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一种滋阴补肾葵花籽油

阅读:181发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种滋阴补肾葵花籽油专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种滋阴补肾 葵花籽油 ,由下列物质制成:葵花籽、柏子仁、黑豆、白果、金樱子、黑木 耳 、牡蛎肉、 花生油 。本发明制得的葵花籽油以葵花籽油为主要载体,又含有柏子仁、黑豆、白果、金樱子、黑木耳和牡蛎肉等成分中的有益元素,丰富了葵花籽油中的 营养元素 成分与含量,改善了传统葵花籽油中营养不均衡的现象,又具有滋阴补肾、养气安神、明眼护心等食疗效果,长期食用本葵花籽油也不会出现上火症状。此外,本制备方法避免使用传统方法中高温干燥、蒸煮、提取等工艺,保证了营养物质不受破坏,提高了食用油的使用价值。,下面是一种滋阴补肾葵花籽油专利的具体信息内容。

1.一种滋阴补肾葵花籽油,其特征在于,由如下重量份的物质制成:
110份葵花籽、7份柏子仁、13份黑豆、6份白果、5份金樱子、11份黑木、4份牡蛎肉、6份花生油
2.一种如权利要求1所述的滋阴补肾葵花籽油的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)黑豆预处理:
a.将黑豆放入质量分数为4.5%的氯化钠溶液中浸泡1~1.2h,期间不断搅拌,然后取出后用清冲洗干净备用;
b.将洗净后的黑豆自然晾干后,再将其粉碎过30目筛得黑豆粉备用;
c.将黑豆粉与其质量3.6倍的清水混合,并加入清水总质量3.6%的复合酶制剂A,加热保持水温为36~37℃,期间不断搅拌,35~40min后滤出得酶解黑豆粉备用,所述复合酶制剂A中含有纤维素酶和果胶酶;
d.将酶解黑豆粉与其质量3.2倍的无水乙醇混合,期间依次循环施加强度为26KHz、
32KHz、36KHz的声波进行提取,每个强度超声波的施加时长为20min,提取2h后过滤得醇提黑豆粉备用;
e.将醇提黑豆粉用清水冲洗干净后放入真空干燥机中,干燥至水含量不大于4.8%,得干燥黑豆粉备用;
(2)白果预处理:
a.将新鲜的白果放入质量分数为4%的酒石酸溶液中,搅拌浸泡40min后取出,再用清水冲洗晾干后备用;
b.将清洗后的白果与其总质量3.3倍的清水混合,并加入清水总质量4.2%的复合酶制剂B,加热保持水温为37~38℃,期间不断搅拌,40~45min后滤出得酶解白果备用,所述复合酶制剂B中含有纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶;
c.将酶解白果放入盛有炒砂的砂锅中,控制炒砂的温度为95~98℃,不断翻炒8~10min后取出,得炒制白果备用;
d.将炒制白果放入真空干燥机中进一步干燥,干燥至水含量不大于4.5%,得干燥白果备用;
(3)金樱子预处理:
a.将新鲜的金樱子放入质量分数为3.5%的小苏打溶液中,搅拌搓洗30min后取出,再用清水冲洗晾干后备用;
b.将洗净后的金樱子放入超低温粉碎机中,保持温度为-50℃,粉碎后过40目,得金樱子粉备用;
c.将金樱子粉放入真空干燥机中进一步干燥,干燥至水含量不大于4.5%,得干燥金樱子粉备用;
(4)黑木耳预处理:
a.将黑木耳用清水冲洗干净后,再切成小于5mm的丁状,然后放入其总质量2.5倍的质量分数为2%的食醋溶液中,加热保持溶液温度为35~37℃,浸泡搅拌20min后取出,再用清水冲洗晾干后备用;
b.将清洗后的黑木耳放入真空干燥机中,干燥至水含量不大于4.5%,得干燥黑木耳备用;
(5)压榨油制备:
将上述步骤所得的干燥黑豆粉、干燥白果、干燥金樱子粉、干燥黑木耳和葵花籽、柏子仁共同混拌均匀,再经低温压榨处理,制得压榨油备用;
(6)牡蛎油制备:
a.将牡蛎肉放入粉碎机中,控制粉碎转速为4000~4200rpm,搅拌4~6min后得糜状牡蛎肉备用;
b.向糜状牡蛎肉中加入其质量3%的复合酶制剂C,加热保持糜状牡蛎肉的温度为34~36℃,期间不断搅拌,30~35min后得酶解牡蛎肉备用,所述复合酶制剂C中含有胰蛋白酶和胶原蛋白酶;
c.将酶解牡蛎肉与花生油混合,加热保持花生油温度为70~75℃,同时辅以频率
40KHz的超声波处理,期间不断搅拌,40min后进行过滤,制得牡蛎油备用;
(7)复混过滤:
将压榨油与牡蛎油共同混合后,再置于0.7Mpa压下,过超滤膜装置,得回收油液,即为滋阴补肾葵花籽油。
3.根据权利要求2所述的一种滋阴补肾葵花籽油的制备方法,其特征在于,所述真空干燥机操作时的温度控制在60~65℃。

说明书全文

一种滋阴补肾葵花籽油

技术领域

[0001] 本发明属于食用油脂技术领域,具体涉及一种滋阴补肾葵花籽油。

背景技术

[0002] 食用油是指在制作食品过程中使用的,动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因,常见的食用油多为植物油脂,包括粟米油、花生油橄榄油、山茶油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油葡萄籽油、玉米油,核桃油等等。“压榨法”和“浸出法”是食用油的两种基本制作工艺。这两种方法的区别在于,“压榨法”是靠物理压将油脂直接从油料中分离出来,全过程不涉及任何化学添加剂,保证产品安全、卫生、无污染,天然营养不受破坏。而“浸出法”则采用溶剂油(六号轻汽油)将油脂原料经过充分浸泡后,进行高温提取,经过“六脱”工艺(即脱脂、脱胶、脱、脱色、脱臭、脱酸) 加工而成,最大的特点是出油率高、生产成本低。
[0003] 油脂可以使菜肴呈现出各种不同的色泽。例如在制作挂糊上浆菜时,由于油温不同,可使炸制或煎制出的菜肴呈现出洁白、金黄、深红等不同颜色。油可以高于水或蒸汽1倍的温度,迅速驱散原料表面及内部的水分,油分子渗透到原料的内部,使菜点散发出诱人的芳香气味,从而改善了菜肴的味。香油更具有特殊的香味,对改善菜肴的风味,提高菜点质量有很大的作用。
[0004] 随着社会的不断进步,健康意识不断加强,食用油脂领域也在发展,由现在的清洁型向功能型、健康型发展。随着科学的前进,我们对食用油脂的关注和研究的加深以及人们健康理念的加强,对食用油脂的质量和功能必须有益健康的需求,食用油脂领域必须要有发展和创新,这就是目前的清洁型食用油必然要向健康型、功能型食用油发展。这应该是我国食用油脂领 域的第二次创新。
[0005] 现有的食用油的制备成分较为单一,如葵花籽油通常仅仅是由葵花籽制成,这样不可避免的造成食用油中某些营养元素的缺乏,造成营养不均衡的问题,长期食用单一食用油易造成上火症状的发生。此外,现有的食用油一般不具备独特的食用保健功能,降低了人们的食用选择性。

发明内容

[0006] 为了解决上述问题,本发明提供了一种滋阴补肾葵花籽油。
[0007] 本发明通过以下技术方案来实现:一种滋阴补肾葵花籽油,由如下重量份的物质制成:
110份葵花籽、7份柏子仁、13份黑豆、6份白果、5份金樱子、11份黑木、4份牡蛎肉、6份花生油。
[0008] 一种滋阴补肾葵花籽油的制备方法,包括如下步骤:(1)黑豆预处理:
a.将黑豆放入质量分数为4.5%的氯化钠溶液中浸泡1~1.2h,期间不断搅拌,然后取出后用清水冲洗干净备用;
b.将洗净后的黑豆自然晾干后,再将其粉碎过30目筛得黑豆粉备用;
c.将黑豆粉与其质量3.6倍的清水混合,并加入清水总质量3.6%的复合酶制剂A,加热保持水温为36~37℃,期间不断搅拌,35~40min后滤出得酶解黑豆粉备用,所述复合酶制剂A中含有纤维素酶和果胶酶;
d.将酶解黑豆粉与其质量3.2倍的无水乙醇混合,期间依次循环施加强度为26KHz、
32KHz、36KHz的声波进行提取,每个强度超声波的施加时长为20min,提取2h后过滤得醇提黑豆粉备用;对酶解黑豆粉进行醇提和超声波辅助提取,可显著降低黑豆粉中胰蛋白酶抑制素的活性,减少低聚糖、异黄等胀气因子以及有毒元素的含量,保证了食用油的质量与食用效果;
e.将醇提黑豆粉用清水冲洗干净后放入真空干燥机中,干燥至水含量不大于4.8%,得干燥黑豆粉备用;
(2)白果预处理:
a.将新鲜的白果放入质量分数为4%的酒石酸溶液中,搅拌浸泡40min后取出,再用清水冲洗晾干后备用;
b.将清洗后的白果与其总质量3.3倍的清水混合,并加入清水总质量4.2%的复合酶制剂B,加热保持水温为37~38℃,期间不断搅拌,40~45min后滤出得酶解白果备用,所述复合酶制剂B中含有纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶;对白果进行酶解处理便于有益物质的溶出;
c.将酶解白果放入盛有炒砂的砂锅中,控制炒砂的温度为95~98℃,不断翻炒8~10min后取出,得炒制白果备用;对酶解白果进行炒制,不仅便于其破壳,便于后续的压榨操作,又能降低其刺激性、有毒成分含量,缓和其苦涩性味,提升食用油的食用效果;
d.将炒制白果放入真空干燥机中进一步干燥,干燥至水含量不大于4.5%,得干燥白果备用;
(3)金樱子预处理:
a.将新鲜的金樱子放入质量分数为3.5%的小苏打溶液中,搅拌搓洗30min后取出,再用清水冲洗晾干后备用;
b.将洗净后的金樱子放入超低温粉碎机中,保持温度为-50℃,粉碎后过40目,得金樱子粉备用;对金樱子进行超低温粉碎处理,保证了其营养物质免受破坏,又便于后续的压榨操作,提升了物质的利用率;
c.将金樱子粉放入真空干燥机中进一步干燥,干燥至水含量不大于4.5%,得干燥金樱子粉备用;
(4)黑木耳预处理:
a.将黑木耳用清水冲洗干净后,再切成小于5mm的丁状,然后放入其总质量2.5倍的质量分数为2%的食醋溶液中,加热保持溶液温度为35~37℃,浸泡搅拌20min后取出,再用清水冲洗晾干后备用;
b.将清洗后的黑木耳放入真空干燥机中,干燥至水含量不大于4.5%,得干燥黑木耳备用;
(5)压榨油制备:
将上述步骤所得的干燥黑豆粉、干燥白果、干燥金樱子粉、干燥黑木耳和葵花籽、柏子仁共同混拌均匀,再经低温压榨处理,制得压榨油备用;
(6)牡蛎油制备:
a.将牡蛎肉放入粉碎机中,控制粉碎转速为4000~4200rpm,搅拌4~6min后得糜状牡蛎肉备用;
b.向糜状牡蛎肉中加入其质量3%的复合酶制剂C,加热保持糜状牡蛎肉的温度为34~36℃,期间不断搅拌,30~35min后得酶解牡蛎肉备用,所述复合酶制剂C中含有胰蛋白酶和胶原蛋白酶;
c.将酶解牡蛎肉与花生油混合,加热保持花生油温度为70~75℃,同时辅以频率
40KHz的超声波处理,期间不断搅拌,40min后进行过滤,制得牡蛎油备用;
(7)复混过滤:
将压榨油与牡蛎油共同混合后,再置于0.7Mpa压力下,过超滤膜装置,得回收油液,即为滋阴补肾葵花籽油。
[0009] 进一步的,所述真空干燥机操作时的温度控制在60~65℃。
[0010] 本发明具有如下有益效果:(1)不同种类食物间的配合效果各不相同,尤其是当成分较多时,本发明在选择成分时慎重考虑了各成分的物性,并进行了对应的预处理,大幅降低了成分中对人体有害物质的活性与含量,使得各成分的有益提取物间起到最佳的协同作用,不仅增加了葵花籽油的营养价值,又能提高其滋阴补肾的食疗效果,此外,还提高对应成分有益物质的溶出率,提升了物质的利用率,降低了生产成本。
[0011] (2)本发明制得的葵花籽油以葵花籽油为主要载体,又含有柏子仁、黑豆、白果、金樱子、黑木耳和牡蛎肉等成分中的有益元素,丰富了葵花籽油中的营养元素成分与含量,改善了传统葵花籽油中营养不均衡的现象,又具有滋阴补肾、养气安神、明眼护心等食疗效果,长期食用本葵花籽油也不会出现上火症状。此外,本制备方法避免使用传统方法中高温干燥、蒸煮、提取等工艺,保证了营养物质不受破坏,提高了食用油的使用价值。

具体实施方式

[0012] 一种滋阴补肾葵花籽油,由如下重量份的物质制成:110份葵花籽、7份柏子仁、13份黑豆、6份白果、5份金樱子、11份黑木耳、4份牡蛎肉、6份花生油。
[0013] 一种滋阴补肾葵花籽油的制备方法,包括如下步骤:(1)黑豆预处理:
a.将黑豆放入质量分数为4.5%的氯化钠溶液中浸泡1~1.2h,期间不断搅拌,然后取出后用清水冲洗干净备用;
b.将洗净后的黑豆自然晾干后,再将其粉碎过30目筛得黑豆粉备用;
c.将黑豆粉与其质量3.6倍的清水混合,并加入清水总质量3.6%的复合酶制剂A,加热保持水温为36~37℃,期间不断搅拌,35~40min后滤出得酶解黑豆粉备用,所述复合酶制剂A中含有纤维素酶和果胶酶;
d.将酶解黑豆粉与其质量3.2倍的无水乙醇混合,期间依次循环施加强度为26KHz、
32KHz、36KHz的超声波进行提取,每个强度超声波的施加时长为20min,提取2h后过滤得醇提黑豆粉备用;
e.将醇提黑豆粉用清水冲洗干净后放入真空干燥机中,干燥至水含量不大于4.8%,得干燥黑豆粉备用;
(2)白果预处理:
a.将新鲜的白果放入质量分数为4%的酒石酸溶液中,搅拌浸泡40min后取出,再用清水冲洗晾干后备用;
b.将清洗后的白果与其总质量3.3倍的清水混合,并加入清水总质量4.2%的复合酶制剂B,加热保持水温为37~38℃,期间不断搅拌,40~45min后滤出得酶解白果备用,所述复合酶制剂B中含有纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶;
c.将酶解白果放入盛有炒砂的砂锅中,控制炒砂的温度为95~98℃,不断翻炒8~10min后取出,得炒制白果备用;
d.将炒制白果放入真空干燥机中进一步干燥,干燥至水含量不大于4.5%,得干燥白果备用;
(3)金樱子预处理:
a.将新鲜的金樱子放入质量分数为3.5%的小苏打溶液中,搅拌搓洗30min后取出,再用清水冲洗晾干后备用;
b.将洗净后的金樱子放入超低温粉碎机中,保持温度为-50℃,粉碎后过40目,得金樱子粉备用;
c.将金樱子粉放入真空干燥机中进一步干燥,干燥至水含量不大于4.5%,得干燥金樱子粉备用;
(4)黑木耳预处理:
a.将黑木耳用清水冲洗干净后,再切成小于5mm的丁状,然后放入其总质量2.5倍的质量分数为2%的食醋溶液中,加热保持溶液温度为35~37℃,浸泡搅拌20min后取出,再用清水冲洗晾干后备用;
b.将清洗后的黑木耳放入真空干燥机中,干燥至水含量不大于4.5%,得干燥黑木耳备用;
(5)压榨油制备:
将上述步骤所得的干燥黑豆粉、干燥白果、干燥金樱子粉、干燥黑木耳和葵花籽、柏子仁共同混拌均匀,再经低温压榨处理,制得压榨油备用;
(6)牡蛎油制备:
a.将牡蛎肉放入粉碎机中,控制粉碎转速为4000~4200rpm,搅拌4~6min后得糜状牡蛎肉备用;
b.向糜状牡蛎肉中加入其质量3%的复合酶制剂C,加热保持糜状牡蛎肉的温度为34~36℃,期间不断搅拌,30~35min后得酶解牡蛎肉备用,所述复合酶制剂C中含有胰蛋白酶和胶原蛋白酶;
c.将酶解牡蛎肉与花生油混合,加热保持花生油温度为70~75℃,同时辅以频率为
40KHz的超声波处理,期间不断搅拌,40min后进行过滤,制得牡蛎油备用;
(7)复混过滤:
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