一种熔点可调高效密封胶的制备方法
专利汇可以提供一种熔点可调高效密封胶的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种熔点可调高效 密封胶 的制备方法,属于 燃料 电池 以及二次可充放电池需要隔绝气体环境等密封材料领域。该熔点可调高效密封胶的制备方法将MgO，BaO，SiO2，Bi2O3和H3BO3以上五种 氧 化物分散于丙 酮 中在行星 球磨机 中高速球磨，保证了前料的均匀 研磨 ，也保证了颗粒在 热处理 前的机械活化，使得粉末成为微纳米颗粒；球磨后的高温热处理时间大大缩短，热处理 温度 和时间大大降低。该熔点可调高效密封胶的制备方法制备的密封胶的最大优点是纯度高， 工作温度 窗口极宽可达到-30-1115℃， 密封性 能优异，熔点可调，可以在多种气氛内和环境下应用，化学 稳定性 高，寿命长，价格低廉。，下面是一种熔点可调高效密封胶的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种熔点可调高效密封胶的制备方法，其特征在于其步骤为：步骤一、高速球磨混合活化密封胶材料前驱体，将MgO、BaO、SiO2、Bi2O3和H3BO3以上五种氧化物按摩尔比为3:2:
1:1:2至摩尔比3:2:5:1:2的化学计量比分散于丙酮中，丙酮液面高于粉末以均匀混合，接着将五中氧化物和丙酮一起装入球磨罐中，在行星球磨机中高速球磨，转速为每分钟200-
600转，球磨时间为2-6小时，然后用丙酮清洗、抽滤、烘干、得到前驱体粉末备用；步骤二、高温热处理步骤一制备的前驱体粉末，将得到的前驱体粉末移至铂金坩埚内，使用升降炉在空气气氛下灼烧，升温速度为5-10℃/min,保温温度范围为1500℃-1600℃，保温时间为1-2小时得到熔融液体；步骤三、将熔融物从升降炉中取出，在5秒钟以内，倒入常温水中冷却结晶，水的体积是熔融物体积的10倍以上；步骤四、将冷却晶体取出，装入球磨罐中球磨破碎；
在行星球磨机中高速球磨，行星球磨机的转速为每分钟550-650转，球磨时间为6-10小时，然后用丙酮清洗、抽滤、烘干，得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种熔点可调高效密封胶的制备方法，其特征在于，所述步骤二中的保温温度范围为1530℃-1560℃。
一种熔点可调高效密封胶的制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
步骤一、高速球磨混合活化密封胶材料前驱体，将MgO、BaO、SiO2、Bi2O3和H3BO3以上五种氧化物按摩尔比为3:2:1:1:2至摩尔比3:2:5:1:2的化学计量比分散于丙酮中，丙酮液面高于粉末以均匀混合，接着将五中氧化物和丙酮一起装入球磨罐中，在行星球磨机中高速球磨，转速为每分钟200-600转，球磨时间为2-6小时，然后用丙酮清洗、抽滤、烘干、得到前驱体粉末备用；
步骤二、高温热处理步骤一制备的前驱体粉末，将得到的前驱体粉末移至铂金坩埚内，使用升降炉在空气气氛下灼烧，升温速度为5-10℃/min,保温温度范围为1500℃-1600℃，保温时间为1-2小时得到熔融液体；
步骤三、将熔融物从升降炉中取出，在5秒钟以内，倒入常温水中冷却结晶，水的体积是熔融物体积的10倍以上；
步骤四、将冷却晶体取出，装入球磨罐中球磨破碎；在行星球磨机中高速球磨，行星球磨机的转速为每分钟550-650转，球磨时间为6-10小时，然后用丙酮清洗、抽滤、烘干，得到成品。
1、将MgO，BaO，SiO2，Bi2O3和H3BO3以上五种氧化物分散于丙酮中在行星球磨机中高速球磨，保证了前料的均匀研磨，也保证了颗粒在热处理前的机械活化，使得粉末成为微纳米颗粒。
图3 是实施例4制备出的密封胶的透射电镜图谱；
图4是实施例1制备出的密封胶的扫描电镜图谱；
图5是实施例3制备出的密封胶的扫描电镜图谱；
图6 是实施例1制备出的密封胶的密封胶热重和差热测量曲线；
图7 是实施例2制备出的密封胶的密封胶热重和差热测量曲线；
图8 是实施例3制备出的密封胶的密封胶热重和差热测量曲线；
图9 是实施例4制备出的密封胶的密封胶热重和差热测量曲线；
图10 是实施例5制备出的密封胶的密封胶热重和差热测量曲线；
图11 是实施例1-5制备出的密封胶的成品照片。
具体实施方式
200转，球磨时间为6小时，然后用丙酮清洗、抽滤、烘干、得到前驱体粉末备用；
步骤二、高温热处理步骤一制备的前驱体粉末，将得到的前驱体粉末移至铂金坩埚内，使用升降炉在空气气氛下灼烧，升温速度为5℃/min,保温温度范围为1550℃，保温时间为1小时得到熔融液体；
步骤三、将熔融物从升降炉中取出，在5秒钟以内，倒入常温水中冷却结晶，水的体积是熔融物体积的15倍；
步骤四、将冷却晶体取出，装入球磨罐中球磨破碎；在行星球磨机中高速球磨，行星球磨机的转速为每分钟550转，球磨时间为10小时，然后用丙酮清洗、抽滤、烘干，得到成品。
300转，球磨时间为5小时，然后用丙酮清洗、抽滤、烘干、得到前驱体粉末备用；
步骤二、高温热处理步骤一制备的前驱体粉末，将得到的前驱体粉末移至铂金坩埚内，使用升降炉在空气气氛下灼烧，升温速度为5℃/min,保温温度范围为1550℃，保温时间为1小时得到熔融液体；
步骤三、将熔融物从升降炉中取出，在5秒钟以内，倒入常温水中冷却结晶，水的体积是熔融物体积的15倍；
步骤四、将冷却晶体取出，装入球磨罐中球磨破碎；在行星球磨机中高速球磨，行星球磨机的转速为每分钟550转，球磨时间为8小时，然后用丙酮清洗、抽滤、烘干，得到成品。
400转，球磨时间为2小时，然后用丙酮清洗、抽滤、烘干、得到前驱体粉末备用；
步骤二、高温热处理步骤一制备的前驱体粉末，将得到的前驱体粉末移至铂金坩埚内，使用升降炉在空气气氛下灼烧，升温速度为10℃/min,保温温度范围为1500℃，保温时间为
1小时得到熔融液体；
步骤三、将熔融物从升降炉中取出，在5秒钟以内，倒入常温水中冷却结晶，水的体积是熔融物体积的15倍；
步骤四、将冷却晶体取出，装入球磨罐中球磨破碎；在行星球磨机中高速球磨，行星球磨机的转速为每分钟600转，球磨时间为10小时，然后用丙酮清洗、抽滤、烘干，得到成品。
500转，球磨时间为3小时，然后用丙酮清洗、抽滤、烘干、得到前驱体粉末备用；
步骤二、高温热处理步骤一制备的前驱体粉末，将得到的前驱体粉末移至铂金坩埚内，使用升降炉在空气气氛下灼烧，升温速度为6℃/min,保温温度范围为1600℃，保温时间为2小时得到熔融液体；
步骤三、将熔融物从升降炉中取出，在5秒钟以内，倒入常温水中冷却结晶，水的体积是熔融物体积的15倍；
步骤四、将冷却晶体取出，装入球磨罐中球磨破碎；在行星球磨机中高速球磨，行星球磨机的转速为每分钟600转，球磨时间为7小时，然后用丙酮清洗、抽滤、烘干，得到成品。
200转，球磨时间为2小时，然后用丙酮清洗、抽滤、烘干、得到前驱体粉末备用；
步骤二、高温热处理步骤一制备的前驱体粉末，将得到的前驱体粉末移至铂金坩埚内，使用升降炉在空气气氛下灼烧，升温速度为8℃/min,保温温度范围为1600℃，保温时间为1小时得到熔融液体；
步骤三、将熔融物从升降炉中取出，在5秒钟以内，倒入常温水中冷却结晶，水的体积是熔融物体积的15倍；
步骤四、将冷却晶体取出，装入球磨罐中球磨破碎；在行星球磨机中高速球磨，行星球磨机的转速为每分钟650转，球磨时间为6小时，然后用丙酮清洗、抽滤、烘干，得到成品。
1、将MgO，BaO，SiO2，Bi2O3和H3BO3以上五种氧化物分散于丙酮中在行星球磨机中高速球磨，保证了前料的均匀研磨，也保证了颗粒在热处理前的机械活化，使得粉末成为微纳米颗粒。
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