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钢柱 底板固定连接结构

阅读：922发布：2021-06-11

专利汇可以提供钢柱底板固定连接结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及建筑机构领域，尤其是钢柱底板固定连接结构。该连接结构包括钢柱、底板、混凝土层、反偏移立柱、压板和螺栓，所述底板底部的相对两侧分别固定连接有反偏移立柱，反偏移立柱底端埋设在混凝土层内，底板上固定连接有钢柱，钢柱两端分别固定连接有压板，压板上穿设有一根以上的螺栓，螺栓底端埋设在混凝土层内。本实用新型通过现场测量获得两个反偏移立柱的间距，来确定钢柱及螺栓的位置，因取消了底板上的柱底板孔，从而在安装时可获得较大的调整空间，提高了安装成功率。，下面是钢柱底板固定连接结构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种钢柱底板固定连接结构，其特征在于：包括钢柱(1)、底板(2)、混凝土层(3)、反偏移立柱(4)、压板(5)和螺栓(6)，所述底板(2)底部的相对两侧分别固定连接有反偏移立柱(4)，反偏移立柱(4)底端埋设固定在混凝土层(3)内，底板(2)上固定连接有钢柱(1)，钢柱(1)两端分别固定连接有压板(5)，压板(5)上穿设有一根以上的螺栓(6)，螺栓(6)底端埋设固定在混凝土层(3)内。
2.根据权利要求1所述的钢柱底板固定连接结构，其特征在于：所述钢柱(1)由十字形板体、H形板体和加劲板组成，十字形板体两端焊接连接有H形板体，十字形板体及H形板体上焊接连接有加劲板，十字形板体、H形板体、加劲板均焊接连接在底板(2)上，加劲板两端分别与压板(5)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的钢柱底板固定连接结构，其特征在于：所述反偏移立柱(4)由框体和翼片组成，框体侧端垂直焊连有翼片，翼片焊接连接在底板(2)底部，框体底部预埋固定在混凝土层(3)内。
4.根据权利要求1所述的钢柱底板固定连接结构，其特征在于：所述螺栓(6)顶端螺纹连接有螺母(7)。
5.根据权利要求1所述的钢柱底板固定连接结构，其特征在于：所述螺栓(6)为预埋螺栓。

说明书全文

钢柱 底板固定连接结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及建筑机构领域，尤其是钢柱底板固定连接结构。

背景技术

[0002] 现有的钢住底板上都预开设有柱底板孔，其孔是用于与预埋于混凝土中的地脚螺栓连接固定。当钢柱被运输到目的地之后，需要将钢柱底板与预埋螺栓进行连接，如果柱底板孔及钢柱的位置不匹配，因此连接方式的位置可调节空间非常小，就很难保证安装成功率，尤其是对于刚性柱底连接方工时，成功率非常低，其后续整改费用非常高额，特别是加工厂与工地路途遥远的项目。实用新型内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题是：为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种钢柱底板固定连接结构，通过现场测量获得两个反偏移立柱的间距，来确定钢柱及螺栓的位置，因取消了底板上的柱底板孔，从而在安装时可获得较大的调整空间，提高了安装成功率。

[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

[0005] 一种钢柱底板固定连接结构，包括钢柱、底板、混凝土层、反偏移立柱、压板和螺栓，所述底板底部的相对两侧分别固定连接有反偏移立柱，反偏移立柱底端埋设固定在混凝土层内，底板上固定连接有钢柱，钢柱两端分别固定连接有压板，压板上穿设有一根以上的螺栓，螺栓底端埋设固定在混凝土层内。

[0006] 具体地，所述钢柱由十字形板体、H形板体和加劲板组成，十字形板体两端焊接连接有H形板体，十字形板体及H形板体上焊接连接有加劲板，十字形板体、H形板体、加劲板均焊接连接在底板上，加劲板两端分别与压板焊接连接。

[0007] 具体地，所述反偏移立柱由框体和翼片组成，框体侧端垂直焊连有翼片，翼片焊接连接在底板底部，框体底部预埋固定在混凝土层内。

[0008] 具体地，所述螺栓顶端螺纹连接有螺母。

[0009] 具体地，所述螺栓为预埋螺栓。

[0010] 本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种钢柱底板固定连接结构，通过现场测量获得两个反偏移立柱的间距，来确定钢柱及螺栓的位置，因取消了底板上的柱底板孔，从而在安装时可获得较大的调整空间，提高了安装成功率。附图说明

[0011] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

[0012] 图1是本实用新型的结构示意图；

[0013] 图2是本实用新型的结构示意图；

[0014] 图中1.钢柱，2.底板，3.混凝土层，4.反偏移立柱，5.压板，6.螺栓，7.螺母。

具体实施方式

[0015] 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

[0016] 图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的结构示意图。

[0017] 一种钢柱底板固定连接结构，包括钢柱1、底板2、混凝土层3、反偏移立柱4、压板5和螺栓6，所述底板2底部的相对两侧分别固定连接有反偏移立柱4，反偏移立柱4底端埋设固定在混凝土层3内，底板2上固定连接有钢柱1，钢柱1两端分别固定连接有压板5，压板5上穿设有一根以上的螺栓6，螺栓6底端埋设固定在混凝土层3内。所述钢柱1由十字形板体、H形板体和加劲板组成，十字形板体两端焊接连接有H形板体，十字形板体及H形板体上焊接连接有加劲板，十字形板体、H形板体、加劲板均焊接连接在底板2上，加劲板两端分别与压板5焊接连接。所述反偏移立柱4由框体和翼片组成，框体侧端垂直焊连有翼片，翼片焊接连接在底板2底部，框体底部预埋固定在混凝土层3内。所述螺栓6顶端螺纹连接有螺母7。所述螺栓6为预埋螺栓。

[0018] 结合附图1和附图2所示，首先通过全站仪来确定两个反偏移立柱4的具体放置位置。当反偏移立柱4放置到位之后，在该处填充混凝土，并在混凝土内埋设地脚螺栓6，这样反偏移立柱4的底部及螺栓6底部均埋设进混凝土内，待混凝土凝固之后，形成混凝土层3。此时将底板2放置在两个反偏移立柱4的翼片上，并进行点焊固定。接着将钢柱1放置到底板
2上，当钢柱1放置到位之后，接着将压板5上的穿孔对准螺栓6后穿设好，直到压板5贴合在钢柱1的加劲板上，再将螺母7拧入到螺栓6上，将螺栓6与压板5固定连接。最后将压板5焊接在钢柱1的加劲板上，将钢柱1满焊在底板2。最后对底板2底部进行第二次混凝土浇灌。

[0019] 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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