技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种对大型
圆锯片进行回火处理时使用的锯片压盘,属于
金属加工工具技术领域。
背景技术
[0002] 圆锯片是一种广泛应用的切断工具,为了获得良好的机械性能和
稳定性,在圆锯片的生产过程中需要对其进行淬火、回火处理,而在回火过程中,还要控制锯片的平面度,因为该项指标对于锯片的使用性能影响非常大。
[0003] 对于中小型圆锯片,一般采用整体式的压盘进行加压回火,让锯片在组织转变过程中受到严格的约束,以保持锯片的原始平面度,这是一种行之有效的成熟工艺。但是,对于直径超过2500毫米、甚至3000毫米的大型锯片,由于整体式压盘的尺寸太大、重量太重,加工和安装都比较困难,因此锯片的回火成本较高。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于针对
现有技术之弊端,提供一种易于加工和安装的大型圆锯片回火压盘,以降低锯片的回火成本。
[0005] 本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的:
[0006] 一种大型圆锯片回火压盘,构成中包括与待回火的圆锯片同轴且压在圆锯片侧面上的内压盘和外压环,所述内压盘的外缘与外压环的内缘通过止口配合并固定在一起。
[0007] 上述大型圆锯片回火压盘,所述内压盘和外压环的非加压面上设置有加强筋。
[0008] 上述大型圆锯片回火压盘,所述内压盘与外压环之间的止口为直
角式止口或斜面式止口。
[0009] 上述大型圆锯片回火压盘,所述内压盘与外压环之间通过沿止口均布的多个螺钉连接。
[0010] 本实用新型采用分体式结构,减小了单个零件的尺寸和重量,在满足大型锯片回火要求的同时,使压盘的加工和安装更加容易,操作更加方便,从而降低锯片的回火成本。
附图说明
[0011] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0012] 图1是内压盘与外压环通过直角式止口配合时本实用新型的结构示意图;
[0013] 图2是图1的俯视图;
[0014] 图3是内压盘与外压环通过斜面式止口配合时本实用新型的结构示意图。
[0015] 图中各标号为:1、内压盘,2、外压环,3、圆锯片,4、螺钉,5、加强筋,6、连接孔。
具体实施方式
[0016] 本实用新型设计了一种可满足3600毫米以下锯片回火要求的拼接式圆锯片回火压盘,该回火压盘拆装方便、操作简单,既能满足大型锯片的生产需求,又可以减少压盘的制造成本和使用成本。主要的构想就是将大型压盘分解成两个部分,即内圆盘1和外压环2,内圆盘1和外压环2可分别
铸造、粗加工,二者组合并经精加工后即可使用。本实用新型可以作为大压盘使用,也可拆掉外压环作为小压盘使用。内压盘1和外压环2的非加压面(即不与圆锯片
接触的一面)上设置有加强筋,以增加压盘的机械强度,防止压盘
变形。一般来讲,压盘越大,使用后变形越明显,因此在大压盘平度变差时,可拆下外压环2,将内圆盘1作为小压盘使用一段时间,同时外压环2也可以单独更换,这样就可以节省工装使用成本。
[0017] 工作原理
[0018] 锯片回火一般在加压回火炉内进行,以便于在回火过程中对锯片施加一定的压
力。回火时锯片
水平放置,每个圆锯片使用两个回火压盘,一个压盘位于锯片下部,一个压盘位于锯片上部,两压盘的加压面压紧锯片,其结构参看图1和图3所示。下压盘通过连接孔与回火炉连接,上压盘通过连接孔与
液压缸连接,由液压缸驱动上压盘上下运动,满足锯片装卸、加压的要求。
[0019] 本实用新型的内圆盘1外圆周加工有安装止口,安装止口又分为直角式和斜面式两种;外压环2的内缘加工出相应的安装止口,可与内圆盘1紧密结合,二者之间通过紧固螺钉4安装在一起,可分可合;在装配前,外压环2和内圆盘1分别加工到要求尺寸,满足配合要求。在使用前,外压环2和内圆盘1先装在一起,将大平面精加工一次,再入炉使用,可保证良好的效果。
[0020] 本实用新型在回火炉内的使用方法与原有常规的回火压盘相同。制作材料可以是普通灰
铸铁,也可以是耐热
铸铁等。