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一种纵包双层绕包一体化包带机

阅读:839发布:2023-02-06

专利汇可以提供一种纵包双层绕包一体化包带机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型属于线缆制造技术领域,特别涉及一种纵包双层绕包一体化包带机,包括沿线缆前进方向依次设置的动 力 放线装置、 张力 均衡装置、放带机、第一绕包机、第一压线模、第一包带 烤箱 、喷码装置、第二绕包机、第二压线模、第二包带烤箱、吹冷气枪、小 履带 牵引机、轴排 收线 装置。本实用新型使线缆能更好实现电 辐射 能屏蔽,不受绕包 节距 影响。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是一种纵包双层绕包一体化包带机专利的具体信息内容。

1.一种纵包双层绕包一体化包带机,包括沿线缆前进方向依次设置的动放线装置、张力均衡装置、放带机、第一绕包机、第一压线模、第一包带烤箱、喷码装置、第二绕包机、第二压线模、第二包带烤箱、吹冷气枪、小履带牵引机、轴排收线装置,其特征在于,所述绕包机包括穿线管,沿穿线管方向从左至右依次设有穿线管固定座、过电旋转环、过电刷、传动皮带轮、主轴轴承、轴承座、旋转盘、磁滞张力器、绕包带座、穿线管定位轴承、包带螺母、外绕包导辊、内绕包导辊、纵包模具。
2.根据权利要求1所述的纵包双层绕包一体化包带机,其特征在于,所述主轴轴承、轴承座、旋转盘固定在主轴上,所述主轴与所述穿线管同心,穿线管定位轴承安装在主轴内,用于定位穿线管。
3.根据权利要求1所述的纵包双层绕包一体化包带机,其特征在于,所述磁滞张力器设置在所述旋转盘内,所述绕包带座与磁滞张力器相连。
4.根据权利要求1所述的纵包双层绕包一体化包带机,其特征在于,所述小履带牵引机包括压紧气缸、上牵引带、下牵引带、进出线导辊、牵引电机;所述上牵引带和所述下牵引带上下平行设置,所述进出线导辊设置在所述下牵引带的两端,所述压紧气缸设置在所述上牵引带的上方,用于压紧所述上牵引带;所述牵引电机驱动所述下牵引带移动。
5.根据权利要求4所述的纵包双层绕包一体化包带机,其特征在于,安装所述上牵引带的固定架下方设有顶升弹簧

说明书全文

一种纵包双层绕包一体化包带机

技术领域

[0001] 本实用新型属于线缆制造技术领域,特别涉及一种纵包双层绕包一体化包带机。

背景技术

[0002] 目前行业中制造高频数据线,一般采用双层或三层绕包带,第一层绕包箔带或者箔带。第二层和第三层绕包带胶麦拉带。由于高频数据线对铝箔带或者铜箔带的屏蔽要求非常严格,而绕包的节距波动会对高频数据线屏蔽效果产生影响,从而影响高频数据线传输性能。实用新型内容
[0003] 为解决上述存在的问题,本实用新型提供一种使线缆能更好实现电辐射能屏蔽,不受绕包节距影响的纵包双层绕包一体化包带机。
[0004] 本实用新型的技术方案为:提供一种纵包双层绕包一体化包带机,包括沿线缆前进方向依次设置的动放线装置、张力均衡装置、放带机、第一绕包机、第一压线模、第一包带烤箱、喷码装置、第二绕包机、第二压线模、第二包带烤箱、吹冷气枪、小履带牵引机、轴排收线装置,其特征在于,所述绕包机包括穿线管,沿穿线管方向从左至右依次设有穿线管固定座、过电旋转环、过电刷、传动皮带轮、主轴轴承、轴承座、旋转盘、磁滞张力器、绕包带座、穿线管定位轴承、包带螺母、外绕包导辊、内绕包导辊、纵包模具。
[0005] 优选地,所述主轴轴承、轴承座、旋转盘固定在主轴上,所述主轴与所述穿线管同心,穿线管定位轴承安装在主轴内,用于定位穿线管。
[0006] 优选地,所述磁滞张力器设置在所述旋转盘内,所述绕包带座与磁滞张力器相连。
[0007] 优选地,所述小履带牵引机包括压紧气缸、上牵引带、下牵引带、进出线导辊、牵引电机;所述上牵引带和所述下牵引带上下平行设置,所述进出线导辊设置在所述下牵引带的两端,所述压紧气缸设置在所述上牵引带的上方,用于压紧所述上牵引带;所述牵引电机驱动所述下牵引带移动。
[0008] 优选地,安装所述上牵引带的固定架下方设有顶升弹簧
[0009] 本实用新型的有益效果:本实用新型采用拖式纵包代替第一层绕包,铝箔或铜箔通过放带机,穿过绕包机内穿线管到纵包模具,通过纵包模具把铝箔或铜箔卷起包裹在线缆上,刚好第二层绕包时用带胶水麦拉带把铝箔或铜箔再包裹起来,使得线缆更好实现电辐射能屏蔽,不受绕包节距影响,更好固化线缆的芯线结构,特别是平行对高频数据线,减少后续生产工序对线缆结构的破坏,保证高频数据线传输性能。附图说明
[0010] 图1是本实用新型一种纵包双层绕包一体化包带机结构示意图。
[0011] 图2是本实用新型一种纵包双层绕包一体化包带机的绕包机剖面示意图。

具体实施方式

[0012] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0013] 请参阅图1所示,本实用新型提供了一种纵包双层绕包一体化包带机,其特征在于,包括沿线缆前进方向依次设置的动力放线装置1、张力均衡装置2、放带机3、第一绕包机4、第一压线模5、第一包带烤箱6、喷码装置7、第二绕包机8、第二压线模9、第二包带烤箱10、吹冷气枪11、小履带牵引机12、轴排放线装置13。
[0014] 请参阅图2所示,所述绕包机包括穿线管14,沿穿线管14方向从左至右依次设有穿线管固定座15、过电旋转环16、过电碳刷17、传动皮带轮18、主轴轴承19、轴承座20、旋转盘22、磁滞张力器23、绕包带座24、穿线管定位轴承26、包带锁紧螺母27、外绕包导辊28、内绕包导辊29、纵包模具30。所述主轴轴承19、轴承座20、旋转盘22固定在主轴21上,所述主轴21与所述穿线管14同心,穿线管定位轴承26安装在主轴21内,用于定位穿线管14。所述磁滞张力器23设置在所述旋转盘22内,所述绕包带座24与磁滞张力器23相连。所述绕包带座上装有绕包带25。
[0015] 所述小履带牵引机12包括压紧气缸、上牵引带、下牵引带、进出线导辊、牵引电机;所述上牵引带和所述下牵引带上下平行设置,所述进出线导辊设置在所述下牵引带的两端,所述压紧气缸设置在所述上牵引带的上方,用于压紧所述上牵引带;所述牵引电机驱动所述下牵引带移动。安装所述上牵引带的固定架下方设有顶升弹簧。牵引电机驱动下牵引带,上牵引带通过压紧气缸压紧线缆通过摩擦力牵引线缆移动,进出线导辊保证线缆不跑偏,顶升弹簧抵消部分上牵引带的自重和压紧气缸压力,保证上牵引带的压力适中,保证线缆在不弯曲的情况下向前移动。
[0016] 本实用新型的工作原理:芯线和地线经4头动力放线装置1到张力均衡装置2,铝箔或铜箔经过放带机3,在芯线和地线下面同时进入第一绕包机4,第一绕包机4内的纵包模具把铝箔或铜箔卷起包裹芯线和地线,绕包头把麦拉带包裹在铝箔或铜箔上,再经过第一压线模5定位成型,经第一包带烤箱6烘烤固化,根据需要线缆经过喷码装置7时,喷码装置7对其喷上字码,然后再进入第二绕包机8绕包第二层麦拉带,再经过第二压线模9定位成型,再进入第二包带烤箱10烘烤固化,成型后的线缆经冷气枪11吹出的冷空气冷却。冷却后的线缆经小履带牵引机12牵引至轴排收线机,轴排收线机13把线缆卷曲成圈。
[0017] 第一绕包机4和第二绕包机8的结构相同,绕包机上设有穿线管14,穿线管14被穿线管固定座15固定不动,纵包模具固定在穿线管末端,外部控制线和信号线通过过电旋转环16和过电碳刷17进入主轴21内,传动皮带轮18带动主轴21和安装在主轴21上的部件旋转,主轴轴承19、轴承座20和旋转盘22固定在主轴21上。磁滞张力器23连接在旋转盘22内,绕包带座24与磁滞张力器23相连接,绕包带装在绕包带座24上,磁滞张力器23为绕包带25放带提供张力,包带锁紧螺母27压紧绕包带25防止其松动。绕包带25经外绕包导辊和内绕包导辊绕包到线缆上。定位管定位轴承26安装在主轴21内,防止穿线管14摆动。
[0018] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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