新风系统的出风口安装结构
技术领域
[0001] 本
发明属于空气
净化系统的安装领域，尤其是涉及一种新风系统的出风口安装结构。
背景技术
[0002] 随着人们对
生活质量的要求不断提高，
空气净化器得到广泛的使用，为了能在已完成装修或不适合安装较复杂结构的建筑上安装空气净化器，目前市场上越来越多采用
窗户上安装新风系统的形式。中国
专利CN 106594888公开了一种新风净化器及安装方法，其通过第一
挡板设置固定部和活动部这两个伸缩结构能够适应窗户高度，以解决不同高度窗户的新风净化器安装问题。但是上述结构为了达到室内和室外之间的密封，需要在第一挡板两侧设置
密封胶条，不仅安装麻烦，而且对安装要求高，无法达到完全密封的效果。
发明内容
[0003] 为了克服
现有技术的不足，本发明提供一种安装结构简单，密封效果好，调节方便，可以适应不同高度窗户的新风系统的出风口安装结构。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新风系统的出风口安装结构，用于新风系统出风口在窗户上的安装，所述安装结构包括连接件，与连接件配合的
紧固件，第一挡板，第二挡板及第三挡板，所述第二挡板与第一挡板沿高度方向滑动配合；所述第一挡板、第二挡板及第三挡板的两侧边齐平，第一挡板上开设有安装孔，所述第二挡板上与安装孔相对应的
位置形成沿第二挡板高度方向延伸的直线槽，直线槽远离第一挡板的一侧围设形成用于限制连接件活动空间的限位腔，所述连接件的端部卡设于该限位腔内，连接件的另一端穿过安装孔后与紧固件相连；所述第一挡板的两侧边形成有开口朝内的卡槽，所述第二挡板的端部插接于卡槽内，所述第二挡板上设有贴合卡槽外壁、包覆整个卡槽
侧壁的延伸段，该延伸段的尾端形成与第一挡板两侧齐平的增厚部，或所述第二挡板的两侧边形成有开口朝内的卡槽，所述第一挡板的端部插接于卡槽内；所述第一挡板上设有贴合卡槽外壁、包覆整个卡槽侧壁的延伸段，该延伸段的尾端形成与第一挡板两侧齐平的增厚部。
[0005] 本发明的第二挡板、第一挡板及第三挡板可以上下伸缩适应窗户的高度，连接件的端头卡在限位腔内，限制了连接件横向移动的范围，从而避免连接件随意掉落；直线槽的设置保证了第二挡板和第一挡板之间的直线平移，而且无需将第一挡板和第二挡板分离就能实现上下滑动，调整到目标高度后再进行
定位，使用方便，免去了繁琐的拆装过程，也不会造成零部件的散落和丢失；第二挡板和第一挡板的两侧边齐平则保证了窗户与安装结构之间的密封连接，不会产生缝隙。以第一挡板为相对固定的
基板，第二挡板沿着第一挡板上下滑动，将安装孔开设在第一挡板上，此时连接件的另一端暴露在室内，方便在室内进行调节安装；以第二挡板为相对固定的基板，第一挡板沿着第二挡板上下滑动，此时安装孔开设在第一挡板上，连接件的另一端暴露在室外，可以完成第一挡板和第二挡板的装配后再安装到窗户上，室内没有凸部的尖锐部分，美观度得到提高，而且不会造成连接件的尖锐部分对室内人员的意外碰撞导致不必要的伤害。
[0006] 进一步的，所述增厚部的端部弯折形成加强筋。加强筋可以提供第一挡板或第二挡板的整体强度。
[0007] 进一步的，所述加强筋平行于第一挡板。
[0008] 进一步的，所述延伸段、增厚部及加强筋形成的截面呈S形。
[0009] 进一步的，所述增厚部的宽度与卡槽的宽度之和与窗户内框适配。保证安装结构和窗户之间的连接
密封性。
[0010] 进一步的，所述第一挡板或第二挡板或第三挡板上开设有连接孔，新风系统的柔性管与该连接孔相连，连接孔上下两端设有挡雨罩，挡雨罩的底部开设有漏
水孔。挡雨罩的设置避免雨水等进入柔性管，保证新风系统的稳定运行，漏水孔则避免挡雨罩内积聚雨水。
[0011] 进一步的，所述第一挡板和第三挡板上开设有一个或多个位于同一水平线上的安装孔；或所述第二挡板上开设有至少两个位于端部的安装孔。
[0012] 进一步的，所述第一挡板、第二挡板及第三挡板
自下而上滑动配合。
[0013] 进一步的，所述第二挡板、第一挡板及第三挡板自下而上滑动连接；所述限位腔呈框型，其宽度大于直线槽的宽度，所述第一挡板上与直线槽相对应的位置形成第二直线槽，该第二直线槽远离第二挡板的一侧围设形成截面呈框型的腔体，腔体底部的宽度与第二直线槽的宽度相当；于第一挡板和第二挡板滑动配合时，所述限位腔位于腔体内。
[0014] 进一步的，所述腔体内开设有多个安装孔，其中至少两个分别位于两个端部。多个安装孔的设置不仅可以保证第一挡板和第二挡板之间连接的稳固性，而且便于快速调节第一挡板和第二挡板的相对高度。
[0015] 本发明的有益效果是：结构简单，设计合理，不仅在高度上可以任意调节以适应窗户的高度，而且在宽度和厚度上与打开窗户的
框架适配，无需密封胶条就能实现连接结构和窗户之间的密封连接，适应性广，调节方便。
附图说明
[0016] 图1为本发明
实施例一的侧面结构示意图。
[0017] 图2为本发明实施例一的
正面结构示意图。
[0018] 图3为本发明实施例一的立体结构示意图一。
[0019] 图4为图3中的A处局部放大图。
[0020] 图5为本发明实施例一的立体结构示意图二。
[0021] 图6为图5中的B处局部放大图。
[0022] 图7为本发明实施例一与新风系统装配后的立体结构示意图。
[0023] 图8为图7中的C处局部放大图。
[0024] 图9为本发明实施例一与新风系统装配后的主视结构示意图。
[0025] 图10为本发明实施例二中第二挡板的立体结构示意图。
[0026] 图11为本发明实施例二中第二挡板的侧视结构示意图。
[0027] 图12为本发明实施例二中第一挡板的立体结构示意图。
[0028] 图13为本发明实施例二中第一挡板的侧视结构示意图。
[0029] 图14为本发明实施例二中第三挡板的立体结构示意图。
[0030] 图15为本发明实施例二中第三挡板的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0031] 为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0032] 实施例一
[0033] 如图1-9所示，一种新风系统的出风口安装结构，用于新风系统出风口，安装结构包括第一挡板4、滑动连接在第一挡板4上部的第二挡板5、用于连接第一挡板4和第二挡板5的连接件2和紧固件3。第一挡板4呈长条状的平板结构，其沿长度方向的两侧边向内弯折形成开口朝内的卡槽42，卡槽42的截面呈U字形，第二挡板5的下部分插接在卡槽42内，具体的，第二挡板5的两侧边弯折形成与卡槽42内部形状、大小适配的凸部，凸部的自由端继续沿着卡槽42的外壁向外弯折形成延伸段53，当延伸段53与卡槽42的外侧壁齐平后，其尾端沿着垂直于第二挡板5正面的方向继续弯折形成增厚部54，使得增厚部54的宽度与卡槽42的宽度之和与窗户内框的宽度相同。为了提高第二挡板5的整体强度，在增厚部54的端部继续向内弯折形成加强筋55，加强筋55平行第二挡板5的正面；因此延伸段53、增厚部54及加强筋55形成截面呈S形的一体结构。
[0034] 第二挡板5的中间形成沿其高度方向延伸整个第二挡板5的直线槽51，当然于其它实施例中，直线槽也可以位于第二挡板5沿高度方向的任意位置上。直线槽51远离第一挡板4的一侧围设形成限位腔52，该限位腔52的截面呈凸字形，其底部的宽度大于直线槽51的宽度；第一挡板4上与直线槽51相对应的位置上沿水平线分布有一个或多个圆形的安装孔41，从而连接件2穿过安装孔41后，将第二挡板5与第一挡板4插接，于本实施例中，连接件2为方形
螺母，第二挡板5下移将连接件2较大的端头部分卡入限位腔52内，因此连接件2端部卡设在限位腔52与位于直线槽51两侧的挡板511之间，有效防止连接件2在横向的随意移动，避免其轻易从安装孔41上掉落。当第二挡板5沿着连接件2上下移动至目标位置时，将固定件3与连接件2旋转拧紧实现限位固定，于本实施例中，固定件3为蝶形螺母，其暴露在位于室内的一侧，拆装十分方便。
[0035] 为了增加高度调节的适应性，可以在第二挡板5的上部再滑动连接一第三挡板6，第三挡板6和第一挡板4位于第二挡板5的同一侧，第三挡板6的两侧形成与第二挡板5插接配合的第三卡槽61，第三卡槽61的形状、大小与第一挡板4上的卡槽42相同，第三挡板6上与直线槽51对应的同一水平线上位置开设有一个或多个第三安装孔62，同样的，连接件自直线槽51穿出后穿过第三安装孔62与紧固件相连。
[0036] 第一挡板4上开设有连接孔43，当然于其它实施例中，连接孔也可以开设在第二挡板或第三挡板上，新风系统的柔性管11与连接孔43相连，连接孔43呈腰形结构，其上下两端分别固定安装有挡雨罩44，位于连接孔43上方的挡雨罩顶部开设有漏水孔,位于连接孔43下方的挡雨罩底部开设有漏水孔441。
[0037] 装配时，将连接件自第一挡板4朝向室外的正面向内穿进安装孔41，第二挡板5插接入第一挡板4的顶部，第二挡板5的背面紧贴着第一挡板4的正面向下移动，连接件的端头卡入限位腔52内，同样的，将另一连接件自第三挡板6朝向室外的正面向内穿过第三安装孔62，第三挡板6插接入第二挡板5的顶部，第三挡板6的正面紧贴着第二挡板5的背面向下移动，另一连接件的端头卡入限位腔52内，当调节至第一挡板4、第二挡板5及第三挡板6的总高度与窗户高度相当时，将紧固件与连接件
锁紧，完成安装。
[0038] 实施例二
[0039] 如图10-15所示，一种新风系统的出风口安装结构，本实施例与实施例一的不同之处在于，第一挡板和第二挡板位置互换，第二挡板4沿长度方向的两侧边向内弯折形成开口朝内的卡槽42，卡槽42的截面呈U字形，第一挡板5的下部分插接在卡槽42内，具体的，第一挡板5的两侧边弯折形成与卡槽42内部形状、大小适配的凸部，凸部的自由端继续沿着卡槽42的外壁向外弯折形成延伸段53，当延伸段53与卡槽42的外侧壁齐平后，其尾端沿着垂直于第一挡板5正面的方向继续弯折形成增厚部54，使得增厚部54的宽度与卡槽42的宽度之和与窗户内框的宽度相同。为了提高第一挡板5的整体强度，在增厚部54的端部继续向内弯折形成加强筋55，加强筋55平行第一挡板5的正面；因此延伸段53、增厚部54及加强筋55形成截面呈S形的一体结构。
[0040] 第二挡板4的中间形成沿其高度方向延伸整个第二挡板4的直线槽41，直线槽41远离第一挡板5的一侧与第二挡板4位于室外的正面围设形成限位腔43，该限位腔43的截面呈框型，其宽度大于直线槽42的宽度。第一挡板5上与直线槽41相对应的位置上形成有第二直线槽52，第二直线槽52远离第二挡板4的一侧围设形成腔体56，腔体56的截面呈框型，其底部的宽度与第二直线槽52的宽度相等，腔体56的内部形状、大小与限位腔43的外部形状、大小适配，即限位腔43刚好卡设在腔体56内，腔体56内沿水平线分布有至少两个圆形的安装孔51，至少两个安装孔分别位于第一挡板5的两个端部，从而连接件穿过安装孔51后，将第一挡板5与第二挡板4插接，连接件的端部卡设在限位腔43内，在直线槽41两侧挡板411的阻挡下不会脱离限位腔43。将第一挡板5沿着直线槽41上下移动至目标位置时，将固定件与连接件旋转拧紧实现限位固定，此时连接件的另一端暴露在室外，可以将整体安装完成后再安装到窗户上。
[0041] 为了增加高度调节的适应性，可以在第一挡板5的上部再滑动连接一第三挡板6，第三挡板6和第二挡板4位于第一挡板5的同一侧，第三挡板6的两侧形成与第一挡板5插接配合的第三卡槽61，第三卡槽61的形状、大小与第二挡板4上的卡槽42相同，第三挡板6上与第二直线槽52对应的位置上设有与第二挡板4上结构相同的第三腔体63，第三腔体63上开设有与直线槽41宽度相当、位置相对应的第三直线槽62。
[0042] 上述具体实施方式用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和
权利要求的保护范围内，对本发明作出的任何
修改和改变，都落入本发明的保护范围。
