圆锯片齿尖淬火机床
专利汇可以提供圆锯片齿尖淬火机床专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及 金属加工 领域，尤其是一种圆 锯片 齿尖淬火机床，包括 工作台 ，工作台位移驱动装置，高频电源和感应线圈，工作台至于底座上，工作台与工作台位移驱动装置连接，工作台上设置有伺服 电机 ， 伺服电机 通过中 心轴 与 工件 连接；工作台的一侧设置有升降台，升降台上安装有纵向位移底座和纵向位移驱动装置，纵向位移底座与纵向位移驱动装置连接，纵向位移底座上设置有 横向位移 底座和横向位移驱动装置，横向位移底座与横向位移驱动装置连接，横向位移底座上设置有高频电源，高频电源的输出端设置有感应线圈。本发明的能够对锯片逐齿进行加热淬火，控制齿尖淬火的深度，保证齿尖淬火的 质量 和 稳定性 ，降低了齿尖淬火的失败率，提高了生产效率。，下面是圆锯片齿尖淬火机床专利的具体信息内容。
1.一种圆锯片齿尖淬火机床，包括工作台，工作台位移驱动装置，高频电源和感应线圈，工作台至于底座上，其特征在于：工作台与工作台位移驱动装置连接，工作台上设置有伺服电机，伺服电机通过中心轴与工件连接；工作台的一侧设置有升降台，升降台上安装有纵向位移底座和纵向位移驱动装置，纵向位移底座与纵向位移驱动装置连接，纵向位移底座上设置有横向位移底座和横向位移驱动装置，横向位移底座与横向位移驱动装置连接，横向位移底座上设置有高频电源，高频电源的输出端设置有感应线圈。
2.根据权利要求1所述的圆锯片齿尖淬火机床，其特征在于：工作台位移驱动装置包括驱动电机一、丝杠一和丝母一，丝杠一与驱动电机的输出端连接，丝母一固定在工作台的内部，工作台通过丝母一与丝杠一的配合连接。
3.根据权利要求1所述的圆锯片齿尖淬火机床，其特征在于：底座与工作台之间通过工作台滑轨连接。
4.根据权利要求1所述的圆锯片齿尖淬火机床，其特征在于：工件置于中心轴上并通过胎芯固定。
5.根据权利要求1所述的圆锯片齿尖淬火机床，其特征在于：纵向位移底座与升降台之间通过纵向滑道连接，横向位移底座与纵向位移底座之间通过横向滑道连接。
6.根据权利要求1所述的圆锯片齿尖淬火机床，其特征在于：纵向位移驱动装置包括驱动电机二、丝杠二和丝母二，丝杠二与驱动电机二的输出端连接，丝母二固定在纵向位移底座的内部，纵向位移底座通过丝母二与丝杠二的配合连接。
7.根据权利要求1所述的圆锯片齿尖淬火机床，其特征在于：横向位移驱动装置包括驱动电机三、丝杠三和丝母三，丝杠三与驱动电机三的输出端连接，丝母三固定在横向位移底座的内部，横向位移底座通过丝母三与丝杠三的配合连接。
8.根据权利要求1所述的圆锯片齿尖淬火机床，其特征在于：升降台的下方设置有驱动电机四，升降台通过与驱动电机四输出端连接的丝杠四与升降台连接。
9.根据权利要求1所述的圆锯片齿尖淬火机床，其特征在于：感应线圈为方形框架结构，且感应线圈设置在高频电源靠近工作台的一端。
圆锯片齿尖淬火机床
技术领域
背景技术
发明内容
图中：底座1；工作台2；驱动电机一3；丝杠一4；丝母一5；工件6；胎芯7；中心轴8；高频电源9；感应线圈10；横向位移底座11；丝母三12；丝杠三13；驱动电机三14；横向滑道15；纵向位移底座16；纵向滑道17；驱动电机二18；丝杠二19；丝母二20；升降台21；驱动电机四22；丝杠四23；丝母四24；工作台滑道25。
具体实施方式
10组成，工作台2至于底座1上，且底座1与工作台2之间通过底座1上设置的工作台滑道25连接，工作台2的左侧设置有驱动电机一3，驱动电机一3的输出端设置有丝杠一4，丝杠一4通过与固定在工作台2内部的丝母一5配合与工作台2连接。工作台滑道25在底座1上横向设置，丝杠一4与工作台滑道25平行设置，驱动电机一3带动丝杠一4使工作台2在工作台滑道
25上左、右滑动。
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