多功能转盘干燥机
专利汇可以提供多功能转盘干燥机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型是涉及一种多功能转盘干燥机，主要包括炉体，炉体内设有平面转盘，平面转盘上方设有定量 输送机 和物料斗，物料斗与 螺旋输送机 相连通，在炉体的侧面设有出料口；调速减速器通过转盘 齿轮 和传动杆与平面转盘相连接；在炉体的 侧壁 上有 燃烧器 ，燃烧器的喷射口正对于炉体内腔；炉体内配置有搅拌爪和反射板，在炉体的顶部设有引 风 机，引风机一端正对炉体内腔，另一端与烟囱相连通。本实用新型有益的效果是：设备造价低，运行 费用 省，自动化程度高。它的圆周长，受热面积大， 辐射 面大，是其它机械炉排链条、往复的三倍到五倍， 传热 效率高， 污泥 滞留时间长，处置后物料含 水 率可控制在25－35％。 微波 加热均匀，对物料难溶物的分解尤为有效。，下面是多功能转盘干燥机专利的具体信息内容。
1、一种多功能转盘干燥机，主要包括炉体，其特征是：所述的炉体内设有平面转盘(10)， 平面转盘(10)上方设有定量输送机(3)和物料斗(2)，物料斗(2)与螺旋输送机(1) 相连通，在炉体的侧面设有出料口(19)；调速减速器(7)通过转盘齿轮(8)和传动杆(16) 与平面转盘(10)相连接；在炉体的侧壁上有燃烧器(5)，燃烧器(5)的喷射口正对于炉 体内腔；炉体内配置有搅拌爪(11)和反射板(13)，在炉体的顶部设有引风机(4)，引风机 (4)一端正对炉体内腔，另一端与烟囱(18)相连通。
2、根据权利要求1所述的多功能转盘干燥机，其特征是：所述的平面转盘(10)为单 层圆形结构。
3、根据权利要求1所述的多功能转盘干燥机，其特征是：在炉体的顶部设有配风机(6) 和向芯式脱水器(9)，四周布有s型冷凝水回收管(15)。
4、根据权利要求1所述的多功能转盘干燥机，其特征是：在炉体外面的侧壁上设有电 控柜(17)和臭氧发生器(14)，中部侧壁上设有微波发生器(12)。
技术领域
本实用新型涉及一种干燥机，尤其是一种多功能转盘干燥机，适用于城镇污水处理厂、 制药、石化、化工污泥、建材等行业固体物料的干燥。热源可用电，重、柴油，天燃气、液 化气、煤炭，也可间接蒸汽、导热油。
背景技术
目前，国内外对物料脱水处理的方法很多，可分为真空过滤脱水、压滤脱水、离心脱水。 由于各种脱水设备的工作原理不同，其具体使用情况存在很大的差别。
1、真空滤机：它能连续运行，能够实现自动化，但附属设备较多，厂房高大，设备、 基建投资大，能耗大，运行费用高，脱水率仍在15-25％。
2、板框压滤机：一般为间歇操作、动力消耗大，设备投资大，过滤能力低，产量低， 塑料板框易损，网布寿命短，脱水率仍在15-25％。
3、带式压滤机：具有连续生产、操作管理简单、能源消耗和维护费用较低，脱水率在 20-35％，但价昂贵，致使带式运行费用高，进口1k250-400kg.ds/hr，79.5万元。
4、离心机：离心力使物料中的固体和液体分离，由于重力加速度，可以在很短的时间 内，使物料中细小颗粒与水分离。离心脱水技术与其它脱水技术相比，基建费用少、占地少、 操作简单、自动化程度高等优点，但脱水率在15-25％，可以不投入或少投加化学调理剂，其 动力费用虽然较高，但运行总费用较低。
5、回转滚筒干燥机：具有处理量大，脱水率在35-35％，物料在筒内均布，物料与热空 气充分接触，加快了干燥传热。但能耗大，处理成本高。
6、焚烧法：较高物料中有机成分焚烧处理。但运行成本高，焚烧过程中易产生二恶英 等有毒气体。
上述脱水设备除焚烧、回转滚筒干燥外，其它设备只能将含水率由95％左右降至70-85％ 左右。
发明内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种多功能转盘干燥机。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种多功能转盘干燥机，主要包括炉体， 炉体内设有平面转盘，平面转盘上方设有定量输送机和物料斗，物料斗与螺旋输送机相连通， 在炉体的侧面设有出料口；调速减速器通过转盘齿轮和传动杆与平面转盘相连接；在炉体的 侧壁上有燃烧器，燃烧器的喷射口正对于炉体内腔；炉体内配置有搅拌爪和反射板，在炉体 的顶部设有引风机，引风机一端正对炉体内腔，另一端与烟囱相连通。
本实用新型有益的效果是：
1.本实用新型多功能转盘干燥机，适用于城镇污水处理厂污泥，医药、化工、建材等行 业。热源可用电，重、柴油，天燃气、液化气、煤炭，也可间接蒸汽、热水、导热油。
2.本实用新型多功能转盘干燥机设备造价低，运行费用省，自动化程度高。
3.多功能转盘干燥机技术它的圆周长，受热面积大，辐射面大，是其它机械炉排链条、 往复的三倍到五倍，传热效率高，污泥滞留时间长，处置后物料含水率可控制在25-35％。
4.燃气、煤油燃烧器配置于平面转盘干燥机，适应性强、热效率高，炉内设有前拱、搅 拌爪、反射扳确保污泥污快速干燥全过程只需60分钟，进炉温度可以调节，有利于有机物 不受破坏，提高物料利用率。
5.微波加热均匀，对物料难溶物的分解尤为有效。用微波加热仅30分钟，便可干燥、 分解粘性物质，比一般传统加热快过10-20倍，具有较强的穿透能力，渗入到物质的内部， 即所谓“内加热”，干燥产品疏松易于破碎，还具有灭菌的效果。
6.严格控制尾气排放，配置脱硫除尘器，除尘效率90％，脱硫效率85％，脱水率90％。设 有臭氧发生器，臭氧是一种极强的氧化剂和高效杀菌消毒剂，其氧化能力仅次于氟，居第二 位。具有除臭、除味、消毒特殊功能，以除去有害气体，以确保尾气达到国家允许排放标准。
7.本实用新型多功能转盘干燥机，综合利用，配置化学固硫剂、混合搅拌机、成型机， 实现物料处理减量化，无害化，资源化。占地面积小处理量每小时2吨的设备只需32m2。
8本实用新型多功能转盘干燥机，外型美观，结构合理，可靠性强，全封闭式结构，设 备使用寿命，维修方便。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图；
图2是本实用新型俯视结构示意图；
附图标记说明：螺旋输送机1，物料斗2，定量输送机3，引风机4，燃烧器5，配风机6， 调速减速器7，转盘齿轮8，向芯式脱水器9，平面转盘10，搅拌爪11，微波发生器12、反 射板13、臭氧发生器14、s型冷凝水回收管15、传动杆16、电控柜17、烟囱18，出料口 19。
具体实施方式
这种多功能转盘干燥机，主要包括炉体，所述的炉体内设有单层圆形结构的平面转盘10， 平面转盘10上方设有定量输送机3和物料斗2，物料斗2与螺旋输送机1相连通，在炉体的 侧面设有出料口19；调速减速器7通过转盘齿轮8和传动杆16与平面转盘10相连接；调速 减速器7能360度旋转，动力小，转平稳，运按物料含水率、粘性质量实况，任意调节物料 在炉床停留时间。在炉体的侧壁上有燃烧器5，燃烧器5的喷射口正对于炉体内腔；炉体内 配置有搅拌爪11和反射板13，在炉体的顶部设有引风机4，引风机4一端正对炉体内腔，另 一端与烟囱18相连通。在炉体的顶部设有配风机6和向芯式脱水器9，四周布有s型冷凝水 回收管15。在炉体外面的侧壁上设有电控柜17和臭氧发生器14，中部侧壁上设有微波发生 器12。
本实用新型其原理：当含水物料65-75％由螺旋输送机1进入物料斗2，由定量输送机3 将粘性物料输入平面转盘10，当含水物料进入平面转盘10时燃烧器5火焰随同喷入，以避 免炉温过高损害有机物，有利于物质综合回收利用。在顶部配风机6同时进入混合空气降低 炉温，平面转盘10有调速减速器7控制旋转，按物料质量，任意调节时间，以确保出口物 料干燥率。由于某些物质存在少量的病原微生物，故在多功能转盘干燥机中部设有微波发生 器12，由于微波频率、碰撞，从而达到灭菌、疏松的效果。因一些物质表面坚韧、在干燥机 中配置搅拌爪11、顺其左右翻搅，并设有反射板13强行将烟气反射于物料表层，迫使含水 物料在规定时间内达到干燥目的。某些物质在加热干燥过程中易产生异味，在低温状况下通 过臭氧发生器14注入臭氧，本多功能转盘干燥机出口烟气流速从8m/s降至0.5m/s，配有向 芯式脱水器9，为防止温度过低结露，以确保引风机4和烟囱18不受腐蚀，含水物在平面转 盘10上被混合温度和微波加热下干燥、炉膛内产生的冷凝水统一由s型冷凝水回收管15回 收，净烟气由引风机4经烟囱18排入大气，干物料由出料口19输出，即便直接打包装运， 用于燃料利用或园林花木施肥，如果综合利用，将干燥物料输入混合池，加入化学固化剂， 经搅拌后进入成型机，生产建筑所需材料。
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