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用于对 原油输送管道加工的固定机构

阅读：83发布：2023-01-23

专利汇可以提供用于对原油输送管道加工的固定机构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了用于对原油输送管道加工的固定机构，包括放置台、第一挡板以及第二挡板，所述放置台的两侧设有若干盲孔，盲孔内设有固定元件，固定元件将第一挡板和第二挡板的一端均固定在放置台的侧壁上，第一挡板的另一端与第二挡板的另一端之间设有转动元件，转动元件穿插在第一挡板和第二挡板上，第一挡板和第二挡板上均设有活动杆，活动杆均通过螺纹与第一挡板和第二挡板连接，活动板末端上还设有夹持板；放置台的底部设有支撑杆，支撑杆底端设有套筒，套筒底端设有底座，底座上设有万向轮。本发明满足对不同直径的石油管材的夹持，同时其高度也能够调节，满足不同高度的使用需求，确保管材在加工过程中保持稳定性。，下面是用于对原油输送管道加工的固定机构专利的具体信息内容。

权利要求

1.用于对原油输送管道加工的固定机构，其特征在于：包括放置台(9)、第一挡板(10)以及第二挡板(14)，所述放置台(9)的两侧都均匀地设有若干盲孔(8)，盲孔(8)内设有固定元件(7)，并且固定元件(7)将第一挡板(10)的一端和第二挡板(14)的一端均固定在放置台(9)的侧壁上，所述第一挡板(10)的另一端与第二挡板(14)的另一端之间设有转动元件(11)，转动元件(11)穿插在第一挡板(10)和第二挡板(14)上，并且第一挡板(10)和第二挡板(14)均能够绕着转动元件(11)转动。
2.根据权利要求1所述的用于对原油输送管道加工的固定机构，其特征在于：所述第一挡板(10)和第二挡板(14)上均设有活动杆(13)，活动杆(13)均通过螺纹与第一挡板(10)和第二挡板(14)连接，转动活动杆(13)，活动杆(13)能够沿着第一挡板(10)的轴线和第二挡板(14)的轴线方向移动。
3.根据权利要求2所述的用于对原油输送管道加工的固定机构，其特征在于：所述活动杆(13)上设有夹持板(12)，夹持板(12)分别位于第一挡板(10)和第二挡板(14)的内侧。
4.根据权利要求1所述的用于对原油输送管道加工的固定机构，其特征在于：所述放置台(9)的底部还设有支撑杆(6)，支撑杆(6)的底端设有套筒(3)，支撑杆(6)的底端位于套筒(3)内。
5.根据权利要求4所述的用于对原油输送管道加工的固定机构，其特征在于：所述套筒(3)的侧壁上还设有调节杆(5)，调节杆(5)通过螺纹与套筒(3)连接，转动调节杆(5)，调节杆(5)能够移动至套筒(3)内，并将支撑杆(6)固定在套筒(3)内。
6.根据权利要求4所述的用于对原油输送管道加工的固定机构，其特征在于：所述套筒(3)的底端设有底座(1)，底座(1)的底部设有万向轮(2)，并且万向轮(2)上设有刹车片(4)。
7.根据权利要求1所述的用于对原油输送管道加工的固定机构，其特征在于：所述固定元件(7)为螺栓，固定元件(7)通过螺纹与盲孔(8)连接。
8.根据权利要求1所述的用于对原油输送管道加工的固定机构，其特征在于：所述转动元件(11)为铰链。

说明书全文

用于对原油输送管道加工的固定机构

技术领域

[0001] 本发明涉及石油管道领域，具体涉及用于对原油输送管道加工的固定机构。

背景技术

[0002] 石油，也称原油，是一种粘稠的、深褐色(有时有点绿色的)液体。地壳上层部分地区有石油储存。石油的性质因产地而异，粘度范围很宽，凝固点差别很大(30-60摄氏度)，沸点范围为常温到500摄氏度以上，可溶于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。不过不同的油田的石油的成分和外貌可以区分很大。石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油组成目前世界上最重要的一次能源之一。石油也是许多化学工业产品如溶剂、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。在地球不断演化的漫长历史过程中，有一些“特殊”时期，如古生代和中生代，大量的植物和动物死亡后，构成其身体的有机物质不断分解，与泥沙或碳酸质沉淀物等物质混合组成沉积层。由于沉积物不断地堆积加厚，导致温度和压力上升，随着这种过程的不断进行，沉积层变为沉积岩，进而形成沉积盆地，这就为石油的生成提供了基本的地质环境。原油的成分主要有：油质(这是其主要成分)、胶质(一种粘性的半固体物质)、沥青质(暗褐色或黑色脆性固体物质)、碳质(一种非碳氢化合物)。石油由碳氢化合物为主混合而成的，具有特殊气味的、有色的可燃性油质液体，天然气是以气态的碳氢化合物为主的各种气体组成的，具有特殊气味的、无色的易燃性混合气体。

[0003] 从寻找石油到利用石油，大致要经过四个主要环节，即寻找、开采、输送和加工，这四个环节一般又分别称为“石油勘探”、“油田开发”、“油气集输”和“石油炼制”。“石油勘探”有许多方法，但地下是否有油，最终要靠钻井来证实。一个国家在钻井技术上的进步程度，往往反映了这个国家石油工业的发展状况，因此，有的国家竞相宣布本国钻了世界上第一口油井，以表示他们在石油工业发展上迈出了最早的一步。“油田开发”指的是用钻井的办法证实了油气的分布范围，并且油井可以投入生产而形成一定生产规模。从这个意义上说，821年四川富顺县自流井气田的开发是世界上最早的天然气田。“油气集输”技术也随着油气的开发应运而生，公元875年左右，自流井气田采用当地盛产的竹子为原料，去节打通，外用麻布缠绕涂以桐油，连接成我们现在称呼的“输气管道”，总长二、三百里，在当时的自流井地区，绵延交织的管线翻越丘陵，穿过沟涧，形成输气网络，使天然气的应用从井的附近延伸到远距离的盐灶，推动了气田的开发，使当时的天然气达到年产7000多万立方米。

[0004] 在石油行业领域，使用各种管材来传输水、气、油等介质。石油管材在加工时由于管材的长度比较长，重量比较重，加工时很难控制加工的精度以及平稳性。因此，在加工的过程中比较困难。另外，现有的管材放置架，无法根据需要调整管材的高度，也无法根据管材的不同管径的大小，调整支架的支撑宽度。

发明内容

[0005] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供用于对原油输送管道加工的固定机构，满足对不同直径的石油管材的堆放，并且其高度能够调节，便于进行加工处理。

[0006] 本发明通过下述技术方案实现：

[0007] 用于对原油输送管道加工的固定机构，包括放置台、第一挡板以及第二挡板，所述放置台的两侧都均匀地设有若干盲孔，盲孔内设有固定元件，并且固定元件将第一挡板的一端和第二挡板的一端均固定在放置台的侧壁上，所述第一挡板的另一端与第二挡板的另一端之间设有转动元件，转动元件穿插在第一挡板和第二挡板上，并且第一挡板和第二挡板均能够绕着转动元件转动。

[0008] 进一步地，所述第一挡板和第二挡板上均设有活动杆，活动杆均通过螺纹与第一挡板和第二挡板连接，转动活动杆，活动杆能够沿着第一挡板的轴线和第二挡板的轴线方向移动。

[0009] 进一步地，所述活动杆上设有夹持板，夹持板分别位于第一挡板和第二挡板的内侧。

[0010] 进一步地，所述放置台的底部还设有支撑杆，支撑杆的底端设有套筒，支撑杆的底端位于套筒内。

[0011] 进一步地，所述套筒的侧壁上还设有调节杆，调节杆通过螺纹与套筒连接，转动调节杆，调节杆能够移动至套筒内，并将支撑杆固定在套筒内。

[0012] 进一步地，所述套筒的底端设有底座，底座的底部设有万向轮，并且万向轮上设有刹车片。

[0013] 进一步地，所述固定元件为螺栓，固定元件通过螺纹与盲孔连接。

[0014] 进一步地，所述转动元件为铰链。

[0015] 本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

[0016] 1、本发明用于对原油输送管道加工的固定机构，根据待加工的管材的直径，来调节第一挡板与第二挡板之间的夹角，将待加工的管材固定在第一挡板与第二挡板之间，并且利用活动杆进一步将管材固紧，满足对不同直径的管材的放置；

[0017] 2、本发明用于对原油输送管道加工的固定机构，利用调节杆来调节支撑杆在套筒内的高度，来调节放置台的高度，满足对不同高度的加工需求。附图说明

[0018] 此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

[0019] 图1为本发明结构示意图。

[0020] 附图中标记及对应的零部件名称：

[0021] 1-底座，2-万向轮，3-套筒，4-刹车片，5-调节杆，6-支撑杆，7-固定元件，8-盲孔，9-放置台，10-第一挡板，11-转动元件，12-夹持板，13-活动杆，14-第二挡板。

具体实施方式

[0022] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

[0023] 实施例

[0024] 如图1所示，本发明用于对原油输送管道加工的固定机构，包括放置台9、第一挡板10、第二挡板14，放置台9为矩形结构，用于放置待加工的管材，所述放置台9的底部设有支撑杆6，支撑杆6连接在放置台9的中央位置处，支撑杆6一端与放置台9连接，另一端上设有套筒3，套筒3为中空结构，即套筒3的轴线方向上设有通孔，支撑杆6的底端位于套筒3的通孔内，套筒3的外壁上设有调节杆5，调节杆5与套筒3通过螺纹连接，旋转调节杆5，调节杆5能够移动至套筒3的通孔内，并且紧压着通孔内的支撑杆6，因此通过调节杆5，能够调节支撑杆6的高度，进而调节放置台9的高度，满足对不同高度的使用需求；所述套筒3的底部设有底座1，底座1的底部四角处均设有万向轮2，万向轮2上设有刹车片4，使用时，设置有万向轮2的底座1方便移动，而刹车片4能够随时将底座1固定在地面上，防止在对管材进行加工时，发生位移；所述放置台9的两个相对的侧壁上都均匀地设有若干盲孔8，放置台9的一侧侧壁上的两个盲孔8内设有固定元件7，固定元件7优选为螺栓，易于在市场上购买所得，固定元件7与盲孔8通过螺纹连接，并且两个固定元件7分别将第一挡板10和第二挡板14的一端固定在放置台9的侧壁上，第一挡板10和第二挡板14的另一端上设有转动元件11，转动元件11优选为铰链，也易于在市场上购买所得，转动元件11依次穿插在第一挡板10和第二挡板14上，并且第一挡板10和第二挡板14均能够绕着转动元件11转动，使用时，根据待加工的石油管材的直径，来调节第一挡板10和第二挡板14之间的夹角，然后在通过固定元件7将第一挡板10和第二挡板14固定在放置台9的侧壁上，利用第一挡板10和第二挡板14内侧壁将石油管材限位在放置台9上，所述第一挡板10和第二挡板14上均设有活动杆13，活动杆13均通过螺纹与第一挡板10和第二挡板14连接，旋转活动杆13，活动杆13均能够朝着第一挡板
10的轴线和第二挡板14的轴线方向移动，并且活动杆13上还设有夹持板12，夹持板12均位于第一挡板10和第二挡板14的内侧方向，夹持板12具有一定的弹性，能够增大夹持板12管材外壁的接触面积，进一步提高对管材的夹紧力度。

[0025] 本发明使用时，首先将底座1移动移动至靠近加工台，用刹车片4将万向轮2锁紧，使底座1固定在地面上，然后调整放置台9的高度，使得放置台9与加工台持平，松开固定元件7，将第一挡板10和第二挡板14从放置台9的侧壁上取下，将待加工的石油管材放置在放置台9上，根据石油管材的直径来调整第一挡板10和第二挡板14之间的夹角，使得第一挡板10和第二挡板14的将钢材限位在放置台9上，由于盲孔8相互之间存在间距，导致第一挡板
10和第二挡板14并不能保证与石油管材完全配合，即石油管材外壁与第一挡板10和第二挡板14存在一定的缝隙，使得管材无法固定在放置台9上，因此旋转活动杆13，使得活动杆13上的夹持板12与管材外壁贴合在一起，并且将管材压紧在放置台9上，对管材其进一步固紧作用，最后便可以对放置台9上的管材在加工台上进行加工处理。

[0026] 以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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