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一种木材加工用等间距钻孔切割设备

阅读：736发布：2023-01-20

专利汇可以提供一种木材加工用等间距钻孔切割设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种木材加工用等间距钻孔切割设备，包括工作台，所述电动伸缩杆的上端设置有第二电机，所述第二电机的输出轴设置有与锯片槽匹配的锯片，所述工作台的上表面对称设置有第二支撑板，两个所述第二支撑板的上表面共同设置有顶板，所述顶板的上表面设置有电推杆，所述电推杆的输出端贯穿顶板设置有第一电机，所述第一电机的输出轴设置有钻头。本发明设置有钻头和锯片，通过启动电推杆和第一电机，使第一电机带动钻头转动，实现对木材进行钻孔，通过启动电动伸缩杆和第二电机，使第二电机带动锯片转动，实现对木材进行切割，在一个设备上可完成钻孔和切割，工作效率高，不会浪费人力。，下面是一种木材加工用等间距钻孔切割设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种木材加工用等间距钻孔切割设备，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)的上表面设置有锯片槽(23)，且所述工作台(3)的下表面对称设置有第一支撑板(2)，任意一个所述第一支撑板(2)的一侧设置有控制开关(16)，且两个所述第一支撑板(2)之间分别设置有螺纹杆(21)和横杆(22)，所述螺纹杆(21)的一端设置有第三电机(17)，且所述螺纹杆(21)和横杆(22)的外侧共同设置有活动块(19)，所述活动块(19)的上表面设置有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的上端设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴设置有与锯片槽(23)匹配的锯片(20)，所述工作台(3)的上表面对称设置有第二支撑板(13)，两个所述第二支撑板(13)的上表面共同设置有顶板(12)，所述顶板(12)的上表面设置有电推杆(8)，所述电推杆(8)的输出端贯穿顶板(12)设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴设置有钻头(25)。
2.根据权利要求1所述的一种木材加工用等间距钻孔切割设备，其特征在于：所述螺纹杆(21)远离第三电机(17)的一端与第一支撑板(2)之间通过轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种木材加工用等间距钻孔切割设备，其特征在于：所述顶板(12)的上表面分别设置有导向滑轨(33)、刻度线(34)和第一滑槽(35)，所述第一滑槽(35)的内部设置有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的下表面设置有与导向滑轨(33)匹配的限位杆(5)。
4.根据权利要求1所述的一种木材加工用等间距钻孔切割设备，其特征在于：所述第一滑槽(35)的内腔下表面均匀设置有多个固定螺栓孔(36)，所述第一滑块(6)的上表面设置有与固定螺栓孔(36)匹配的固定螺栓(7)。
5.根据权利要求1所述的一种木材加工用等间距钻孔切割设备，其特征在于：所述第一电机(10)的外侧设置有安装套环(9)，所述安装套环(9)的下表面对称设置有伸缩杆(11)，每个所述伸缩杆(11)的外侧均设置有缓冲弹簧(27)，且两个所述伸缩杆(11)的下端共同设置有压板(26)，所述压板(26)的上表面设置有与钻头(25)对应的通孔(24)。
6.根据权利要求1所述的一种木材加工用等间距钻孔切割设备，其特征在于：所述缓冲弹簧(27)的两端分别与伸缩杆(11)和压板(26)之间通过焊接固定。
7.根据权利要求1所述的一种木材加工用等间距钻孔切割设备，其特征在于：所述第二支撑板(13)的一侧设置有丝杆(14)，所述丝杆(14)的一端设置有操作手轮(4)，且所述丝杆(14)另一端贯穿第二支撑板(13)设置有安装板(31)。
8.根据权利要求1所述的一种木材加工用等间距钻孔切割设备，其特征在于：所述操作手轮(4)的外侧设置有橡胶套，所述橡胶套的外侧设置有防滑纹。
9.根据权利要求1所述的一种木材加工用等间距钻孔切割设备，其特征在于：所述安装板(31)的一侧设置有容纳槽(28)，所述容纳槽(28)的内侧设置有第二滑槽(32)，所述第二滑槽(32)的内部设置有第二滑块(29)，所述第二滑块(29)的一侧设置有与容纳槽(28)匹配的夹板(30)。
10.根据权利要求1所述的一种木材加工用等间距钻孔切割设备，其特征在于：所述第一支撑板(2)的下表面对称设置有脚撑(1)，每个所述脚撑(1)的下表面均设置有橡胶垫。

说明书全文

一种木材加工用等间距钻孔切割设备

技术领域

[0001] 本发明属于木材加工设备技术领域，具体涉及一种木材加工用等间距钻孔切割设备。

背景技术

[0002] 随着人们生活水平的不断提高，人们对于实木家具的需求也在不断提高，在实木加工的过程中，往往需要对木材进行钻孔、切割等处理，通过不同的设备机器按既定过程进行加工，这样的加工方式效率低下，需要多个操作人员对不同的设备进行操作，浪费人力。为此我们提出一种木材加工用等间距钻孔切割设备。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种木材加工用等间距钻孔切割设备，以解决上述背景技术中提出在实木加工的过程中，往往需要对木材进行钻孔、切割等处理，通过不同的设备机器按既定过程进行加工，这样的加工方式效率低下，需要多个操作人员对不同的设备进行操作，浪费人力的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木材加工用等间距钻孔切割设备，包括工作台，所述工作台的上表面设置有锯片槽，且所述工作台的下表面对称设置有第一支撑板，任意一个所述第一支撑板的一侧设置有控制开关，且两个所述第一支撑板之间分别设置有螺纹杆和横杆，所述螺纹杆的一端设置有第三电机，且所述螺纹杆和横杆的外侧共同设置有活动块，所述活动块的上表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端设置有第二电机，所述第二电机的输出轴设置有与锯片槽匹配的锯片，所述工作台的上表面对称设置有第二支撑板，两个所述第二支撑板的上表面共同设置有顶板，所述顶板的上表面设置有电推杆，所述电推杆的输出端贯穿顶板设置有第一电机，所述第一电机的输出轴设置有钻头。

[0005] 优选的，所述螺纹杆远离第三电机的一端与第一支撑板之间通过轴承连接。

[0006] 优选的，所述顶板的上表面分别设置有导向滑轨、刻度线和第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一滑块，所述第一滑块的下表面设置有与导向滑轨匹配的限位杆。

[0007] 优选的，所述第一滑槽的内腔下表面均匀设置有多个固定螺栓孔，所述第一滑块的上表面设置有与固定螺栓孔匹配的固定螺栓。

[0008] 优选的，所述第一电机的外侧设置有安装套环，所述安装套环的下表面对称设置有伸缩杆，每个所述伸缩杆的外侧均设置有缓冲弹簧，且两个所述伸缩杆的下端共同设置有压板，所述压板的上表面设置有与钻头对应的通孔。

[0009] 优选的，所述缓冲弹簧的两端分别与伸缩杆和压板之间通过焊接固定。

[0010] 优选的，所述第二支撑板的一侧设置有丝杆，所述丝杆的一端设置有操作手轮，且所述丝杆另一端贯穿第二支撑板设置有安装板。

[0011] 优选的，所述操作手轮的外侧设置有橡胶套，所述橡胶套的外侧设置有防滑纹。

[0012] 优选的，所述安装板的一侧设置有容纳槽，所述容纳槽的内侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有第二滑块，所述第二滑块的一侧设置有与容纳槽匹配的夹板。

[0013] 优选的，所述第一支撑板的下表面对称设置有脚撑，每个所述脚撑的下表面均设置有橡胶垫。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0015] 1.本发明设置有钻头和锯片，通过启动电推杆和第一电机，使第一电机带动钻头转动，实现对木材进行钻孔，通过启动电动伸缩杆和第二电机，使第二电机带动锯片转动，实现对木材进行切割，在一个设备上即可完成钻孔和切割，工作效率高，不会浪费人力。

[0016] 2.本发明设置有限位杆、第一滑块和刻度线，通过移动第一滑块，带动限位杆移动，同时通过观察刻度线，方便对木材进行等距离的切割和钻孔，工作效率高。

[0017] 3.本发明设置有安装板和压板，通过转动丝杆，带动安装板移动，实现对木材进行水平方向的夹持固定，通过启动电推杆，带动压板向下移动，实现对木材进行竖直方向的夹紧，保证在对木板进行操作时的稳固。

[0018] 4.本发明在安装板的一侧通过第二滑槽和第二滑块设置有夹板，可直接对木板进行移动，方便更换开孔、切割的位置，不需要重新进行固定，操作方便。附图说明

[0019] 图1为本发明的结构示意图；

[0020] 图2为本发明的A部局部放大图；

[0021] 图3为本发明的顶板俯视图；

[0022] 图中：1、脚撑；2、第一支撑板；3、工作台；4、操作手轮；5、限位杆；6、第一滑块；7、固定螺栓；8、电推杆；9、安装套环；10、第一电机；11、伸缩杆；12、顶板；13、第二支撑板；14、丝杆；15、第二电机；16、控制开关；17、第三电机；18、电动伸缩杆；19、活动块；20、锯片；21、螺纹杆；22、横杆；23、锯片槽；24、通孔；25、钻头；26、压板；27、缓冲弹簧；28、容纳槽；29、第二滑块；30、夹板；31、安装板；32、第二滑槽；33、导向滑轨；34、刻度线；35、第一滑槽；36、固定螺栓孔。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0024] 请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种木材加工用等间距钻孔切割设备，包括工作台3，所述工作台3的上表面设置有锯片槽23，且所述工作台3的下表面对称设置有第一支撑板2，任意一个所述第一支撑板2的一侧设置有控制开关16，且两个所述第一支撑板2之间分别设置有螺纹杆21和横杆22，所述螺纹杆21的一端设置有第三电机17，且所述螺纹杆21和横杆22的外侧共同设置有活动块19，所述活动块19的上表面设置有电动伸缩杆18，所述电动伸缩杆18的上端设置有第二电机15，所述第二电机15的输出轴设置有与锯片槽23匹配的锯片20，所述工作台3的上表面对称设置有第二支撑板13，两个所述第二支撑板
13的上表面共同设置有顶板12，所述顶板12的上表面设置有电推杆8，所述电推杆8的输出端贯穿顶板12设置有第一电机10，所述第一电机10的输出轴设置有钻头25。

[0025] 所述螺纹杆21远离第三电机17的一端与第一支撑板2之间通过轴承连接，所述顶板12的上表面分别设置有导向滑轨33、刻度线34和第一滑槽35，所述第一滑槽35的内部设置有第一滑块6，所述第一滑块6的下表面设置有与导向滑轨33匹配的限位杆5，所述第一滑槽35的内腔下表面均匀设置有多个固定螺栓孔36，所述第一滑块6的上表面设置有与固定螺栓孔36匹配的固定螺栓7，所述第一电机10的外侧设置有安装套环9，所述安装套环9的下表面对称设置有伸缩杆11，每个所述伸缩杆11的外侧均设置有缓冲弹簧27，且两个所述伸缩杆11的下端共同设置有压板26，所述压板26的上表面设置有与钻头25对应的通孔24，所述缓冲弹簧27的两端分别与伸缩杆11和压板26之间通过焊接固定，所述第二支撑板13的一侧设置有丝杆14，所述丝杆14的一端设置有操作手轮4，且所述丝杆14另一端贯穿第二支撑板13设置有安装板31，所述操作手轮4的外侧设置有橡胶套，所述橡胶套的外侧设置有防滑纹，所述安装板31的一侧设置有容纳槽28，所述容纳槽28的内侧设置有第二滑槽32，所述第二滑槽32的内部设置有第二滑块29，所述第二滑块29的一侧设置有与容纳槽28匹配的夹板30，所述第一支撑板2的下表面对称设置有脚撑1，每个所述脚撑1的下表面均设置有橡胶垫。

[0026] 需要说明的是，本发明为一种木材加工用等间距钻孔切割设备，如：

[0027] 图1为本发明的结构示意图，图2为本发明的A部局部放大图，图3为本发明的顶板俯视图。本发明在使用时，首先将木材放置于工作台3的上表面，然后通过转动操作手轮4，带动丝杆14转动，使夹板30对木材进行水平方向的夹紧，最后启动电推杆8，带动压板26向下移动，使压板26对木材进行竖直方向的夹紧。若需要对木材进行切割时，启动第二电机15、第三电机17和电动伸缩杆18，此时第二电机15带动锯片20转动，电动伸缩杆18带动第二电机15向上移动，带动锯片20向上移动，对木材进行切割，第三电机17带动与其输出轴连接的螺纹杆21转动，带动其外侧的活动块19沿着横杆22的外侧左右移动，使锯片20左右移动进行切割木材工作；若需要对木材进行钻孔时，启动电推杆8和第一电机10，第一电机10带动钻头25转动，同时电推杆8带动第一电机10向下移动，使钻头25进行钻孔工作；若需要更换切割、钻孔位置时，旋松固定螺栓7，通过观察刻度线34，并移动第一滑块6到一定位置后，再次旋紧固定螺栓7，此时第一滑块6的位置被固定，限位杆5的位置被固定，直接移动木材到限位杆5位置处，此时夹板30在容纳槽28的内部移动，带动与其连接的第二滑块29在第二滑槽32的内部移动。

[0028] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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