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多工位焊接装置

阅读：61发布：2022-09-29

专利汇可以提供多工位焊接装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种多工位焊接装置，用于对组合管件进行焊接，其中，包括作业平台，作业平台上设置有多个定位槽，多个定位槽在作业平台上的布置形式与组合管件的目标组合形状相匹配，各分支管件分别插接在多个定位槽中并使各分支管件之间的焊接位置相互连接，以形成组合管件的目标组合形状，便于组合焊接。本实用新型的多工位焊接装置通过补定位差和仿型定位，对各分支管件快速定高定位焊接，保证管件成型后各项指标符合要求，多工位焊接，提高焊接效率和焊接质量，现场作业标准化。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是多工位焊接装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种多工位焊接装置，用于对组合管件进行焊接，其特征在于，包括作业平台，作业平台上设置有多个定位槽，多个定位槽在作业平台上的布置形式与组合管件的目标组合形状相匹配，各分支管件分别插接在多个定位槽中并使各分支管件之间的焊接位置相互连接，以形成组合管件的目标组合形状，便于组合焊接。
2.根据权利要求1所述的多工位焊接装置，其特征在于，组合管件的目标组合形状包括各分支管件的方向、位置和高度，定位槽在作业平台上的布置形式包括数量、位置和高度。
3.根据权利要求1所述的多工位焊接装置，其特征在于，定位槽固定设置在作业平台上或固定设置在作业平台的定位柱上，以对定位槽的高度进行调节。
4.根据权利要求1所述的多工位焊接装置，其特征在于，分支管件的弯折部插接在定位槽中。
5.根据权利要求1至4中任一所述的多工位焊接装置，其特征在于，作业平台包括底座，底座上设置有定位板，定位板上形成有多个安装孔，定位槽和/或定位柱固定设置在安装孔中。
6.根据权利要求5所述的多工位焊接装置，其特征在于，包括第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽，第一分支管件和第二分支管件插接在第一定位槽中，第三分支管件插接在第二定位槽中，第四分支管件插接在第三定位槽中，第五分支管件插接在第四定位槽中。
7.根据权利要求6所述的多工位焊接装置，其特征在于，第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽固定设置在作业平台的定位柱上，第四定位槽固定设置在作业平台上。
8.根据权利要求7所述的多工位焊接装置，其特征在于，作业平台上靠近第四定位槽的位置处设置有支撑柱，支撑柱上设置有连接板，连接板上设置有充氮嘴，充氮嘴可与第五分支管件的端部开口相连。
9.根据权利要求6所述的多工位焊接装置，其特征在于，第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽包括容置槽和定位孔，定位孔与作业平台上的定位柱固定连接，分支管件的弯折部可插接在容置槽中。
10.根据权利要求1所述的多工位焊接装置，其特征在于，作业平台上设置有多套定位槽组合，以同时对多个组合管件进行组合焊接。
11.根据权利要求1所述的多工位焊接装置，其特征在于，组合管件为空调室外机的系统管路。

说明书全文

多工位焊接装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于家用电器制造领域，尤其涉及一种家用电器中组合管件的多工位焊接装置。

背景技术

[0002] 随着家电行业制造成本的上升和市场竞争加剧，提升家电工艺装备的信息化、数字化、自动化水平，实现精益生产管理成为了该行业目前关注的热点。其中，家用电器中组合管件的使用频率越来越高，但现有组合管件生产的自动化、标准化存在诸多的问题。

[0003] 例如，空调室外机的系统管路就是一种典型的组合管件，其是由多个分支管件组合焊接而成，各分支管件之间的连接有方向、位置、高度的要求。现有方式通常为各分支管件逐段分开焊接，这种焊接方式无法保证成型一体后各项指标的要求，造成质量隐患，且焊接效率低下。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种多工位焊接装置，以解决现有家电主板制造过程中自动化、标准化的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型的多工位焊接装置的具体技术方案如下：

[0006] 一种多工位焊接装置，用于对组合管件进行焊接，其中，包括作业平台，作业平台上设置有多个定位槽，多个定位槽在作业平台上的布置形式与组合管件的目标组合形状相匹配，各分支管件分别插接在多个定位槽中并使各分支管件之间的焊接位置相互连接，以形成组合管件的目标组合形状，便于组合焊接。

[0007] 进一步，组合管件的目标组合形状包括各分支管件的方向、位置和高度，定位槽在作业平台上的布置形式包括数量、位置和高度。

[0008] 进一步，定位槽固定设置在作业平台上或固定设置在作业平台的定位柱上，以对定位槽的高度进行调节。

[0009] 进一步，分支管件的弯折部插接在定位槽中。

[0010] 进一步，作业平台包括底座，底座上设置有定位板，定位板上形成有多个安装孔，定位槽和/或定位柱固定设置在安装孔中。

[0011] 进一步，包括第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽，第一分支管件和第二分支管件插接在第一定位槽中，第三分支管件插接在第二定位槽中，第四分支管件插接在第三定位槽中，第五分支管件插接在第四定位槽中。

[0012] 进一步，第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽固定设置在作业平台的定位柱上，第四定位槽固定设置在作业平台上。

[0013] 进一步，作业平台上靠近第四定位槽的位置处设置有支撑柱，支撑柱上设置有连接板，连接板上设置有充氮嘴，充氮嘴可与第五分支管件的端部开口相连。

[0014] 进一步，第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽包括容置槽和定位孔，定位孔与作业平台上的定位柱固定连接，分支管件的弯折部可插接在容置槽中。

[0015] 进一步，作业平台上设置有多套定位槽组合，以同时对多个组合管件进行组合焊接。

[0016] 进一步，组合管件为空调室外机的系统管路。

[0017] 本实用新型的多工位焊接装置具有以下优点：通过补定位差和仿型定位，对各分支管件快速定高定位焊接，保证管件成型后各项指标符合要求，多工位焊接，提高焊接效率和焊接质量，现场作业标准化。附图说明

[0018] 图1为空调室外机的系统管路的立体图；

[0019] 图2为本实用新型的多工位焊接装置的工作状态图；

[0020] 图3为本实用新型的多工位焊接装置的局部放大图；

[0021] 图4为本实用新型的多工位焊接装置中的底座的立体图；

[0022] 图5为本实用新型的多工位焊接装置中的定位板的立体图；

[0023] 图6为本实用新型的多工位焊接装置中的第一定位槽的立体图；

[0024] 图7为本实用新型的多工位焊接装置中的第二定位槽的立体图；

[0025] 图8为本实用新型的多工位焊接装置中的第四定位槽的立体图；

[0026] 图9为本实用新型的多工位焊接装置中的定位柱的立体图；

[0027] 图10为本实用新型的多工位焊接装置中的充氮嘴的立体图；

[0028] 图11为本实用新型的多工位焊接装置中的连接板的立体图。

具体实施方式

[0029] 为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种多工位焊接装置做进一步详细的描述。

[0030] 本实用新型的多工位焊接装置包括作业平台，作业平台上设置有多个定位槽，多个定位槽在作业平台上的布置形式与组合管件的目标组合形状相匹配，各分支管件分别插接在多个定位槽中并使各分支管件之间的焊接位置相互连接，以形成组合管件的目标组合形状，便于对组合管件进行焊接。

[0031] 其中，组合管件的目标组合形状包括各分支管件的方向、位置和高度，对应地，定位槽在作业平台上的布置形式包括数量、位置和高度。也即，根据具体组合管件的形状，可在作业平台上布置不同数量的定位槽，且各定位槽的布置位置和高度也是由目标组合管件的形状来决定的。

[0032] 应注意的是，本实用新型中的多工位焊接装置可以应用在家用电器制造领域，如空调室外机的系统管路的焊接，当然，可以理解的是，本实用新型的多工位焊接装置也可以应用在其他需要多工位焊接的领域，以保证焊接过程的自动化、标准化。

[0033] 具体来说，如图2至图5所示，本实施例中，多工位焊接装置的作业平台包括底座10，其中，底座10为框架式支撑结构，底座10上设置有定位板20，定位板20为平板式工作平台，定位板20上形成有多个安装孔21，定位槽30、定位柱40可选择性地固定设置在安装孔21中。

[0034] 进一步，如图1至图3、图6至图8所示，本实施例中是以空调室外机的系统管路50为例来进行说明的，其中，空调室外机的系统管路50包括第一分支管件51、第二分支管件52、第三分支管件53、第四分支管件54和第五分支管件55。当然，可以理解的是，对于组合管件的形式并不局限于图中所示，其仅为参考实例。

[0035] 对应地，如图3所示，多工位焊接装置包括第一定位槽31、第二定位槽32、第三定位槽33和第四定位槽34。其中，第一定位槽31、第二定位槽32和第三定位槽33固定设置在定位板20的定位柱40上，第四定位槽34固定设置在定位板20上，以使第一定位槽31、第二定位槽32、第三定位槽33和第四定位槽34的高度能够满足空调室外机的系统管路50的目标要求。

[0036] 进一步，如图6至图8所示，第一定位槽31、第二定位槽32和第三定位槽33包括容置槽35和定位孔36，其中，定位孔36与定位板20上的定位柱40固定连接，分支管件的弯折部可插接在容置槽35中，应注意的是，第一定位槽31所对应的定位柱40的高度与第二定位槽32、第三定位槽33所对应的定位柱40的高度不同，且第一定位槽31上的容置槽35的尺寸也大于第二定位槽32和第三定位槽33上的容置槽35的尺寸。

[0037] 进一步，如图3所示，第一分支管件51和第二分支管件52的弯折部同时插接在第一定位槽31中，第三分支管件53的弯折部插接在第二定位槽32中，第四分支管件54的弯折部插接在第三定位槽33中，第五分支管件55的弯折部插接在第四定位槽34中，且使第一分支管件51、第二分支管件52、第三分支管件53、第四分支管件54和第五分支管件55相互连接，对齐焊接位置，以形成空调室外机的系统管路50的目标形状。

[0038] 进一步，如图3、图9和图10所示，第四定位槽34是直接固定设置在定位板20上，且在定位板20上靠近第四定位槽34的位置处设置有支撑柱，支撑柱上设置有连接板60，连接板60上设置有充氮嘴70，充氮嘴70可与第五分支管件55的端部开口相连，以实现焊接时的充氮操作。

[0039] 下面结合图1至图11对本实用新型的多工位焊接装置的工作原理进行简要说明：1)将各分支管件分别插入对应的定位槽中，将各分支管件上的焊接点对接，并按照目标要求调整各分支管件；2)调整充氮嘴位置，并将充氮嘴与对应分支管件的端部开口对接，以进行充氮；3)开始进行各分支管件焊接点的焊接，焊接点焊完后管件即组合成一体，完成焊接作业。

[0040] 进一步，如图2所示，本实用新型的多工位焊接装置的作业平台上可同时设置有多套定位槽组合，以便在同一作业平台上设置多个组合管件进行组合焊接，不仅能够提高焊接效率，还可以起到参照对比的效果。

[0041] 本实用新型的多工位焊接装置通过补定位差和仿型定位，对各分支管件快速定高定位焊接，保证管件成型后各项指标符合要求，多工位焊接，提高焊接效率和焊接质量，现场作业标准化。

[0042] 可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

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