活性炭再生生产设备
专利汇可以提供活性炭再生生产设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 活性炭 再生生产设备，包括反应管、 燃烧室 、废气处理单元和排料处理单元；反应管包括初级反应管和次级反应管；初级反应管上设有初级进料口、初级出料口、初级入气口、排气口和初级 蒸汽 喷入口，初级反应管内设有第一螺旋 输送机 。排气口连接废气处理单元；次级反应管上设有次级进料口、排料管、次级入气口、次级出气管和次级蒸汽喷入口；次级反应管内设有第二 螺旋输送机 ；所述次级出气管连接初级入气口。本发明充分利用次级反应管中的余热加热初级反应管，提高活性炭再生效率，大幅降低能耗。杜绝了污染气体的产生，实现绿色环保的目的。，下面是活性炭再生生产设备专利的具体信息内容。
1.一种活性炭再生生产设备，包括反应管（1），燃烧室（2）、废气处理单元（3）、排料处理单元（4）和燃烧室排气管（5）；所述反应管（1）固定于燃烧室（2）内，所述燃烧室排气管（5）安装于燃烧室（2）的顶部；其特征在于：所述反应管（1）包括初级反应管（11）和次级反应管（12）；
所述初级反应管（11）上设有初级进料口（111）、初级出料口（112）、初级入气口（113）、排气口（114）和初级蒸汽喷入口（115），所述初级反应管（11）内设有第一螺旋输送机（116）；
所述初级进料口（111）和初级出料口（112）分别位于第一螺旋输送机（116）的两端、物料由初级进料口（111）进入初级反应管（11）中，随第一螺旋输送机（116）的螺旋进给运动运输至初级出料口（112）处；所述排气口（114）连接废气处理单元（3）；所述初级入气口（113）和排气口（114）所处位置均高于第一螺旋输送机（116）所在水平面，所述初级蒸汽喷入口（115）均匀分布于初级反应管（11）的底部；
所述次级反应管（12）上设有次级进料口（121）、排料管（122）、次级入气口（123）、次级出气管（124）和次级蒸汽喷入口（125）；所述次级反应管（12）内设有第二螺旋输送机（126）；
所述第二螺旋输送机（126）的旋进方向与第一螺旋输送机（116）的输送方向相反；所述次级进料口（121）连接初级出料口（112）；所述排料管（122）连接排料处理单元（4）；所述次级进料口（121）和排料管（122）分别位于第二螺旋输送机（126）的两端；物料由次级进料口（121）进入次级反应管（12）中，随第二螺旋输送机（126）的螺旋进给运动运输至排料管（122）处；
所述次级出气管（124）连接初级入气口（113）；所述次级入气口（123）和次级出气管（124）所处位置均高于第二螺旋输送机（126）所在水平面；所述次级蒸汽喷入口（125）均匀分布于次级反应管（12）的底部。
2.如权利要求1所述一种活性炭再生生产设备，其特征在于：所述排料处理单元（4）包括理料管（41），所述理料管（41）内设有理料螺旋输送机（42）；所述理料管（41）一端连接排料管（122）、另一端为打包出口；所述理料管（41）外设有理料水冷箱（43）。
3.如权利要求1所述一种活性炭再生生产设备，其特征在于：所述废气处理单元（3）包括废气处理管（31）和循环水冷管（32），所述废气处理管（31）的中段伸出燃烧室（2）外部、废气处理管（31）的输入端连接排气口（114）、输出端接入燃烧室（2）底部；所述燃烧室（2）中设有高温燃烧器（21），该高温燃烧器（21）正对废气处理管（31）的输出端；所述循环水冷管（32）包裹于废气处理管（31）中段外侧；所述废气处理管（31）靠近输出端一侧还设有冷凝水排口（311）。
4.如权利要求1所述一种活性炭再生生产设备，其特征在于：所述初级反应管（11）位于次级反应管（12）的侧上方，所述初级出料口（112）通过弧形弯管连接至次级进料口（121）；
所述次级出气管（124）通过弧形弯管连接初级入气口（113）。
5.如权利要求1所述一种活性炭再生生产设备，其特征在于：所述燃烧室排气管（5）上连接碱液喷淋冷却器（51）；所述碱液喷淋冷却器（51）用于对燃烧室排气管（5）内喷淋冷却碱液。
6.如权利要求1所述一种活性炭再生审查设备，其特征在于：还包括供氧管（6），所述供氧管（6）分别连接初级反应管（11）和次级反应管（12），所述供氧管（6）上设有开关阀。
活性炭再生生产设备
技术领域
背景技术
发明内容
所述次级出气管连接初级入气口；所述次级入气口和次级出气管所处位置均高于第二螺旋输送机所在水平面；所述次级蒸汽喷入口均匀分布于次级反应管的底部。
具体实施方式
接着，随第二螺旋输送机126的进给运动传输至排料口122。在这个过程中，燃烧室2从外部对初级反应管11和次级反应管12加热，而使得活性炭废料在传输过程中不断受热烘干并碳化、在高温环境下与由初级蒸汽喷入口115和次级蒸汽喷入口125喷入的水雾发生反应，令污物从活性炭废料的筛孔中析出并点燃燃烧。从而实现活性炭的再生。过程中，由次级反应管12中燃烧产生的热空气由次级出气口124进入初级入气口113中，进一步增加了初级反应管11的管道温度。同时，产生的废气最终由排气口114进入废气处理管31中，经循环水冷管
32实现循环水冷，使其中的水蒸气部分冷凝成水并在冷凝水排口311实现回收。随后，气体由废气处理管31进入燃烧室2中，由高温燃烧器21实现二次燃烧，彻底分解其中的有毒有害成分。并进入燃烧室2顶部的燃烧室排气管5中，经碱液喷淋冷却器51喷淋的碱雾中和其中酸性成分后排入大气中。同时，完成再生的活性炭由排料口122进入理料管41中，随理料螺旋输送机42螺旋输送至打包出口，过程中被理料螺旋输送机42的叶片打散实现整理。最后在打包出口完成打包，整个过程结束。
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