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用于包膜控释肥的连续包膜装置

阅读：976发布：2021-06-12

专利汇可以提供用于包膜控释肥的连续包膜装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种用于包膜控释肥的连续包膜装置，包括立式旋转滚筒，旋转滚筒的筒体内设有螺旋下滑坡道，筒体下端设有与下滑坡道对应的出料和热风入口，筒体入口端一侧设有预热装置，沿螺旋下滑坡道预热装置后方设有包膜喷涂装置装。与现有技术相比，可解决现有装置一次包膜、不连续、产能低、产品质量差的缺陷。，下面是用于包膜控释肥的连续包膜装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于包膜控释肥的连续包膜装置，其特征是，包括筒体，筒体内设有螺旋下滑坡道，沿螺旋下滑坡道上设有包膜喷涂装置。
2.根据权利要求1所述的包膜装置，其特征在于：所述筒体为立式旋转滚筒，筒体内设有中心转轴，螺旋下滑坡道固定在中心转轴外壁，中心转轴旋转矢量方向与下滑矢量方向呈钝角。
3.根据权利要求1所述的包膜装置，其特征在于：所述螺旋下滑坡道内、外边缘处设有挡料机构。
4.根据权利要求1或2或3所述的包膜装置，其特征在于：螺旋下滑坡道的切线方向与水平面呈一定角度：其位于筒体前喷涂用部位与水平面之间角度为5-15度，后固化用部分与水平面之间角度为15-60度。
5.根据权利要求4所述的包膜装置，其特征在于：螺旋下滑坡道为筛网结构，筒体两端设有热风出入口。
6.根据权利要求2所述的包膜装置，其特征在于：中心滚轴为管状，其内设有喷管，喷管的喷头朝向螺旋下滑坡道。
7.根据权利要求2所述的包膜装置，其特征在于：所述包膜剂喷涂接口设置为旋转封头密闭连接：中心滚轴内设有套管，套管与中心滚轴之间设有多道密封圈，相邻两密封圈之间形成密封腔室，密封腔室套管壁连通设有喷管、中心滚轴壁外连通设有朝向螺旋下滑坡道的喷头。
8.根据权利要求4所述的包膜装置，其特征在于：与包膜装置连接有振动装置。
9.根据权利要求1所述的包膜装置，其特征在于：所述的下滑坡道与筒体之间设有维修通道。

说明书全文

用于包膜控释肥的连续包膜装置

(一)技术领域

[0001] 本发明涉及化工机械、设备工艺领——包膜工艺装置，具体涉及一种用于包膜控释肥的连续包膜装置。(二)背景技术

[0002] 目前，缓控释肥行业发展迅速，由于包膜包衣型缓控释肥料制造过程中，往往需要对物料进行多次包膜固化；存在包膜工艺不连续、设备投资大、生产能耗高等现象，难以满足产品市场要求。(三)发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种用于包膜控释肥的连续包膜装置，解决现有装置一次包膜、不连续、产能低、产品质量差的缺陷。

[0004] 为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

[0005] 一种用于包膜控释肥的连续包膜装置，包括筒体，筒体内设有螺旋下滑坡道，沿螺旋下滑坡道上设有包膜喷涂装置。

[0006] 上述的包膜装置，所述筒体为立式旋转滚筒，筒体内设有中心转轴，螺旋下滑坡道固定在中心转轴外壁，中心转轴旋转矢量方向与下滑矢量方向呈钝角。 [0007] 上述的包膜装置，所述螺旋下滑坡道内、外边缘处设有挡料机构。 [0008] 螺旋下滑坡道的切线方向与水平面呈一定角度：螺旋下滑坡道的切线方向与水平面呈一定角度：其位于筒体前喷涂用部位与水平面之间角度为5-15度，后固化用部分与水平面之间角度为15-60度。

[0009] 螺旋下滑坡道为筛网结构，筒体两端设有热风出入口。

[0010] 中心滚轴为管状，其内设有喷管，喷管的喷头朝向螺旋下滑坡道。 [0011] 所述包膜剂喷涂接口设置为旋转封头密闭连接：中心滚轴内设有套管，套管与中心滚轴之间设有多道密封圈，相邻两密封圈之间形成密封腔室，密封腔室套管壁连通设有喷管、中心滚轴壁外连通设有朝向螺旋下滑坡道的喷头。与包膜装置连接有振动装置。 [0012] 所述的下滑坡道与筒体之间设有维修通道。

[0013] 本发明的有益效果表现在：

[0014] 本发明的连续包膜装置采用筒体，筒体内设置螺旋下滑通道，在此通道上设置预热装置和喷涂装置，肥料在坡道下滑过程中实现预热、包膜以及固化，可连续式生产，避免了原先的一锅锅包膜的工艺。

[0015] 进一步的，采用立式旋转滚筒，一方面使得螺旋下滑坡道整体上竖直，肥料自身的重力提供下滑力，竖直设置使得下滑力最大化，解决了喷涂包膜后肥料粘连不易下滑的问题；中心转轴旋转矢量方向与下滑矢量方向呈钝角，转动过程中下滑坡道后撤，外抛包膜肥料，进一步加大肥料下滑的顺畅性，便于肥料下滑。

[0016] 所述螺旋下滑坡道外边缘处设有挡料机构，本挡料机构可通过固有的筒体实现，也在在下滑坡道外沿下滑坡道螺旋地方设闭合或不闭合的通道。

[0017] 下滑坡道在上部与水平面坡度小、下部坡度大，在包膜后，使得肥料重力在下滑坡道上的下滑动力增大，进一步提高肥料下滑的顺畅性，便于肥料下滑。 [0018] 螺旋下滑坡道为筛网结构，筒体两端设有热风出入口。热风入口最好设置于上端，由上部入风，便于喷涂和固化，筛网也保证了热风与物料的充分接触。 [0019] 中心滚轴为管状，其内设有喷管，喷管的喷头朝向螺旋下滑坡道；本设置可实现中心滚轴上下各通设喷涂管，适合喷涂包膜工序较少的肥料生产。

[0020] 所述包膜剂喷涂接口设置为旋转封头密闭连接：中心滚轴旋转而其内套管不动，中心滚轴的上下端都可设置多个喷管，且喷管与套管固定连接，不会产生缠绕的情况，而密封腔外的喷头可在螺旋下滑坡道的固定点处进行喷涂，喷涂包膜均匀。 [0021] 与包膜装置连接有振动装置，振动可使得肥料上下进行颤动，能够与下滑坡道进行脱离，保证肥料的下滑。

[0022] 包膜一体筒；所述1号滚筒为直立旋转滚筒，滚筒内部为螺旋下降的物料轨道，在一定的位置安装多个喷涂管道，在物料下降的过程中进行喷涂。滚筒上部为引风口和物料进料口，筒体下部为出料口和热风入口。

[0023] 包膜剂喷涂系统采用，筒体支撑部分中控固定，喷涂液的添加使用密封换装轨道原理。

[0024] 由此可见，本发明采用立式包膜滚筒，采用分级包膜方式，将现有的不同包膜剂在不同圆盘中分别喷涂包膜的间歇式生产方式改为流水线连续生产方式，可以规模化生产控释肥，生产效果高。

[0025] 滚筒的设置在物料下移的过程，利用各种包膜剂喷涂的时差，增加了包膜剂固化过程，使所包膜材料更加均匀、牢固、可靠，提高产品质量。(四)附图说明

[0026] 图1是本发明的结构示意图；

[0027] 如2为其局部放大图。(五)具体实施方式：

[0028] 如图1所示，一种用于包膜控释肥的连续包膜装置，包括立式旋转滚筒，旋转滚筒的筒体1内设有螺旋下滑坡道5，筒体1下端设有与下滑坡道5对应的出料和热风出口，筒体入口端一侧设有热风入口，沿螺旋下滑坡道5预热装置后方设有包膜喷涂装置。 [0029] 筒体1内设有中心转轴2，所述螺旋下滑坡道5固定在中心转轴2外壁，中心转轴2旋转矢量方向与下滑矢量方向呈钝角。

[0030] 螺旋下滑坡道5的切线方向与水平面呈一定角度：其位于筒体上部1/4部分与水平面之间角度为15度，其位于筒体剩余3/4部分与水平面之间角度为20度，螺旋下滑坡道5可设计成为筛孔状，便于热风由上而下进行固化、使得固化后的肥料粘度降低，下滑顺畅。 [0031] 当喷涂包膜的喷涂液比较少(不多于两种)时，中心滚轴2为管状，中心滚轴2的上下端各设有一个喷管，与喷管旋转密封连接的喷头朝向螺旋下滑坡道。 [0032] 当喷涂包膜的喷涂液比较多(多于两种时)所述包膜剂喷涂接口设置为旋转封头密闭连接：中心滚轴内设有套管3，套管3与中心滚轴2之间设有多道密封圈6，相邻两密封圈6之间形成密封腔室，密封腔室套管壁连通设有喷管、中心滚轴2壁外连通设有朝向螺旋下滑坡道5的喷头。

[0033] 与包膜装置连接有振动装置，所述振动装置连接方式可有多种，只要能够实现将螺旋下滑坡道进行振动即可。

[0034] 所述螺旋下滑坡道外边缘处设有挡料机构4，本挡料机构可由多种方式，比如设备较小时，适当调整筒体内壁直径使得筒体内壁与下滑坡道紧密接触即可，也可在下滑坡道侧边缘固定密封或者非密封的挡板，也可在下滑坡道的整体外侧增套一个密封挡筒，为便于维修，在上述情况下滑坡道与筒体之间设有维修通道。

[0035] 生产过程中，肥料经电子计量秤计量后进入提升机，提升至滚筒入料口热到40-80度；随着物料旋转下移进行填充剂的喷涂；经固化后进行防水剂的喷涂；经固化后进行防护剂的喷涂；固化后，卸料进入包装料仓，进行计量包装。

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