石膏粉生产线
专利汇可以提供石膏粉生产线专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 石膏 粉生产线，包括加热炉、提升机、中间料仓、电除尘装置、主热 风 道、提升装置、成品仓、除尘风管、调节 阀 、气流干燥器、风机、 磨料 机、给料机、扬升机、旋风除尘装置、布袋除尘装置、引风机、烟筒、螺旋 输送机 以及风机；其特征在于：在主热风道上设置热风旁道，热风旁道经风机与 煅烧 装置连接，将主热风道内高温的气体引入煅烧装置，对石膏料进行炒制；煅烧装置上设置有回气管，回气管与主热风道相连接；本实用新型石膏粉生产线，既节能又环保， 能源 利用效率高；能充分利用加热炉产生的高温气体，对石膏加热、脱 水 ；经多次除尘回收，进入空气中的细小石膏粉尘很少，有利于环境保护。整条生产线布局合理，工艺流程简捷，生产线的成本不高，运行成本不高。，下面是石膏粉生产线专利的具体信息内容。
1.石膏粉生产线，包括加热炉(1)、提升机(3)、中间料仓(6)、电 除尘装置(7)、主热风道(8)、提升装置(9)、成品仓(10)、除尘风管(11)、 气流干燥器(13)、风机(15)、磨料机(16)、给料机(17)、扬升机(18)、 旋风除尘装置(19)、布袋除尘装置(20)、引风机(21)、烟筒(22)、螺旋 输送机(23)以及风机；其特征在于：在主热风道(8)上设置热风旁道(24)， 热风旁道(24)经风机与煅烧装置(25)连接，将主热风道(8)内高温的气 体引入煅烧装置(25)，对石膏料进行炒制；煅烧装置(25)上设置有回气管 (26)，回气管(26)与主热风道(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的石膏粉生产线，其特征在于：螺旋输送机(23) 与提升机(3)相连接，螺旋输送机(23)的石膏料经提升机(3)进入到中 间料仓(6)内；中间料仓(6)下部设置输送道(5)，输送道(5)与煅烧装 置(25)连接，煅烧装置(25)上部是电除尘装置(7)，电除尘装置(7)经 除尘风管(11)与气流干燥器(13)相连接。
技术领域
本实用新型涉及一种石膏生产设备，尤其是节省能源、能源利用效率高 的石膏粉生产线。
背景技术
发明内容
本实用新型的技术方案：石膏粉生产线，包括加热炉、提升机、中间料 仓、电除尘装置、主热风道、提升装置、成品仓、除尘风管、调节阀、气流 干燥器、风机、磨料机、给料机、扬升机、旋风除尘装置、布袋除尘装置、 引风机、烟筒、螺旋输送机以及风机；其特征在于：在主热风道上设置热风 旁道，热风旁道经风机与煅烧装置连接，将主热风道内高温的气体引入煅烧 装置，对石膏料进行炒制；煅烧装置上设置有回气管，回气管与主热风道相 连接；
更进一步的特征在于：螺旋输送机与提升机相连接，螺旋输送机的石膏 经提升机进入到中间料仓内；中间料仓下部设置输送道，输送道与煅烧装置 连接，煅烧装置上部是电除尘装置，电除尘装置经除尘风管与气流干燥器相 连接。
本实用新型的石膏粉生产线，相对于现有技术，具有如下特点：
1、既节能又环保，能源利用效率高；能充分利用加热炉产生的高温气体， 对石膏加热、脱水；经多次除尘回收，进入空气中的细小石膏粉尘很少，有 利于环境保护。
2、整条生产线布局合理，工艺流程简捷。
3、整条生产线的成本不高，整条生产线的运行成本同样不高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
附图是本实用新型石膏粉生产线结构简图；
具体实施方式
本实用新型石膏粉生产线，包括加热炉1、提升机3、输送道5，中间料 仓6、电除尘装置7、主热风道8、提升装置9、成品仓10、除尘风管11、调 节阀12、气流干燥器13、输送道14、风机15、磨料机16、给料机17、扬升 机18、旋风除尘装置19、布袋除尘装置20、引风机21、烟筒22、螺旋输送 机23，加热炉1是现有技术的加热炉，用电、燃气或煤加热，达到工艺要求 的加热温度即可；加热炉1与主热风道8连接，将符合工艺要求的热风送入 主热风道8内；主热风道8与气流干燥器13连接，气流干燥器13再与旋风 除尘装置19、布袋除尘装置20、引风机21和烟筒22连接，使加热炉1内高 温的气体在引风机21的抽吸作用下，经主热风道8，气流干燥器13、旋风除 尘装置19、布袋除尘装置20进入引风机21内，然后从烟筒22排出。给料机 17与主热风道8连接，将待加热脱水的石膏送入主热风道8、气流干燥器13 内，加热干燥，使其水分降低到5％以内(或符合工艺要求的范围)。扬升机 18设置在主热风道8上，对加入主热风道8内的石膏料提升到气流干燥器13 干燥。石膏在旋风除尘装置19和布袋除尘装置20内被除尘处理，与空气分 离，石膏料降落在螺旋输送机23上，螺旋输送机23与提升机3相连接；螺 旋输送机23的石膏经提升机3进入到中间料仓6内，中间料仓6下部设置输 送道5，输送道5与煅烧装置25连接，中间料仓6的石膏料经输送道5进入 煅烧装置25内，煅烧装置25上部是电除尘装置7，电除尘装置7经除尘风管 11与气流干燥器13相连接；经电除尘装置7除尘处理后的细小粉尘和空气等， 经带有调节阀12的除尘风管11进入气流干燥器13内。电除尘装置7除尘处 理后的石膏经磨料机16磨碎后进入提升装置9内，经提升装置9进入成品仓 10内储存、备用。成品仓10下部设置有输送成品的输送道14。输送道5和/ 或输送道14是带有计量搅刀的输送线，将石膏料输送到下一个装置内。
本实用新型，是在主热风道8上设置热风旁道24，热风旁道24经风机4 与煅烧装置25连接，将主热风道8内高温的气体引入煅烧装置25内，对石 膏料进行炒制。煅烧装置25上设置有回气管26，回气管26上设置有风机15， 回气管26与主热风道8相连接；风机15对煅烧装置25内的空气进行抽吸， 将气体送入主热风道8内。煅烧装置25可以采用现有技术中的产品，能够对 石膏料进行炒制，在此不再详述。
给料机17是现有技术中的装置，将石膏原料送入主热风道8、气流干燥 器13内。
风机4、风机15相互之间可以相同，也可以不同；风机4、风机15可以 采用现有技术中的罗次风机，罗次风机是成熟产品。
本实用新型的加热炉1、提升机3、输送道5，中间料仓6、电除尘装置7、 主热风道8、提升装置9、成品仓10、除尘风管11、调节阀12、气流干燥器 13、输送道14、风机15、磨料机16、给料机17、扬升机18、旋风除尘装置 19、布袋除尘装置20、引风机21、烟筒22、螺旋输送机23等，都是现有技 术中的成熟产品，在此不作进一步描述。
本实用新型的工作过程：启动给料机17，将石膏原料送入气流干燥器13 内；预先启动加热炉1，将符合工艺要求的高温气体送入主热风道8内，对气 流干燥器13内的石膏原料进行干燥，石膏经旋风除尘装置19、布袋除尘装置 20内被除尘处理，与空气分离，石膏原料降落在螺旋输送机23上；气体在引 风机21的抽吸作用下，经主热风道8，气流干燥器13、旋风除尘装置19、布 袋除尘装置20进入引风机21内，然后从烟筒22排出。螺旋输送机23的石 膏经提升机3进入到中间料仓6内，再经输送道5进入煅烧装置25内；经煅 烧装置25煅烧、炒制后，经磨料机16进入提升装置9，再进入成品仓10内 备用。
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