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一种螺旋输送机用高强度连接轴轴承

阅读：1022发布：2020-07-13

专利汇可以提供一种螺旋输送机用高强度连接轴轴承专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种螺旋输送机用高强度连接轴轴承 ,包括第一轴承体、卡接板、第二轴承体以及扣接环，第一轴承体呈圆形框体结构，第一轴承体的表面一体成型有卡接板，卡接板与第二轴承体的表面设置的咬合槽相配合，卡接板呈圆形环体结构，卡接板设置有两组，两组卡接板关于第一轴承体的外壁和内壁之间距离的中点对称分布，每组设置有多个，多个卡接板呈等距离等大小排列在第一轴承体的表面上，且上下对应的两个卡接板之间构成矩形环体结构的卡接槽，在第一轴承体上设置卡接板，卡接板配合连接在第二轴承体表面设置的咬合槽中，将第一轴承体与第二轴承体拼接为一个整体，便于轴承的同步转动。，下面是一种螺旋输送机用高强度连接轴轴承专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种螺旋输送机用高强度连接轴轴承,包括第一轴承体(1)、卡接板(2)、第二轴承体(3)以及扣接环(7)，其特征在于：所述第一轴承体(1)呈圆形框体结构，第一轴承体(1)的表面一体成型有卡接板(2)，所述卡接板(2)与第二轴承体(3)的表面设置的咬合槽(4)相配合，所述卡接板(2)呈圆形环体结构，卡接板(2)设置有两组，两组卡接板(2)关于第一轴承体(1)的外壁和内壁之间距离的中点对称分布，每组卡接板(2)设置有多个，多个卡接板(2)呈等距离等大小排列在第一轴承体(1)的表面上，且上下对应的两个卡接板(2)之间构成矩形环体结构的卡接槽，所述卡接槽与两个咬合槽(4)之间构成的矩形环体结构的填充环相配合，所述咬合槽(4)的表面设置有缓冲槽(5)，所述缓冲槽(5)的内部固定连接有柔性弹力块(6)，所述柔性弹力块(6)的另一端固定连接在卡接板(2)的表面上，两个卡接板(2)之间设置有扣接环(7)，所述扣接环(7)的内部设置有橡胶块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机用高强度连接轴轴承，其特征在于：所述缓冲槽(5)呈圆形柱体结构，缓冲槽(5)贯穿第二轴承体(3)的外壁设置，且缓冲槽(5)与咬合槽(4)相贯通。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机用高强度连接轴轴承，其特征在于：所述扣接环(7)呈圆形环体结构，扣接环(7)设置有两个，两个扣接环(7)分别固定连接在第一轴承体(1)和第二轴承体(3)的表面上，第一轴承体(1)表面上的扣接环(7)的圆面垂直于卡接板(2)的板面设置，第二轴承体(3)表面上的扣接环(7)的圆面与卡接板(2)的板面平行。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机用高强度连接轴轴承，其特征在于：所述橡胶块(8)呈半圆形板状结构，橡胶块(8)的侧壁粘接在扣接环(7)的内圆内壁上。

说明书全文

一种螺旋输送机用高强度连接轴轴承

技术领域

[0001] 本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种螺旋输送机用高强度连接轴轴承。

背景技术

[0002] 在螺旋输送机中，连接轴用于连接两螺旋轴，连接轴上装有轴承，但是在实际使用过程中，发现轴承频繁断裂，分析其原因，主要如下：当螺旋轴旋转产生轴向应力，轴向应力传递到连接轴上的轴承时，由于连接轴上的轴承无法消除这些轴向应力，轴承就会产生弯曲应力，当弯曲应力大于极限弯曲应力时就会发生断裂现象，于是，[中国实用新型]CN201220066146.2提出一种“螺旋输送机连接轴轴承”解决上述问题，但其通过弹性体对两个轴承进行连接，由于弹性体为柔性材料，在轴承转动过程中两个轴承之间会出现断裂且转动无法同步，为此，本实用新型提出一种螺旋输送机用高强度连接轴轴承。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种螺旋输送机用高强度连接轴轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋输送机用高强度连接轴轴承,包括第一轴承体、卡接板、第二轴承体以及扣接环，所述第一轴承体呈圆形框体结构，第一轴承体的表面一体成型有卡接板，所述卡接板与第二轴承体的表面设置的咬合槽相配合，所述卡接板呈圆形环体结构，卡接板设置有两组，两组卡接板关于第一轴承体的外壁和内壁之间距离的中点对称分布，每组卡接板设置有多个，多个卡接板呈等距离等大小排列在第一轴承体的表面上，且上下对应的两个卡接板之间构成矩形环体结构的卡接槽，所述卡接槽与两个咬合槽之间构成的矩形环体结构的填充环相配合，所述咬合槽的表面设置有缓冲槽，所述缓冲槽的内部固定连接有柔性弹力块，所述柔性弹力块的另一端固定连接在卡接板的表面上，两个卡接板之间设置有扣接环，所述扣接环的内部设置有橡胶块。

[0005] 优选的，所述缓冲槽呈圆形柱体结构，缓冲槽贯穿第二轴承体的外壁设置，且缓冲槽与咬合槽相贯通。

[0006] 优选的，所述扣接环呈圆形环体结构，扣接环设置有两个，两个扣接环分别固定连接在第一轴承体和第二轴承体的表面上，第一轴承体表面上的扣接环的圆面垂直于卡接板的板面设置，第二轴承体表面上的扣接环的圆面与卡接板的板面平行。

[0007] 优选的，所述橡胶块呈半圆形板状结构，橡胶块的侧壁粘接在扣接环的内圆内壁上。

[0008] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

[0009] 1.在第一轴承体上设置卡接板，卡接板配合连接在第二轴承体表面设置的咬合槽中，将第一轴承体与第二轴承体拼接为一个整体，便于轴承的同步转动；

[0010] 2.在第一轴承体与第二轴承体之间设置扣接环，防止两个轴承体之间断裂后向外弹出带来安全隐患，且两个扣接环之间的橡胶块减小轴承所承受的弯曲应力。附图说明

[0011] 图1为本实用新型结构示意图；

[0012] 图2为本实用新型卡接板与咬合槽连接结构示意图。

[0013] 图中：第一轴承体1、卡接板2、第二轴承体3、咬合槽4、缓冲槽5、柔性弹力块6、扣接环7、橡胶块8。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0015] 请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种螺旋输送机用高强度连接轴轴承,包括第一轴承体1、卡接板2、第二轴承体3以及扣接环7，第一轴承体1呈圆形框体结构，第一轴承体1的表面一体成型有卡接板2，卡接板2与第二轴承体3的表面设置的咬合槽4相配合，卡接板2呈圆形环体结构，卡接板2设置有两组，两组卡接板2关于第一轴承体1的外壁和内壁之间距离的中点对称分布，每组卡接板2设置有多个，多个卡接板2呈等距离等大小排列在第一轴承体1的表面上，且上下对应的两个卡接板2之间构成矩形环体结构的卡接槽，卡接槽与两个咬合槽4之间构成的矩形环体结构的填充环相配合，咬合槽4的表面设置有缓冲槽5，缓冲槽5的内部固定连接有柔性弹力块6，柔性弹力块6的另一端固定连接在卡接板2的表面上，两个卡接板2之间设置有扣接环7，扣接环7的内部设置有橡胶块8。

[0016] 进一步地，缓冲槽5呈圆形柱体结构，缓冲槽5贯穿第二轴承体3的外壁设置，且缓冲槽5与咬合槽4相贯通。

[0017] 进一步地，扣接环7呈圆形环体结构，扣接环7设置有两个，两个扣接环7分别固定连接在第一轴承体1和第二轴承体3的表面上，第一轴承体1表面上的扣接环7的圆面垂直于卡接板2的板面设置，第二轴承体3表面上的扣接环7的圆面与卡接板2的板面平行。

[0018] 进一步地，橡胶块8呈半圆形板状结构，橡胶块8的侧壁粘接在扣接环7的内圆内壁上。

[0019] 工作原理：使用时，螺旋输送机的连接轴连接有两螺旋轴，然后将第一轴承体1和第二轴承体3安装在轴承座内部，当螺旋轴旋转产生轴向应力传递到第一轴承体1后，第一轴承体1与第二轴承体3之间的扣接环7挤压橡胶块8，橡胶块8收缩吸收轴向应力，使其不会传递给卡接板2，因此第一轴承体1和卡接板2之间不会产生弯曲应力，避免了轴承的频繁断裂，不仅降低了停机更换轴承的次数，增加了生产效率，并且降低了生产成本，提高了经济效益，两个扣接环7相互扣接，避免第一轴承体1和第二轴承体3分离，且卡接板2卡接在咬合槽4的内部，不仅便于第一轴承体1和第二轴承体3的同步转动，且起到一定的密封作用，避免大量灰尘进入第一轴承体1和第二轴承体3的内部，对螺旋轴的转动造成不利影响，第一轴承体1和第二轴承体3之间的柔性弹力块6提高两者之间的减震性能。

[0020] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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