棘轮扳手
专利汇可以提供棘轮扳手专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种 棘轮 扳手 ，主要设有一扳手本体，该扳手本体内设有一相 啮合 的主动轮及从动轮，该扳手本体的承置槽的内壁面上设有棘齿，该主动轮的 轮齿 与该从动轮的轮齿相互啮合，该主动轮的轮齿与该从动轮的轮齿均呈螺旋状设置，该从动轮的各轮齿上设有棘齿，该从动轮上的棘齿与该承置槽内壁面上的棘齿相互卡持，一连动件设于该从动轮的穿孔内，该连动件的一端与设于该扳手本体外侧的拨动件相连接，该连动件的另一端 定位 于该盖板上，一顶持 块 设于该连动件上，并设入于该从动轮的穿孔内，一 弹簧 位于该顶持块与该连动件之间，凭借拨动件的切换，即可方便改变主动轮的旋转方向，且可达到最佳的卡掣 制动 功效。，下面是棘轮扳手专利的具体信息内容。
1.一种棘轮扳手，设有一扳手本体，该扳手本体的工作端的一侧面上设有凹面，该凹面内设有一容置槽及一承置槽，该容置槽与承置槽相连通，该工作端的另一侧面上设有一穿通于该容置槽的透孔，该扳手本体的外侧设有拨动件；一主动轮，设于该扳手本体的容置槽内，该主动轮上设有轮齿，该主动轮的一侧设有定位凸体，该定位凸体穿设于该扳手本体的透孔，该主动轮的另一侧设有套筒接杆；一从动轮，设于该扳手本体的承置槽内，该从动轮上设有轮齿，该从动轮的轮齿与该主动轮的轮齿相啮合；一盖板，盖设于该扳手本体的凹面上，该盖板上设有一供该主动轮的套筒接杆穿设的透孔；
其特征在于：该扳手本体的承置槽的内壁面上设有棘齿，该从动轮的各轮齿上设有棘齿，该从动轮上的棘齿与该承置槽内壁面上的棘齿相互卡持，该主动轮的轮齿呈螺旋状设置，而该从动轮的轮齿配合该主动轮的轮齿亦呈螺旋状设置，该从动轮上设有一穿孔，一连动件设于该从动轮的穿孔内，该连动件的一端与设于该扳手本体外侧的拨动件相连接，该连动件的另一端定位于该盖板上，该连动件上设有穿孔，一顶持块设于该连动件上，并设入于该从动轮的穿孔内，该顶持块设有一供穿设于该连动件的穿孔内的凸柱，一弹簧套设于该顶持块的凸柱上，该弹簧位于该顶持块与该连动件之间。
2.如权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于：该扳手本体的工作端的另一侧面上对应于该承置槽的位置上设有一凹槽，于该扳手本体的凹面上设有数个连通至该凹槽的穿孔，该连动件的一侧设有一定位凸体，该连动件的另一侧设有一定位凸柱，于该扳手本体的凹槽内设有一挡片，该挡片上设有一供连动件的定位凸体穿设的透孔，该挡片上对应于该扳手本体的凹槽上的穿孔位置设有螺孔，该拨动件设于该挡片的外侧面上，该拨动件上设有一穿孔，该拨动件的穿孔内穿设有一固接元件，该固接元件接设于该连动件的定位凸体上，而该盖板上设有一供该连动件另一侧的定位凸柱穿设定位的定位穿孔，该盖板上对应于该扳手本体的凹面上的穿孔位置设有穿孔，凭借螺固元件穿设于该盖板及该扳手本体的穿孔，并螺设于该挡片的螺孔内。
棘轮扳手
技术领域
背景技术
10的容置槽100内，一调整块12设于该扳手本体10的承置槽101内，该主动轮11上的轮齿110与该调整块12的齿牙120相互啮合，该主动轮11上设有套筒柱111，而该调整块12的另一侧的中间部位设有凸体121，该凸体121的两侧形成有凹弧面122，而该扳手本体10的凹孔104内设有一定位钢珠13及一弹簧14，该定位钢珠13抵设于该调整块12的其中一凹弧面122上，一控制柄15设于该扳手本体10的外侧面上，该控制柄15并通过一轴杆
16与调整块12相连接，一挡片17盖设于该扳手本体10上，凭借螺固元件18将该挡片17固设于该扳手本体10上，该挡片17上设有供主动轮11的套筒柱111穿设的套筒孔170，及一供轴杆16穿设的轴杆孔171，如此，以拨动控制柄15来连动调整块12转动，将调整块
12的一端转移至贴靠于扳手本体10的承置槽101的一侧壁面上，凭借调整块12的抵持制动，以达到主动轮11的单向传动，然而，一般棘轮扳手1的主动轮11与调整块12的齿牙
120在啮合时为点或线的接触，无法稳定的啮合传动，故会有跳齿、传动不确实的情况产生，且调整块12对主动轮11的制动，仅凭借调整块12的壁面与承置槽101的壁面相互抵持卡掣，但其壁面均为平滑面，其摩擦力小，故卡掣效果不佳，易有滑脱的现象发生，无法确实达到卡掣制动的功效；缘此，本发明人有鉴于现有棘轮扳手存在有如上述的缺失，于是潜心研究、改良，遂得以首创出本发明。
发明内容
22-容置槽；220-透孔；23-承置槽；230-凹槽；231-棘齿；3-主动轮；30-轮齿；31-定位凸体；32-套筒接杆；4-从动轮；40-轮齿；41-棘齿；42-穿孔；43-连动件；430-穿孔；431-定位凸体；432-定位凸柱；44-顶持块；440-凸柱；45-弹簧；5-挡片；50-透孔；51-螺孔；
52-拨动件；520-穿孔；53-固接元件；6-盖板；60-透孔；61-定位穿孔；62-穿孔；63-螺固元件。
具体实施方式
一主动轮3，设于该扳手本体2的容置槽22内，该主动轮3的轮齿30呈螺旋状设置，该主动轮3的一侧设有定位凸体31，另一侧设有套筒接杆32；一从动轮4，设于该扳手本体2的承置槽23内，该从动轮4的轮齿40与该主动轮3的轮齿30相啮合，该从动轮4的轮齿40配合该主动轮3的轮齿30亦呈螺旋状设置，该从动轮4的各轮齿40上均设有数个棘齿41，该从动轮4上设有一穿孔42，一连动件43设于该穿孔42内，该连动件43上设有穿孔430，该连动件43的一侧设有一定位凸体431，另一侧设有一定位凸柱432，一顶持块44设于该连动件43上，并设入于该从动轮4的穿孔42内，该顶持块44设有一凸柱440，一弹簧45套设于该凸柱440上，并位于该顶持块44与该连动件43之间；一挡片5，设于该扳手本体2的凹槽230上，该挡片5上设有一透孔50，该挡片5上对应于该扳手本体2的凹槽230上的穿孔210位置设有螺孔51，该挡片5的外侧面上设有一拨动件52，该拨动件52上设有一穿孔
520，该穿孔520内穿设有一固接元件53，该固接元件53接设于该连动件43一侧的定位凸体431上；一盖板6，盖设于该扳手本体2的凹面21上，该盖板6上设有一透孔60，该盖板
6上另设有一供该连动件43的定位凸柱432穿设的定位穿孔61，该盖板6上对应于该扳手本体2的凹面21上的穿孔210位置设有穿孔62，该穿孔62内穿设有螺固元件63，如此，即为一棘轮扳手的结构。
45的弹性顶推，使从动轮4向下移动并与扳手本体2的承置槽23下部的内壁面贴靠(如图7所示)，当扳手本体2逆时针转动使用时，该主动轮3的轮齿30则顺时针旋转推动从动轮4的轮齿40呈逆时针转动，而从动轮4上的棘齿41则紧密卡持于承置槽23下部的棘齿
231，并形成卡掣制动状态，使主动轮3无法旋转，而套接于该主动轮3的套筒接杆32上的套筒工具(图中未示)得以对螺帽或螺栓等元件进行拆解或锁固的动作，而当拨动件52逆时针拨动位于上移位置，当扳手本体2顺时针转动时，该主动轮3则可将从动轮4略微向承置槽23上部具空间的部位推移，使该从动轮4的轮齿40上的棘齿41不会与承置槽23壁面上的棘齿231相互卡止，而该从动轮4则得以被主动轮3带动旋转，形成空转状态，如此，凭借从动轮4的轮齿40上的棘齿41与承置槽23壁面上的棘齿231相互咬合定位，可确实达到卡掣制动的功效，不会有滑脱无法制动的情况产生，且将主动轮3的轮齿30与从动轮
4的轮齿40呈螺旋状设置，可使相互啮合的接触面积加大，使咬合及传动更为稳定确实，故不会有跳齿、传动不确实的情况产生。
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