技术领域
[0001] 本实用新型涉及纺织技术领域，具体的说是一种高稳定性的浆纱机。
背景技术
[0002] 纺织原意是取自
纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括
无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。纺织大致分为纺纱与编织两道工序。中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始，考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针，为已知纺织最早的起源；至新石器时代，
发明了纺轮，使得冶丝更加便捷；西周则出现了原始的纺织机：纺车、轈车；汉朝时发明了提花机，明朝宋应星编撰天工开物将纺织技术编入其中，在纺织技术中，浆纱是非常重要的一个环节，浆纱是指在
经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。未
上浆的单纱
纤维互相抱合不牢,表面
毛羽较多,难以织制。上浆后一部分
浆液透入纤维之间，另一部分粘附在经纱表面。以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆,以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆。
[0003] 现有的浆纱机浆纱时线筒固定不便,当线简上的
纱线较少时，线筒容易产生摆动，造成筛选凌乱的问题，为此我们提出一种高稳定性的浆纱机。实用新型内容
[0004] 有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高稳定性的浆纱机，其具备高稳定性的优点。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种高稳定性的浆纱机，包括
机体，所述机体一侧设置有第一
转轴，所述第一转轴顶部设置有放线
支架，所述放线支架顶部设置有放
线轴，所述第一转轴一侧设置有浆纱桶，所述浆纱桶一侧设置有烘干腔，所述烘干腔一侧设置有第二转轴，所述第二转轴底部设置有第一
电机，所述第二转轴顶部设置有
收线支架，所述收线支架顶部设置有收线轴，所述放线轴与收线轴外侧均设置有连接
块，所述连接块两侧均设置有
连接杆，所述连接杆顶部设置有固定块，所述固定块顶部设置有限位板，所述限位板顶部两侧均设置有伸缩杆，所述限位板顶部设置有滑轨，所述滑轨一侧设置有第一活动块，所述第一活动块之间设置有拉簧，所述第一活动块一侧设置有拉杆，所述拉杆一侧设置有第二活动块，所述伸缩杆一侧设置有
弹簧，所述拉簧一侧设置有推板，所述第二活动块一侧设置有
固定板，所述固定板一侧设置有卡板。
[0006] 上述技术方案的关键构思在于：通过设置放线轴和收线轴，在浆洗过程中将纱筒套接在卡板外侧，在浆纱过程中放线轴外部纱筒上的纱线逐渐变少，收线轴外部纱筒上的纱线逐渐变多，当纱筒上纱线数量较少时，纱筒在外
力的作用下会产生晃动，此时拉簧产生作用力，将拉杆向限位板中央拉拢，使拉杆撑起，拉杆带动其一侧的第二活动块移动，第二活动块将固定板向远离放线轴一侧推动，固定板带动卡板移动，使卡板与纱筒的连接更加紧密，防止因纱线数量较少纱筒较轻导致纱筒摆动倾斜，避免纱布
质量受到影响。
[0007] 进一步的，所述第二活动块与固定板设置为滑动连接，所述第一活动块与滑轨设置为滑动连接。
[0008] 进一步的，所述卡板由
橡胶材料制成，所述拉杆之间设置为铰接。
[0009] 进一步的，所述第二转轴
外圈与收线支架固定连接，所述第一电机
输出轴贯穿第二转轴，所述第一电机输出轴与收线轴固定连接。
[0010] 进一步的，所述烘干腔顶部设置有网板，所述网板底部设置有出
水管，所述网板顶部设置有烘干架，所述烘干架顶部设置有第二电机，所述第二电机底部设置有扇叶，所述烘干架一侧设置有加热
电阻，所述加热电阻一侧设置有导热板。
[0011] 本实用新型的有益效果是：通过设置放线轴和收线轴，在浆洗过程中将纱筒套接在卡板外侧，在浆纱过程中放线轴外部纱筒上的纱线逐渐变少，收线轴外部纱筒上的纱线逐渐变多，当纱筒上纱线数量较少时，纱筒在外力的作用下会产生晃动，此时拉簧产生作用力，将拉杆向限位板中央拉拢，使拉杆撑起，拉杆带动其一侧的第二活动块移动，第二活动块将固定板向远离放线轴一侧推动，固定板带动卡板移动，使卡板与纱筒的连接更加紧密，防止因纱线数量较少纱筒较轻导致纱筒摆动倾斜，避免纱布质量受到影响，该高稳定性的浆纱机，适用于多种线筒的型号，同时可使线筒在使用过程中保持稳定，解决了线筒使用过程中容易产生摆动固定不便，进而容易造成纱线凌乱的问题。
附图说明
[0012] 图1所示为本实用新型整体结构示意图；
[0013] 图2所示为本实用新型放线轴和收线轴俯视图；
[0014] 图3所示为本实用新型图2中A部放大图；
[0015] 图4所示为本实用新型烘干架侧视图；
[0016] 图5所示为本实用新型第二转轴和第一电机结构示意图；
[0017] 附图标号说明：
[0018] 1机体、2第一转轴、3放线支架、4放线轴、5浆纱桶、6烘干腔、7第二转轴、8第一电机、9收线支架、10收线轴、11连接块、12连接杆、13固定块、14限位板、15伸缩杆、16滑轨、17第一活动块、18拉簧、19拉杆、20第二活动块、21弹簧、22推板、23固定板、24卡板、25网板、26出水管、27烘干架、28第二电机、29扇叶、30加热电阻、31导热板。
具体实施方式
[0019] 下面结合附图和具体
实施例对本实用新型做进一步的说明如下。
[0020] 如图1-图5所示，本实用新型提供的一种高稳定性的浆纱机，包括机体1，所述机体1一侧设置有第一转轴2，所述第一转轴2顶部设置有放线支架3，所述放线支架3顶部设置有放线轴4，所述第一转轴2一侧设置有浆纱桶5，所述浆纱桶5一侧设置有烘干腔6，所述烘干腔6一侧设置有第二转轴7，所述第二转轴7底部设置有第一电机8，所述第二转轴7顶部设置有收线支架9，所述收线支架9顶部设置有收线轴10，所述放线轴4与收线轴10外侧均设置有连接块11，所述连接块11两侧均设置有连接杆12，所述连接杆12顶部设置有固定块13，所述固定块13顶部设置有限位板14，所述限位板14顶部两侧均设置有伸缩杆15，所述限位板14顶部设置有滑轨16，所述滑轨16一侧设置有第一活动块17，所述第一活动块17之间设置有拉簧18，所述第一活动块17一侧设置有拉杆19，所述拉杆19一侧设置有第二活动块20，所述伸缩杆15一侧设置有弹簧21，所述拉簧18一侧设置有推板22，所述第二活动块20一侧设置有固定板23，所述固定板23一侧设置有卡板24。
[0021] 具体的，本实用新型的工作原理如下：通过设置放线轴4和收线轴10，在浆洗过程中将纱筒套接在卡板24外侧，在浆纱过程中放线轴4外部纱筒上的纱线逐渐变少，收线轴10外部纱筒上的纱线逐渐变多，当纱筒上纱线数量较少时，纱筒在外力的作用下会产生晃动，此时拉簧18产生作用力，将拉杆19向限位板14中央拉拢，使拉杆19撑起，拉杆19带动其一侧的第二活动块20移动，第二活动块20将固定板23向远离放线轴4一侧推动，固定板23带动卡板24移动，使卡板24与纱筒的连接更加紧密，从而达到了高稳定性的目的。
[0022] 从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置放线轴4和收线轴10，在浆洗过程中将纱筒套接在卡板24外侧，在浆纱过程中放线轴4外部纱筒上的纱线逐渐变少，收线轴10外部纱筒上的纱线逐渐变多，当纱筒上纱线数量较少时，纱筒在外力的作用下会产生晃动，此时拉簧18产生作用力，将拉杆19向限位板14中央拉拢，使拉杆19撑起，拉杆19带动其一侧的第二活动块20移动，第二活动块20将固定板23向远离放线轴4一侧推动，固定板23带动卡板24移动，使卡板24与纱筒的连接更加紧密，从而达到了高稳定性的目的，防止因纱线数量较少纱筒较轻导致纱筒摆动倾斜，避免纱布质量受到影响，该高稳定性的浆纱机，适用于多种线筒的型号，同时可使线筒在使用过程中保持稳定，解决了线筒使用过程中容易产生摆动固定不便，进而容易造成纱线凌乱的问题。
[0023] 进一步的，所述第二活动块20与固定板23设置为滑动连接，所述第一活动块17与滑轨16设置为滑动连接。
[0024] 通过设置第二活动块20，在使用时弹簧21推动推板22，推板22推动第二活动块20，第二活动块20向卡板24中央移动，以此将卡板24向外推动，该设置可使卡板24与纱筒之间的连接更加稳定。
[0025] 进一步的，所述卡板24由橡胶材料制成，所述拉杆19之间设置为铰接。
[0026] 通过设置卡板24，卡板24由橡胶材料制成，可增大卡板24与纱筒之间的
摩擦力，使纱筒可更稳定的固定在卡板24一侧，防止纱筒摆动。
[0027] 进一步的，所述第二转轴7外圈与收线支架9固定连接，所述第一电机8输出轴贯穿第二转轴7，所述第一电机8输出轴与收线轴10固定连接。
[0028] 通过设置第一电机8，使用时第一电机8工作，第一电机8输出轴带动收线轴10转动，收线轴10拉动纱线一端，即可拉动纱线，该设置无需人工对纱线进行收卷，使该浆纱机的工作效率更高。
[0029] 进一步的，所述烘干腔6顶部设置有网板25，所述网板25底部设置有出水管26，所述网板25顶部设置有烘干架27，所述烘干架27顶部设置有第二电机28，所述第二电机28底部设置有扇叶29，所述烘干架27一侧设置有加热电阻30，所述加热电阻30一侧设置有导热板31。
[0030] 通过设置烘干腔6，在使用时纱线经过浆纱桶5，在浆纱桶5内进行浆纱，浆纱完毕后移动至网板25上方，第二电机28工作，带动扇叶29转动，同时打开加热电阻30，扇叶29将热
风吹向纱线，以此对纱线进行烘干，该设置可快速对纱线进行烘干，防止纱线在潮湿状态下被收卷，避免纱线质量下降。
[0031] 以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于
现有技术所做出的技术贡献。
[0032] 请参照图1-图5所示，本实用新型的应用实施例一为：一种高稳定性的浆纱机，包括机体1，机体1一侧设置有第一转轴2，第一转轴2顶部设置有放线支架3，放线支架3顶部设置有放线轴4，第一转轴2一侧设置有浆纱桶5，浆纱桶5一侧设置有烘干腔6，烘干腔6一侧设置有第二转轴7，第二转轴7底部设置有第一电机8，第二转轴7顶部设置有收线支架9，收线支架9顶部设置有收线轴10，放线轴4与收线轴10外侧均设置有连接块11，连接块11两侧均设置有连接杆12，连接杆12顶部设置有固定块13，固定块13顶部设置有限位板14，限位板14顶部两侧均设置有伸缩杆15，限位板14顶部设置有滑轨16，滑轨16一侧设置有第一活动块17，第一活动块17之间设置有拉簧18，第一活动块17一侧设置有拉杆19，拉杆19一侧设置有第二活动块20，伸缩杆15一侧设置有弹簧21，拉簧18一侧设置有推板22，第二活动块20一侧设置有固定板23，固定板23一侧设置有卡板24，第二活动块20与固定板23设置为滑动连接，第一活动块17与滑轨16设置为滑动连接，卡板24由橡胶材料制成，拉杆19之间设置为铰接，第二转轴7外圈与收线支架9固定连接，第一电机8输出轴贯穿第二转轴7，第一电机8输出轴与收线轴10固定连接，烘干腔6顶部设置有网板25，网板25底部设置有出水管26，网板25顶部设置有烘干架27，烘干架27顶部设置有第二电机28，第二电机28底部设置有扇叶29，烘干架27一侧设置有加热电阻30，加热电阻30一侧设置有导热板31。
[0033] 综上所述，该应用实施例一的有益效果在于：通过设置放线轴4和收线轴10，在浆洗过程中将纱筒套接在卡板24外侧，在浆纱过程中放线轴4外部纱筒上的纱线逐渐变少，收线轴10外部纱筒上的纱线逐渐变多，当纱筒上纱线数量较少时，纱筒在外力的作用下会产生晃动，此时拉簧18产生作用力，将拉杆19向限位板14中央拉拢，使拉杆19撑起，拉杆19带动其一侧的第二活动块20移动，第二活动块20将固定板23向远离放线轴4一侧推动，固定板23带动卡板24移动，使卡板24与纱筒的连接更加紧密，从而达到了高稳定性的目的，防止因纱线数量较少纱筒较轻导致纱筒摆动倾斜，避免纱布质量受到影响，该高稳定性的浆纱机，适用于多种线筒的型号，同时可使线筒在使用过程中保持稳定，解决了线筒使用过程中容易产生摆动固定不便，进而容易造成纱线凌乱的问题；通过设置第二活动块20，在使用时弹簧21推动推板22，推板22推动第二活动块20，第二活动块20向卡板24中央移动，以此将卡板
24向外推动，该设置可使卡板24与纱筒之间的连接更加稳定；通过设置卡板24，卡板24由橡胶材料制成，可增大卡板24与纱筒之间的摩擦力，使纱筒可更稳定的固定在卡板24一侧，防止纱筒摆动；通过设置第一电机8，使用时第一电机8工作，第一电机8输出轴带动收线轴10转动，收线轴10拉动纱线一端，即可拉动纱线，该设置无需人工对纱线进行收卷，使该浆纱机的工作效率更高；通过设置烘干腔6，在使用时纱线经过浆纱桶5，在浆纱桶5内进行浆纱，浆纱完毕后移动至网板25上方，第二电机28工作，带动扇叶29转动，同时打开加热电阻30，扇叶29将热风吹向纱线，以此对纱线进行烘干，该设置可快速对纱线进行烘干，防止纱线在潮湿状态下被收卷，避免纱线质量下降。
[0034] 本实用新型已由上述相关实施例和附图加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必须指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，包括于
权利要求的精神及范围的
修改及均等设置均包括于本实用新型的范围内。
