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木条分割装置

阅读:973发布:2023-01-31

专利汇可以提供木条分割装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种木条加工设备,具体公开了一种木条分割装置,包括 工作台 、电 锯片 、限位辊和端 角 切除 装置,端角切除装置设在工作台上并位于条形通孔的前方,端角切除装置包括滚轮、夹持 块 、限位块和锯片机,所述滚轮转动连接在工作台上,所述夹持块滑动连接在工作台上,所述夹持块和工作台之间连接有复位 弹簧 ,所述限位块连接在 支撑 台上,限位块和滚轮之间留有用于木条通过的间距,限位块上设有用于控制锯片机进给切割的控制按钮,所述控制按钮和 滑轮 组电连接,所述锯片机正对滚轮的中心;所述驱动机构和所述控制按钮电连接。利用滚轮和可滑动的夹持块配合,实现木条端角的自动切除,相比人工,其控制切割 精度 更高,且效率更高。,下面是木条分割装置专利的具体信息内容。

1.一种木条分割装置,包括工作台、电锯片和限位辊,所述工作台上开有若干均匀平行排列条形通孔,相应数量的所述电锯片分别安装在工作台条形通孔的下方,电锯片上侧部分通过条形通孔并高于工作台,若干各所述限位辊均匀排列地布置在工作平台的上方,限位辊上设有若干和条形通孔相对应的条形槽,其特征在于:还包括端切除装置,所述端角切除装置设在工作台上并位于条形通孔的前方,端角切除装置包括滚轮、夹持、限位块和锯片机,所述滚轮转动连接在工作台上,所述夹持块滑动连接在工作台上,所述夹持块包括两相对布置的滑轮组,两滑轮组之间留有用于安装木条的间距,所述夹持块和工作台之间连接有复位弹簧,所述限位块连接在支撑台上,限位块和滚轮之间留有用于木条通过的间距,限位块上设有用于控制锯片机进给切割的控制按钮,所述控制按钮和滑轮组电连接,所述锯片机正对滚轮的中心;所述驱动机构和所述控制按钮电连接。
2.根据权利要求1所述的木条分割装置,其特征在于:所述夹持块上的两滑轮组采用螺栓连接在一起,两滑轮组之间夹装有若干垫片
3.根据权利要求1所述的木条分割装置,其特征在于:所述限位块滑动连接在工作台上,并设有用于紧的锁紧机构,滑动方向和夹持块的滑动方向相同。
4.根据权利要求1所述的木条分割装置,其特征在于:所述锯片机靠近限位块一侧布置,且和滚轮相对布置。
5.根据权利要求1所述的木条分割装置,其特征在于:还包括限位台,所述限位台安装在工作台的上方,限位台上滑动连接有若干竖直布置的滑杆,所述滑杆的下端连接有用于安装限位辊的安装板,所述滑杆上套接有压紧弹簧,压紧弹簧的两端分别和限位台、安装板相抵。
6.根据权利要求1所述的木条分割装置,其特征在于:所述限位辊的3个。

说明书全文

木条分割装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种木条加工设备。

背景技术

[0002] 板在加工过程中,常常会用到长条形的木材辅料,将一木板切割成数个木材工件,是木材加工行业常见的生产操作。现有的机器中,切割精度普遍不高,加工后的工件需要重新返工,严重影响生产效率。
[0003] 中国专利CN202114770U公开了一种木材加工设备,具体是涉及一种木材工件切割装置。木材工件切割装置,包括呈长方形的工作台,所述工作台上开有长方形通孔;所述工作台下部设有一根电锯轴,电锯轴和工作台宽度方向一致;所述电锯轴上安装有电锯片,所述电锯片的上部穿过工作台的长方形通孔。电锯片的数量为多个,工作台的上方布置有限位辊,将木材压实防止木材摆动。但是对于大多数的木材,其端部都不整齐,存在楔形面,即端,上述技术方案并不能自动切除端角,一般是通过人工进行切除,自动化程度低,效率低,不适合大批量的加工。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种木条分割装置,实现木条端角的机械化自动切割,提高了切割效率。
[0005] 为了达到上述目的,本发明提供一种木条分割装置,包括工作台、电锯片和限位辊,所述工作台上开有若干均匀平行排列条形通孔,相应数量的所述电锯片分别安装在工作台条形通孔的下方,电锯片上侧部分通过条形通孔并高于工作台,若干各所述限位辊均匀排列地布置在工作平台的上方,限位辊上设有若干和条形通孔相对应的条形槽,还包括端角切除装置,所述端角切除装置设在工作台上并位于条形通孔的前方,端角切除装置包括滚轮、夹持块、限位块和锯片机,所述滚轮转动连接在工作台上,所述夹持块滑动连接在工作台上,所述夹持块包括两相对布置的滑轮组,两滑轮组之间留有用于安装木条的间距,所述夹持块和工作台之间连接有复位弹簧,所述限位块连接在支撑台上,限位块和滚轮之间留有用于木条通过的间距,限位块上设有用于控制锯片机进给切割的控制按钮,所述控制按钮和滑轮组电连接,所述锯片机正对滚轮的中心;所述驱动机构和所述控制按钮电连接。
[0006] 本基础方案的原理在于:将需要加工的木条安装在两滑轮组之间,滑轮组转动带动木条进给,当木条的端角到达滚轮,木条端角上的斜面和滚轮相靠,木条的进给带动滚轮转动;在滚轮的限制下,木条推动夹持块克服复位弹簧的作用横向滑动,木条继续进给,当木条的端角全部通过滚轮,木条的侧边按下控制按钮,使滑轮组停止运送,木条在滚轮和夹持块的共同限位作用下静止,同时锯片机开始进行切割,锯片机由于正对滚轮的中心,故而刚好将木条的端角切掉。端角切除之后,再次启动滑轮组带动木条进给,木条在到达电锯片时,多个电锯片将木条分割成若干个细小木条,实现木条的分割。整个过程中,限位辊一直压紧木条,防止木条在竖直方向上跳动,影响加工精度。
[0007] 本基础方案的有益效果在于:利用滚轮和可滑动的夹持块配合,实现木条端角的自动切除,相比人工,其控制切割精度更高,且效率更高。
[0008] 方案二:此为进一步的优选,所述夹持块上的两滑轮组采用螺栓连接在一起,两滑轮组之间夹装有若干垫片。松开螺栓,可在两滑轮组之间添加和减少垫片,通过上述方式来调节滑轮组之间的间距,以适合不同宽度的木条,增加了该切割机的适用范围。
[0009] 方案三:此为进一步的优选,所述限位块滑动连接在工作台上,并设有用于紧的锁紧机构,滑动方向和夹持块的滑动方向相同。通过调节限位块以调节限位块和滚轮之间的间距,以适应不同宽度的木条。
[0010] 方案四:此为进一步的优选,所述锯片机靠近限位块一侧布置,且和滚轮相对布置。锯片机和滚轮相对,空间设计更加合理,便于安装。
[0011] 方案五:此为进一步的优选,还包括限位台,所述限位台安装在工作台的上方,限位台上滑动连接有若干竖直布置的滑杆,所述滑杆的下端连接有用于安装限位辊的安装板,所述滑杆上套接有压紧弹簧,压紧弹簧的两端分别和限位台、安装板相抵。对于不同高度的木条,木条能够支撑限位辊上移,以适应不同高度木条的加工。
[0012] 方案六:此为进一步的优选,所述限位辊的3个。保证木条的各个部位都能够受到限位辊的限位,防止木条因个别部位不能限位而发生偏转。附图说明
[0013] 图1为本发明木条分割装置实施例的示意图;图2为图1中A-A处的结构示意图。

具体实施方式

[0014] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:说说明书附图中的附图标记包括:工作台1、限位台2、滑杆21、压紧弹簧22、安装板23、限位辊24、电锯片3、端角切除装置4、限位块41、锯片机42、滚轮43、夹持块44、滑轮组441、垫片442、木条5。
[0015] 实施例基本如附图1和图2所示:木条分割装置,包括工作台1、电锯片3和限位辊24,工作台1上加工有若干均匀平行排列条形通孔,相应数量的电锯片3分别安装在工作台1条形通孔的下方,电锯片3上侧部分通过条形通孔并高于工作台1,若干个限位辊24均匀排列地布置在工作平台的上方,限位辊24上设有若干和条形通孔相对应的条形槽。工作台1的上方安装有限位台2,限位台2上滑动连接有若干竖直布置的滑杆21,所述滑杆21的下端连接有用于安装限位辊24的安装板23,所述滑杆21上套接有压紧弹簧22,压紧弹簧22的两端分别和限位台2、安装板23相抵。对于不同高度的木条5,木条5能够支撑限位辊24上移,以适应不同高度木条5的加工。限位辊24的数量通常为3个,同时也能够根据木条5长度需要增加限位辊24的数量。
[0016] 工作台1上条形通孔的前方安装有端角切除装置4,端角切除装置4由滚轮43、夹持块44、限位块41和锯片机42组成,滚轮43转动连接在工作台1上,夹持块44滑动连接在工作台1上,夹持块44包括两相对布置的滑轮组441,两滑轮组441之间留有用于安装木条5的间距,夹持块44和工作台1之间连接有复位弹簧,限位块41连接在支撑台上,限位块41和滚轮43之间留有用于木条5通过的间距,锯片机42靠近限位块41一侧布置,且和滚轮43相对布置,限位块41上安装有用于控制锯片机42进给切割的控制按钮,控制按钮和滑轮组441电连接,锯片机42正对滚轮43的中心;驱动机构和所述控制按钮电连接。夹持块44上的两滑轮组
441采用螺栓连接在一起,两滑轮组441之间夹装有若干垫片442。松开螺栓,可在两滑轮组
441之间添加和减少垫片442,通过上述方式来调节滑轮组441之间的间距,以适合不同宽度的木条5,增加了该切割机的适用范围。限位块41滑动连接在工作台1上,并设有用于锁紧的锁紧机构,滑动方向和夹持块44的滑动方向相同。通过调节限位块41以调节限位块41和滚轮43之间的间距,以适应不同宽度的木条5。
[0017] 工作过程:将需要加工的木条5安装在两滑轮组441之间,滑轮组441转动带动木条5进给,当木条5的端角到达滚轮43,木条5端角上的斜面和滚轮43相靠,木条5的进给带动滚轮43转动;在滚轮43的限制下,木条5推动夹持块44克服复位弹簧的作用力横向滑动,木条5继续进给,当木条5的端角全部通过滚轮43,木条5的侧边按下控制按钮,使滑轮组441停止运送,木条5在滚轮43和夹持块44的共同限位作用下静止,同时锯片机42开始进行切割,锯片机42由于正对滚轮43的中心,故而刚好将木条5的端角切掉。端角切除之后,再次启动滑轮组441带动木条5进给,木条5在到达电锯片3时,多个电锯片3将木条5分割成若干个细小木条5,实现木条5的分割。整个过程中,限位辊24一直压紧木条5,防止木条5在竖直方向上跳动,影响加工精度。
[0018] 以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明技术方案的前提下,还可以作出若干改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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