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一种新型磁环 底板

阅读：686发布：2021-06-09

专利汇可以提供一种新型磁环底板专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了磁环底板技术领域的一种新型磁环底板，包括扩音喇叭本体，包括底座、磁环和隔板，所述底座顶部固定安装所述磁环，所述磁环的内腔中间固定安装所述隔板，所述底座的顶部具有胶板，所述底座的底部四角具有定位柱，所述底座的底部四角具有安装柱，所述底座的底部左右两侧具有凹槽，所述磁环的外侧壁具有线圈，所述隔板的顶部和底部均具有胶块，该新型磁环底板，通过底座采用耐高温PBT材质注塑一体成型，使点胶经过高温也不会变形和翘起，将透析板取消，直接在底座上增加定位柱，使底座垫高，作用与透析板相同，而且与PCB板焊接后更加平稳，长时间使用也不会脱落变形，同时大大提升了人工效率，减少成本，提高了使用的效率。，下面是一种新型磁环底板专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种新型磁环底板，其特征在于：包括底座(100)、磁环(200)和隔板(300)，所述底座(100)顶部固定安装所述磁环(200)，所述磁环(200)的内腔中间固定安装所述隔板(300)，所述底座(100)的顶部具有胶板(110)，所述底座(100)的底部四角具有定位柱(120)，所述底座(100)的底部四角具有安装柱(130)，所述底座(100)的底部左右两侧具有凹槽(140)，所述磁环(200)的外侧壁具有线圈(210)，所述隔板(300)的顶部和底部均具有胶块(310)。
2.根据权利要求1所述的一种新型磁环底板，其特征在于：所述胶板(110)粘接在底座(100)的顶部，所述定位柱(120)设置在底座(100)的底部四角，且与底座(100)一体成型，所述安装柱(130)固定连接在底座(100)的底部四角，且位于定位柱(120)的内侧，所述凹槽(140)开设在底座(100)的底部左右两侧，且均匀分布，所述底座(100)采用PBT材质制成，所述胶板(110)采用环氧胶材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种新型磁环底板，其特征在于：所述线圈(210)固定连接在磁环(200)的外侧壁，且位于隔板(300)的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种新型磁环底板，其特征在于：所述胶块(310)粘接在隔板(300)的顶部和底部，所述胶块(310)采用环氧胶材质制成。

说明书全文

一种新型磁环底板

技术领域

[0001] 本实用新型涉及磁环底板技术领域，具体为一种新型磁环底板。

背景技术

[0002] 现有的磁环底板，在使用的过程中，磁环与底座环氧板需点环氧胶烘烤后固定，环氧板在经过高温后容易变形翘起；底部环氧板有贴一块透析板，起到焊锡后本体引脚与PCB板更加容易焊透，焊接牢固，但是透析板二次粘贴时容易倾斜导致超出底板尺寸，时间久了还会老化脱落隐患，人工效率低，成本高，降低了使用的效率，为此我们提出了一种新型磁环底板。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种新型磁环底板，以解决上述背景技术中提出的在使用的过程中，磁环与底座环氧板需点环氧胶烘烤后固定，环氧板在经过高温后容易变形翘起；底部环氧板有贴一块透析板，起到焊锡后本体引脚与 PCB板更加容易焊透，焊接牢固，但是透析板二次粘贴时容易倾斜导致超出底板尺寸，时间久了还会老化脱落隐患的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型磁环底板，包括底座、磁环和隔板，所述底座顶部固定安装所述磁环，所述磁环的内腔中间固定安装所述隔板，所述底座的顶部具有胶板，所述底座的底部四角具有定位柱，所述底座的底部四角具有安装柱，所述底座的底部左右两侧具有凹槽，所述磁环的外侧壁具有线圈，所述隔板的顶部和底部均具有胶块。

[0005] 优选的，所述胶板粘接在底座的顶部，所述定位柱设置在底座的底部四角，且与底座一体成型，所述安装柱固定连接在底座的底部四角，且位于定位柱的内侧，所述凹槽开设在底座的底部左右两侧，且均匀分布，所述底座采用PBT 材质制成，所述胶板采用环氧胶材质制成。

[0006] 优选的，所述线圈固定连接在磁环的外侧壁，且位于隔板的左右两侧。

[0007] 优选的，所述胶块粘接在隔板的顶部和底部，所述胶块采用环氧胶材质制成。

[0008] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型磁环底板，结构设计合理，底座采用耐高温PBT材质注塑一体成型，使点胶经过高温也不会变形和翘起，将透析板取消，直接在底座上增加定位柱，使底座垫高，作用与透析板相同，而且与PCB板焊接后更加平稳，长时间使用也不会脱落变形，同时大大提升了人工效率，减少成本，提高了使用的效率。附图说明

[0009] 图1为本实用新型主视结构示意图；

[0010] 图2为本实用新型仰视结构示意图。

[0011] 图中：底座100、胶板110、定位柱120、安装柱130、凹槽140、磁环200、线圈210、隔板300、胶块310。

具体实施方式

[0012] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0013] 本实用新型提供如下技术方案：一种新型磁环底板，请参阅图1-2，大大提升了人工效率，减少成本，提高了使用的效率，包括底座100、磁环200和隔板 300；

[0014] 请再次参阅图1-2，底座100的顶部具有胶板110，底座100的底部四角具有定位柱120，底座100的底部四角具有安装柱130，底座100的底部左右两侧具有凹槽140，具体的，底座100用于磁环200和隔板300安装连接的作用，胶板110用于磁环200和底座100安装连接的作用，定位柱120用于底座100安装平稳的作用，安装柱130用于底座100安装的作用，凹槽
140用于底座100 减少材料成本的作用；

[0015] 请再次参阅图1-2，磁环200的外侧壁具有线圈210，磁环200固定安装在底座100顶部，具体的，磁环200通过胶板110粘接在底座100顶部，磁环200 用于线圈210缠绕安装连接的作用，线圈210用于磁环200配合使用的作用；

[0016] 请再次参阅图1-2，隔板300的顶部和底部均具有胶块310，隔板300固定安装在磁环200的内腔中间，具体的，隔板300固定连接在磁环200的内腔中间，隔板300用于磁环200和线圈210配合使用的作用，胶块310用于隔板300 和磁环200安装连接的作用；

[0017] 在具体的使用时，本技术领域人员首先将底座100通过安装柱130和定位柱120直接进行安装，然后将磁环200上缠绕线圈210之后直接通过高温加热胶板110进行安装，最后将隔板300通过胶块310高温加热和磁环200安装完成，即可使用。

[0018] 请再次参阅图1-2，所述胶板110粘接在底座100的顶部，所述定位柱120 设置在底座100的底部四角，且与底座100一体成型，所述安装柱130固定连接在底座100的底部四角，且位于定位柱120的内侧，所述凹槽140开设在底座100的底部左右两侧，且均匀分布，所述底座100采用PBT材质制成，所述胶板110采用环氧胶材质制成，采用PBT材质制成的底座100，PBT材质具有很好的耐高温的效果，起到一个很好耐高温的作用，采用环氧胶材质制成的胶板110，环氧胶具有很好的粘接性，起到一个很好的安装牢固的作用。

[0019] 请再次参阅图1-2，所述线圈210固定连接在磁环200的外侧壁，且位于隔板300的左右两侧，设有的线圈210，起到一个很好配合磁环200使用的作用。请再次参阅图1-2，所述胶块310粘接在隔板300的顶部和底部，所述胶块310 采用环氧胶材质制成，采用环氧胶材质制成的胶块310，环氧胶具有很好的粘接性，起到一个很好的安装牢固的作用。

[0020] 虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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