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平板电视检测用连续可调节式直立夹具

阅读:550发布:2020-05-13

专利汇可以提供平板电视检测用连续可调节式直立夹具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种平板电视检测用连续可调节式直立夹具,包括底座(5),其特征是所述的底座(5)上安装有 定位 板(9), 导轨 (10)位于定位板(9)上,导轨(10)的两端各连接有一个插销(11),所述插销(11)插入固定在定位板(9)上的限位 块 (3)中,限位块(3)上设有供插销(11)上下移动的相配的插槽(12);导轨(11)与定位板(9)相对的一面上至少安装有两个定位销(4),在定位板(9)对应 位置 处设有供定位销(4)插入的定位孔(13),在导轨(10)上安装有两个插入平板电视的两个安装孔中从而使平板电视直立在底座上的第一叉指(1)和第二叉指(2)。本 发明 结构简单,制造使用方便, 稳定性 好。,下面是平板电视检测用连续可调节式直立夹具专利的具体信息内容。

1.一种平板电视检测用连续可调节式直立夹具,包括底座(5),其特征是所述的底座(5)上安装有定位板(9),导轨(10)位于定位板(9)上,导轨(10)的两端各连接有一个插销(11),所述插销(11)插入固定在定位板(9)上的限位(3)中,限位块(3)上设有供插销(11)上下移动的相配的插槽(12);导轨(11)与定位板(9)相对的一面上至少安装有两个定位销(4),在定位板(9)对应位置处设有供定位销(4)插入的定位孔(13),在导轨(10)上安装有两个插入平板电视的两个安装孔中从而使平板电视直立在底座上的第一叉指(1)和第二叉指(2)。
2.根据权利要求1所述的平板电视检测用连续可调节式直立夹具,其特征是所述的底座(5)为框架结构,所述的定位板(9)的两端固定在对应的横梁(14)上,所述的定位孔(13)为通孔,所述的定位销(4)的长度大于定位板(9)的厚度。
3.根据权利要求1所述的平板电视检测用连续可调节式直立夹具,其特征是所述的定位销(4)的端部呈锥台状或球冠状结构。
4.根据权利要求1、2或3所所述的平板电视检测用连续可调节式直立夹具,其特征是所述的定位销(4)的数量为2个。
5.根据权利要求1所述的平板电视检测用连续可调节式直立夹具,其特征是所述的第一叉指(1)和第二叉指(2)中至少有固定安装在滑块(15)上,滑块(15)活动套装在导轨(10)上,滑块(15)与导轨(10)之间通过定位螺栓(6)定位。
6.根据权利要求1所述的平板电视检测用连续可调节式直立夹具,其特征是所述的导轨(10)的截面呈T形结构。
7.根据权利要求1所述的平板电视检测用连续可调节式直立夹具,其特征是所述的限位块(3)呈Ω形,Ω形的两个底边通过固定螺栓(7)和螺母(8)固定在定位板(9)上。

说明书全文

平板电视检测用连续可调节式直立夹具

技术领域

[0001] 本发明涉及一种夹具,尤其是一种平板电视机检测生产线上使用的使平板电视呈直立状态在生产线上移动的支撑夹具,具体地说是一种平板电视检测用连续可调节式直立夹具。

背景技术

[0002] 众所周知,LCD彩电行业生产效率和产品品质是企业效益的重要环节,保证质量并且高效率地检查LCD彩电的各种端口功能是本行业共同面临的课题。
[0003] 目前,LCD彩电行业的检测生产线上为了使电视机端口检测方便,需要使电视机呈直立状态,而目前常用的直立方式有两个,一个是设计一个靠背式夹具,使电视机的底部与U形夹具的底部相抵,电视机的后背则斜靠在夹具的较高的框边上,这种夹具稳定性和垂直度较差,不仅影响端口功能检查的工作效率,而且在流过程中容易损坏LCD彩电的外壳,增加不良品。另一个种方式是直接将电视机所配的台式底座作为支撑架,它虽然稳定性好,但装上去检测结束后很难取下,此时,或者连同底座一起包装出售,或者再增加相关的工序将支架取下,影响了生产效率的提高,增加了生产成本。对此,目前尚无相关的夹具能够替代。

发明内容

[0004] 本发明的目的是针对LCD平板电视检测过程中无合适的使其直立的夹具,导致生产不便的问题,设计一种使用方便即可在流水线上循环使用的平板电视检测用连续可调节式直立夹具。
[0005] 本发明的技术方案是:一种平板电视检测用连续可调节式直立夹具,包括底座5,其特征是所述的底座5上安装有定位板9,导轨10位于定位板9上,导轨10的两端各连接有一个插销11,所述插销11插入固定在定位板9上的限位3中,限位块3上设有供插销11上下移动的相配的插槽
12;导轨11与定位板9相对的一面上至少安装有两个定位销4,在定位板9对应位置处设有供定位销4插入的定位孔13,在导轨10上安装有两个插入平板电视的两个安装孔中从而使平板电视直立在底座上的第一叉指1和第二叉指2。
[0006] 所述的底座5为框架结构,所述的定位板9的两端固定在对应的横梁14上,所述的定位孔13为通孔,所述的定位销4的长度大于定位板9的厚度。
[0007] 所述的定位销4的端部呈锥台状或球冠状结构。
[0008] 所述的定位销4的数量为2个。
[0009] 所述的第一叉指1和第二叉指2中至少有固定安装在滑块15上,滑块15活动套装在导轨10上,滑块15与导轨10之间通过定位螺栓6定位。
[0010] 所述的导轨10的截面呈T形结构。
[0011] 所述的限位块3呈Ω形,Ω形的两个底边通过固定螺栓7和螺母8固定在定位板9上。
[0012] 本发明的有益效果:1、本发明结构简单,制造使用方便,稳定性好,完全仿真了平板电视机的台式支架的结构,方便的检测工作的开展。
[0013] 2、使用本发明时,可将本直立夹具的叉指插入LCD彩电的支撑内进行LCD彩电的端口检查,减少了作业时间,也保证了产品质量。
[0014] 3、利用本发明的直立夹具来稳定地直立LCD彩电进行端口检查,每个端口的作业时间由9秒缩短为5秒,工作效率提高了80%。
[0015] 4、利用本发明的直立夹具来稳定地直立LCD彩电进行端口检查,LCD彩电外壳的不良品减少了2%。提高了产品质量,降低了成本。
[0016] 5、本发明的两个叉指之间的距离可调,因此它能适用于任意型号的LCD彩电。附图说明
[0017] 图1是本发明的结构示意图。
[0018] 图2是图1的俯视结构示意图。
[0019] 图3是图1的B-B剖视结构示意图。
[0020] 图4是图1的C-C剖视结构示意图。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0022] 如图1-4所示。
[0023] 一种平板电视检测用连续可调节式直立夹具,包括底座5,底座5可为整板结构,也可为框架结构,本实施例以框架结构为例加以说明,框架结构的好处是可以大大减轻整个夹具的重量,是本发明的优选结构,如图2所示。在底座5上安装有定位板9,对于框架结构而言,定位板9的两端可通过螺钉或焊接固定在对应的横梁14上,导轨10位于定位板9上,导轨10的两端各连接有一个插销11,插销11的直径应整体小于导轨10的端面尺寸,这样可使导轨10限制在两个限位块3之间,所述插销11插入固定在定位板9上的限位块
3中,限位块3上设有供插销11上下移动的相配的插槽12,插槽12的长度应大于定位销4的高度,如图4,限位块3的形状类似于Ω形,Ω形的两个底边通过固定螺栓7和螺母8固定在定位板9上;导轨11与定位板9相对的一面上至少安装有两个定位销4,在定位板9对应位置处设有供定位销4插入的定位孔13,定位孔13最好为通孔结构,至少也应保证定位孔13的深度大于定位销4的长度,以保证插入后电视机的稳定性,如图1所示,定位销4的端部最好呈锥台状或球冠状结构,以使于定位销4能很方便地进出定位孔13,从而实现叉指的直立和倾斜。在导轨10上安装有两个插入平板电视的两个安装孔中从而使平板电视直立在底座上的第一叉指1和第二叉指2,具体实施时,两个叉指中至少有一个是位置可调的,以适应不同规格电视机的需要,也可以两个叉指均安装在滑块15上,滑块15在导轨
10上移动,本实施例采用一个固定,一个可移动的结构,其中第一叉指1直接焊接在导轨10上,而第二叉指2固定(可通过焊接或螺接)在滑块15上,滑块15可在截面呈T形的导轨
10上滑动,两者之间通过定位螺栓6固定,如图3所示。
[0024] 本发明的使用方法为:首先,根据生产线上电视机的两个支撑孔之间的距离调整第一叉指1和第二叉指2之间的距离,调整时应先松定位螺栓6,移动滑块15,使两个叉指之间的距离与电视机上的支撑孔相匹配,然后将定位螺栓6紧定即可使用。
[0025] 原始状态下,两个叉指1、2倒在底座5上,装载电视前,先由人工将叉指提起,此时,导轨10上的两个定位销4插入定位板9上的定位孔13中,叉指呈直立状态即可将电视机插入叉指中上线运行。
[0026] 检测结束后,将电视机从叉指中取出,再由人工向上提起叉指,使定位销4脱离定位板9,向下扳动叉指即可使导轨10翻转90度,导轨10两端的插销起到枢轴的作用,保证导轨能顺利翻转,叉指即呈原始的倾倒状态,整个夹具可从生产线下部的回流线回到生产线的起点,由于叉指倒在底座1上,因此夹具的高度很低,不会影响生产线的运行。
[0027] 本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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