效率, 减少片体变形,然后采用双侧对磨,磨削双侧平行凹槽,提 高锯片厚度的均匀性,改善表面质量,改善锯片的平衡性能。

在加工过程中,锯片竖直夹持于一个旋转动装置,转 速无级可调,左右位置任意移动,并定位,在锯片的两侧分 别放置一套加工单元,刀具或砂轮可以任意旋转,并能够向 锯片进刀或者退刀,为加工方便,加工单元的主轴轴线可以 上下、左右调节。

附图说明:

图1为用于本发明的对磨机床结构示意图。

具体实施方式:

以下结合附图及实施例详述本发明。

一种金属冷热切圆锯片加工方法,它采用对磨机床加工, 其步骤如下:

a、准备校平合格的平板锯片2,将其安装于夹盘3之间 并紧固,由锯片旋转装置1进行驱动,速度无级可调。

b、加工双侧平行凹槽,加工方式为车削、铣削。本切削 工序中,加工单元(一)4和加工单元(二)5分别安装车刀 或铣刀6进行加工,刀具旋转速度无级可调,并可沿轴线方 向进退以完成双侧平行凹槽的加工;

c、磨削已有凹槽,以改善其粗糙度。本磨削工序中,加 工单元(一)4和加工单元(二)5分别安装砂轮6,用砂轮 端面磨削已有凹槽。

d、加工双侧斜面侧隙,进行复合侧隙加工。本工序中, 要调整磨头角度即砂轮6盘面倾斜一个角度,沿轴线进退刀 完成斜面加工。

e、重新校平工序。重新校平锯片2的平面度、端面圆跳 动值,使锯片2平面度≤0.3mm,端面圆跳动值≤1.5mm。

f、平衡检测和处理工序。锯片2最小允许不平衡量达到 如下表数值。     锯片直径     φ1000mm~     φ1500mm >φ1500mm~φ   1800mm >φ1800mm~φ   2000mm >φ2000mm~φ   2500mm   允许最大不平衡     量(g·cm)     1600     2400     4000     5500  

本实施例适应锯片直径D=φ1000mm~φ2500mm,锯片 厚度T=5mm~15m,单侧侧隙深度(T-T1)/2=0.5mm~0.75mm, 单侧侧隙斜度1∶400~1∶800,侧隙宽度t≤550mm。

为了方便加工,上述各加工单元的轴线可以在上下、左 右等方向进行调节。

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