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辐射热渗透性能测试的辐射热源装置

阅读:820发布:2023-02-22

专利汇可以提供辐射热渗透性能测试的辐射热源装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 旨在提供一种带有冷却系统防护且 支撑 性能良好的抗 辐射 热渗透性能测试的辐射热源装置。本发明包括红外卤钨 灯管 、 支架 、 冷却 水 管,支架上方水平设有下冷却 挡板 ,下冷却挡板上侧面相对的两端设有灯架,红外卤钨灯管设置在灯架上,下冷却挡板上侧面的另外两端对称设有侧冷却挡板,侧冷却挡板的上侧设有上冷却挡板,所述的上冷却挡板的中心 位置 设有开口,灯架、侧冷却挡板、上冷却挡板和下冷却挡板构成立体形防护体;所述的上冷却挡板和下冷却挡板的下侧分别设有冷却水管。本发明提供了一种设计结构简单、成本低制作方便、使用安全的能够集中提供辐射热的辐射热源装置。,下面是辐射热渗透性能测试的辐射热源装置专利的具体信息内容。

1.一种抗辐射热渗透性能测试的辐射热源装置,包括红外卤钨灯管(1)、支架(6)、冷却管,其特征在于:支架(6)上方水平设有下冷却挡板(5),下冷却挡板(5)上侧面相对的两端设有灯架(2),红外卤钨灯管(1)设置在灯架(2)上,下冷却挡板(5)上侧面的另外两端对称设有侧冷却挡板(3),侧冷却挡板(3)的上侧设有上冷却挡板(4),所述的上冷却挡板(4)的中心位置设有开口(7),灯架(2)、侧冷却挡板(3)、上冷却挡板(4)和下冷却挡板(5)构成立体形防护体;所述的上冷却挡板(4)和下冷却挡板(5)的下侧分别设有冷却水管。
2.根据权利要求1所述的抗辐射热渗透性能测试的辐射热源装置,其特征在于:所述的灯架(2)上均匀等间距设有U形槽(201),红外卤钨灯管(1)置于U形槽(201)内。
3.根据权利要求1所述的抗辐射热渗透性能测试的辐射热源装置,其特征在于:所述的冷却水管包括上冷却水管(8)和下冷却水管(9),所述的上冷却水管(8)绕开开口(7)迂回固定连接在上冷却挡板(4)的下侧,所述的下冷却水管(9)迂回固定连接在下冷却挡板(5)的下侧。
4.根据权利要求3所述的抗辐射热渗透性能测试的辐射热源装置,其特征在于:所述的上冷却水管(8)和下冷却水管(9)分别独立设有进水口和出水口。
5.根据权利要求1所述的抗辐射热渗透性能测试的辐射热源装置,其特征在于:所述的红外卤钨灯管(1)至少设置1根。
6.根据权利要求1所述的抗辐射热渗透性能测试的辐射热源装置,其特征在于:所述的支架(6)设有四根支架腿(601),支架腿(601)的底端均设有螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的抗辐射热渗透性能测试的辐射热源装置,其特征在于:所述的侧冷却挡板(3)与上冷却挡板(4)、下冷却挡板(5)之间,以及下冷却挡板(5)与支架(6)之间皆采用螺栓或螺钉连接。
8.根据权利要求1所述的抗辐射热渗透性能测试的辐射热源装置,其特征在于:所述的侧冷却挡板(3)、上冷却挡板(4)和下冷却挡板(5)均采用紫材料制成的矩形挡板。
9.根据权利要1或8所述的抗辐射热渗透性能测试的辐射热源装置,其特征在于:所述的开口(7)为矩形开口。

说明书全文

辐射热渗透性能测试的辐射热源装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种在测试防护材料的抗辐射热渗透性能时,为测试提供辐射热源的抗辐射热渗透性能测试的辐射热源装置。

背景技术

[0002] 在特种防护纺织物的抗辐射热渗透性能测试领域,如何精确的测试纺织物的抗辐射热渗透性能是目前国内外一直研究的课题,目前国内外常用的防护材料的隔热性能测试方法主要有垂直燃烧法和极限指数法、动态燃烧测试、人(Themo-man)耐热防护服装评价系统、热防护性能测试(TPP测试),以上测试方法无论是从测试机理还是测试结构上都无法满足抗辐射热渗透性能的测试。如2010年9月1日公开的中国专利,公开号为CN101819171A,其提供了一种测试纺织物的抗辐射热渗透性能的测试装置,其采用的辐射热源是由两个炭化加热棒组和一个电阻构成,能耗高,且没有防护措施,对辐射热源周围的器件造成损坏,而辐射热源是整个测试装置中的关键部件,因此急需一种防护性能优越、能够提供辐射热的辐射热源装置。

发明内容

[0003] 本发明旨在解决目前纺织物抗辐射热渗透性能测试时辐射热源能耗高,缺乏防护措施的问题,提供一种带有冷却系统防护且支撑性能良好的抗辐射热渗透性能测试的辐射热源装置。
[0004] 为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:本发明包括红外卤钨灯管支架冷却管,支架上方水平设有下冷却挡板,下冷却挡板上侧面相对的两端设有灯架,红外卤钨灯管设置在灯架上,下冷却挡板上侧面的另外两端对称设有侧冷却挡板,侧冷却挡板的上侧设有上冷却挡板,所述的上冷却挡板的中心位置设有开口,灯架、侧冷却挡板、上冷却挡板和下冷却挡板构成立体形防护体;所述的上冷却挡板和下冷却挡板的下侧分别设有冷却水管。
[0005] 本发明将红外卤钨灯管放置在由灯架、侧冷却挡板、上冷却挡板和下冷却挡板形成的立体形防护体中,保证了红外卤钨灯不会对热源装置以外的任何元器件造成热损伤,其辐射热能只能通过上冷却挡板的开口辐照而出,针对在开口处的待测试样品集中提供辐射热能,辐射热能集中效率高,并且能够保护热源周围的元器件的性能。
[0006] 所述的灯架上均匀等间距设有U形槽,红外卤钨灯管置于U形槽内,灯架上等间距设置U形槽为红外卤钨灯管等间距安装和支撑提供了良好的保证。
[0007] 所述的灯架和支架均优选的采用不锈材料制成。灯架和支架均采用不锈钢材料支撑并且冷却水系统保证了灯架的热变形量小,使得红外卤钨灯管不会因灯架和支架变形而遭到破坏。
[0008] 所述的侧冷却挡板、上冷却挡板和下冷却挡板均采用紫铜材料制成的矩形挡板。紫铜材料导热性能优越,熔点高,是极为适合作为本发明的挡板材料,当然,其他导热性能好,熔点高的材料也可以作为本发明的挡板材料。
[0009] 优选地,所述的开口为矩形开口。矩形开口适应红外卤钨灯管产生集中辐照区域。
[0010] 所述的冷却水管包括上冷却水管和下冷却水管,所述的上冷却水管绕开开口迂回固定连接在上冷却挡板的下侧,所述的下冷却水管迂回固定连接在下冷却挡板的下侧。上冷却水管迂回在上冷却挡板的下侧,绕开开口,保证上冷却挡板上的热量被冷却水管带走,由于下冷却挡板没有开口,下冷却水管迂回布满整个下冷却挡板,下冷却挡板上的热量充分被下冷却水管带走。
[0011] 所述的上冷却水管和下冷却水管分别独立设有进水口和出水口。上、下冷却水管分别独立连接在冷却水系统中,为整个装置提供冷却效果。
[0012] 所述的冷却水管优选的采用截面为圆形或矩形的紫铜水管。矩形的紫铜水管与冷却挡板的接触面积大,可以更好地将冷却挡板上的热量带走。
[0013] 所述的红外卤钨灯管至少设置1根。
[0014] 所述的支架设有四根支架腿,支架腿的底端均设有螺纹孔。
[0015] 所述的侧冷却挡板与上冷却挡板、下冷却挡板之间,以及下冷却挡板与支架之间皆采用螺栓或螺钉连接。
[0016] 本发明采用如上技术方案可以达到的有益技术效果有:
[0017] 1.本发明的技术方案为整个辐射热源装置提供了良好的冷却与遮挡作用,避免了辐射热对安装在热源周围器件的损害;
[0018] 2.红外卤钨灯管的均匀设置保证热源所产生的辐射热均匀分布;
[0019] 3.本发明的待测样品位于辐射热源的正上方,避免了竖立设置时的由于空气介质的热空气上升造成的测量不精准;
[0020] 4.提供了一种设计结构简单、成本低制作方便、使用安全的能够集中提供辐射热的辐射热源装置。附图说明
[0021] 图1本发明主视剖面示意图;
[0022] 图2本发明俯视示意图。
[0023] 图中:1-红外卤钨灯管;2-灯架;3-侧冷却挡板;4-上冷却挡板;5-下冷却挡板;6-支架;7-开口;8-上冷却水管;9-下冷却水管;201-U形槽;601-支架腿。

具体实施方式

[0024] 下面结合附图对本发明作进一步的描述:
[0025] 本发明的抗辐射热渗透性能测试的辐射热源装置,包括红外卤钨灯管1、支架6、冷却水管,支架6上方水平设有下冷却挡板5,下冷却挡板5上侧面相对的两端设有灯架2,红外卤钨灯管1设置在灯架2上,下冷却挡板5上侧面的另外两端对称设有侧冷却挡板3,侧冷却挡板3的上侧设有上冷却挡板4,所述的上冷却挡板4的中心位置设有开口7,灯架2、侧冷却挡板3、上冷却挡板4和下冷却挡板5构成立体形防护体;所述的上冷却挡板4和下冷却挡板5的下侧分别设有冷却水管。
[0026] 所述的灯架2上均匀等间距设有U形槽201且U形槽201的数量为多个。
[0027] 所述的灯架2和支架6均优选采用不锈钢材料制成。
[0028] 所述的侧冷却挡板3、上冷却挡板4和下冷却挡板5均优选的采用紫铜材料制成的矩形挡板。
[0029] 所述的上冷却挡板4的开口7优选的采用矩形开口。
[0030] 所述的冷却水管包括上冷却水管8和下冷却水管9,所述的上冷却水管8绕开开口7迂回固定连接在上冷却挡板4下侧,所述的下冷却水管9迂回固定连接在下冷却挡板5的下侧。
[0031] 所述的上冷却水管8和下冷却水管9分别独立设有进水口和出水口。
[0032] 所述的冷却水管优选的采用截面为圆形或矩形的紫铜水管。
[0033] 所述的红外卤钨灯管1设置9根,保证了辐射热能的均匀提供。
[0034] 所述的支架6设有四根支架腿601,支架腿601的底端均设有螺纹孔
[0035] 所述的侧冷却挡板3、上冷却挡板4、下冷却挡板5和支架6之间的固定连接均采用螺栓或螺钉连接。
[0036] 在实际测试过程中,具体步骤如下:
[0037] 步骤一:将装置按照技术方案组装完毕;
[0038] 步骤二:通过支架腿601底部的螺纹孔将本发明整体固定在测试仪器底板上;
[0039] 步骤三:给上冷却水管8和下冷却水管9分别供冷却水,整个冷却系统进入正常工作状态;
[0040] 步骤四:将待测样品放置在开口7的正上方,接通红外卤钨灯管1的电源,本发明进入正常工作状态。
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