技术领域
[0001] 本
发明涉及
支撑设备技术领域,尤其涉及一种电控柜底板支架。
背景技术
[0002] 电控柜是用于为电
力设备提供工作用电的供电设备。电控柜是按电气接线要求将
开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备安全的控制柜(箱)。包括
配电柜(配电箱)(电器控制柜)等,正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断
电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数,还可对某些电气参数进行调整,对偏离正常工作状态进行提示或发出
信号。常用于各发、配、
变电所中。
[0003] 其中,电控柜柜体包括顶盖、底板以及侧板等。底板是承重的主要部分,因此,底板的支撑强度必须达到一定的要求。并且实际使用中,电控柜柜体的底部也安装部分的元器件,
电缆封板或支架等零部件,因此,我们需要电控柜底板具有足够的支撑强度,以及为安装在电控柜体底部的元件、线路提供安装空间。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提出一种电控柜底板支架,能够起到加强电控柜底板支撑强度的同时,也为部分安装在电控柜柜体底部的元器件或零部件提供安装
位置。
[0005] 为达此目的,本发明采用以下技术方案:
[0006] 一种电控柜底板支架,其包括安装板和底部支撑板,以及连接安装板和底部支撑板的连接板,所述安装板与电控柜底板固定连接,所述底部支撑板设置于地面上,起到支撑的作用;所述电控柜底板的两侧均设置有底板支架。
[0007] 作为上述电控柜底板支架的一种优选方案,所述安装板和底部支撑板均与连接板垂直。
[0008] 作为上述电控柜底板支架的一种优选方案,所述底部支撑板上设置有若干个用于安装电控柜底部器件或零部件的安装孔位。
[0009] 作为上述电控柜底板支架的一种优选方案,所述底部支撑板上设置有布线槽或穿线孔。
[0010] 作为上述电控柜底板支架的一种优选方案,所述安装板上设置有固定孔,所述安装板通过穿设于固定孔内的
螺栓安装在电控柜底板上。
[0011] 作为上述电控柜底板支架的一种优选方案,所述电控柜底板上设置有
拉深孔,所述拉深孔内具有与上述固定孔相配合的螺栓孔。
[0012] 作为上述电控柜底板支架的一种优选方案,所述拉深孔的深度大于螺栓的螺栓头的厚度。
[0013] 作为上述电控柜底板支架的一种优选方案,所述底板支架的厚度为2.5mm。
[0014] 作为上述电控柜底板支架的一种优选方案,所述底板支架由锌板制成。
[0015] 本发明的有益效果为:本发明提供了一种电控柜底板支架,包括安装板和底部支撑板,以及连接安装板和底部支撑板的连接板,所述安装板与电控柜底板固定连接,所述底部支撑板设置于地面上,起到支撑的作用;所述电控柜底板的两侧均设置有底板支架。将上述底板支架设置在电控柜的底部,可以增强电控柜底板的支撑强度。并且在底板支架上还设置有安装孔位、布线槽和穿线孔,由此可以为位于电控柜底部的器件和线路提供安装空间,使电控柜的安装更加方便,底部的器件布局更加合理。
附图说明
[0016] 图1是本发明具体实施方式提供的底板支架与电控柜底板配合的结构示意图;
[0017] 图2是本发明具体实施方式提供的底板支架的结构示意图;
[0018] 图3是图1中“A处”的局部放大图。
[0019] 其中:
[0020] 1:底板支架;2:电控柜底板;3:螺栓;
[0021] 11:安装板;12:底部支撑板;13:连接板;21:拉深孔;
[0022] 111:固定孔;121:安装孔位;211:螺栓孔。
具体实施方式
[0023] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
[0024] 如图1至3所述,一种电控柜底板支架,该底板支架1包括安装板11和底部支撑板12,以及连接安装板11和底部支撑板12的连接板13。其中,安装板11与电控柜底板2固定连接起到连接底板支架1和电控柜底板2的作用,底部支撑板12设置于地面上,起到支撑的作用。电控柜底板2的两侧均设置有底板支架1,为了进一步的提高底板支架1对电控柜的支撑强度,电控柜底板2四周均设置有底板支架1。
[0025] 在此实施方式中,作为优选的,安装板11和底部支撑板12均与连接板13垂直,更为具体的为,底板支架1为横截面为“U型”的长条形板。
[0026] 底部支撑板12上设置有若干个用于安装电控柜底部器件或零部件的安装孔位121。
[0027] 同时底部支撑板12上还可以设置有布线槽或穿线孔(未示出)。
[0028] 由于本
申请的底板支架1在底部支撑板12上设置有安装孔位121、布线槽以及穿线孔,由此可以为电控柜底部的器件提供安装的空间,使电控柜底部的器件布置更加合理,能够充分利用电控柜底部的空间,便于电控柜的安装。
[0029] 同时安装孔位121、布线槽和穿线孔的位置并不仅限于安装于底部支撑板12上,其也可以设置在安装板11,甚至是连接板13上,由此可进一步的合理利用底部支架1的空间,为电控柜的布线,以及其底部器件的安装提供便利。
[0030] 安装板11上设置有固定孔111,所述安装板11通过穿设于固定孔内的螺栓3安装在电控柜底板2上,通过螺栓2将安装板11安装在电控柜底板2上仅为最优的实施方式,当然也可以采用其它的安装方式进行安装板11的安装,只要能够实现安装板11的固定即可。
[0031] 为了保持电控柜底板2的平整性,电控柜底板2上设置有拉深孔21,该拉深孔21内具有与上述固定孔111相配合的螺栓孔211。具体的为,通过穿过螺栓孔211和固定孔111的螺栓3将安装板11固定在电控柜底板2上。
[0032] 更为具体的,拉深孔21的深度大于螺栓3的螺栓头的厚度。
[0033] 为了提高底板支架1的结构强度,上述底板支架1的厚度为2.5mm,底板支架1的厚度是根据支撑强度、加工成本来确定的,2.5mm的厚度仅为最优值,也可以采用其它厚度的底板支架1。
[0034] 为了提高底板支撑架1的防腐能力,上述底板支架1由锌板制成。
[0035] 上述底板支架1,其作用是加强电控柜底板2的强度,并用于安装部分装位于柜体底部的元器件,或电缆封板和支架等零部件。且底板支架1采用2.5mm厚的
镀锌板,并用“U型”折弯结构达到更高的支撑强度目的。
[0036] 以上结合具体
实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。