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一种药用包装材料及其制备方法

阅读:310发布:2024-02-02

专利汇可以提供一种药用包装材料及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种药用 包装 材料,其特征在于,由如下重量份的各原料制成:PVC 树脂 100份、2-胍基苯并咪唑4-8份、羧甲基壳聚糖10-15份、甲基 丙烯酸 甲酯/丙烯腈/N-苯基酰胺/烯丙苯噻唑共聚物20-25份、芦荟树脂A 2-5份、改性Zn-Cu-Ti-O-P 1-3份、引发剂0.3-0.6份;所述引发剂选自偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种。本发明还公开了所述药用 包装材料 的制备方法。本发明公开的药用包装材料制备成本低廉,抗菌性好,性能 稳定性 佳,耐磨、耐候、阻湿、阻气、防 氧 化性能优异,使用安全环保。,下面是一种药用包装材料及其制备方法专利的具体信息内容。

1.一种药用包装材料,其特征在于,由如下重量份的各原料制成:PVC树脂100份、2-胍基苯并咪唑4-8份、羧甲基壳聚糖10-15份、甲基丙烯酸甲酯/丙烯腈/N-苯基酰胺/烯丙苯噻唑共聚物20-25份、芦荟树脂A 2-5份、改性Zn-Cu-Ti-O-P 1-3份、引发剂0.3-0.6份。
2.根据权利要求1所述的一种药用包装材料,其特征在于,所述甲基丙烯酸甲酯/丙烯腈/N-苯基酰胺/烯丙苯噻唑共聚物的制备方法,包括如下步骤:将甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、N-苯基酰胺、烯丙苯噻唑、光引发剂混合,超声5-10分钟,后滴入模板上,将模板置于氮气或惰性气体氛围下,用波长为200-280nm的紫外光辐照35-45分钟,得到甲基丙烯酸甲酯/丙烯腈/N-苯基酰胺/烯丙苯噻唑共聚物。
3.根据权利要求2所述的一种药用包装材料,其特征在于,所述甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、N-苯基酰胺、烯丙苯噻唑、光引发剂的质量比为1:2:1:(0.3-0.5):(0.03-0.05);所述光引发剂选自安息香、安息香乙醚、安息香异丁醚中的至少一种;所述惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种药用包装材料,其特征在于,所述改性Zn-Zr-Ti-O-P的制备方法,包括如下步骤:
步骤S1:将化学纯的硝酸锌、氯化锆、硫酸磷酸胺加入到装有乙醇的烧杯中,搅拌1-
2小时后形成溶液,后将溶液转移到聚氟乙烯内衬热反应釜中,在180-200℃反应15-20小时;取出反应釜,然后在鼓干燥箱中100℃-110℃下烘干,冷却至室温后球磨,并在550-
650℃下烧结5-8h,冷却至室温,取出研磨,过100-200目筛得Zn-Zr-Ti-O-P;
步骤S2:将经过步骤S1制备得到的Zn-Zr-Ti-O-P分散于有机溶剂中,再向其中加入偶联剂,在60-80℃下搅拌反应4-6小时,后过滤,烘干,得到改性Zn-Zr-Ti-O-P。
5.根据权利要求4所述的一种药用包装材料,其特征在于,步骤S1中所述硝酸锌、氯化锆、硫酸钛、磷酸胺、乙醇的质量比为1:0.1:1.5:(0.02-0.05):(8-12)。
6.根据权利要求4所述的一种药用包装材料,其特征在于,步骤S2中所述Zn-Zr-Ti-O-P、有机溶剂、偶联剂的质量比为1:(3-5):(0.03-0.06)。
7.根据权利要求4所述的一种药用包装材料,其特征在于,所述有机溶剂选自乙醇、异丙醇、二氯甲烷、丙、四氢呋喃中的至少一种;所述偶联剂选自烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的一种药用包装材料,其特征在于,所述引发剂选自偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的药用包装材料的制备方法,其特征在于,制备包括如下步骤:将各原料按照重量份配好,混合均匀,然后挤出塑化供料、压延、卷曲、分切得到成品。
10.根据权利要求9所述的一种药用包装材料的制备方法,其特征在于,其制备过程具体是:(1)将原料按照重量份配好,搅拌均匀;(2)将搅拌均匀的混合物放入到螺杆挤出机中,其中螺杆挤出机的挤出温度为180℃~190℃之间;(3)将螺杆挤出机中挤出的原料进行切粒,形成母料;(4)将母料放入到压延机中进行压延,其中压延温度设置为210℃~250℃之间;(5)将压延成型的材料进行卷取;(6)将卷取完成的原料进行分切成需要的形状大小,最后包装。

说明书全文

一种药用包装材料及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及包装材料技术领域,具体涉及一种药用包装材料及其制备方法。

背景技术

[0002] 近年来,国家对药品包装材料的标准提高,加之药品生产行业发展迅速,竞争激烈。而包装材料的质量好坏将会直接影响到药品的安全性,正确选择包装材料能保证灭菌质量、降低成本、减少耗材费用、减轻工作负担、提高工作效率。因此,开发性能优异的药品包装材料显得尤为重要。
[0003] 药品包装是药品生产中不可缺少的一个重要环节。一个好的药品包装不仅能起到美观的作用,而且还具有维持药品安全性、稳定性、有效性的作用。药用包装材料在医疗领域有较广的用途。理想的药用包装材料应该同时具有优异的抗菌性能、耐腐蚀性能、耐磨性能,较高的机械强度,较佳的阻湿、阻气、防化性能。
[0004] PVC包装硬片是一种常见的药用包装材料,在医药领域应用广泛,尤其是在药品泡罩领域,单纯PVC材料不具有抗菌性,目前通常的做法是混料时在高分子化合物中加入一种抗菌的无机化合物,然后压延成型,这样使得硬片表面覆盖一层抗菌的无机化合物层,然而这些抗菌剂常与高分子化合物之间的相容性差,无法很好的分散,有可能会影响硬片的澄清透明度、抗雾化性能和附着性能,这将严重影响包装中的实际使用,最终影响其商业价值。同时,这些抗菌剂以从包装材料中渗出,影响材料的性能稳定性。除此之外,在包装硬片使用过程中,加热使得PVC释放出来的微量氯,影响药品安全。
[0005] 授权公布号为CN 106380746 B的中国发明专利公开了一种适用于医药包装的PVC硬片,属于医药包装材料技术领域。此发明的适用于医药包装的PVC硬片,它包括以下组分:PVC树脂,巯基乙酸异辛基酯二丁基、对叔丁基苯甲酸锌、硬脂酸、环氧脂肪酸烷基酯、氧化聚氯乙烯蜡、石蜡、抗氧剂、紫外线吸收剂UV-531、乙氧化脱山梨糖醇酯、乙氧化壬基酚、TiO2。该发明适用于药品和保健品的泡罩包装,尤其适用于天然产物和中药制剂。然而,这种材料成分复杂,多种功能助剂的添加易影响材料的加工流动性、透明度,另外,还存在性能稳定性问题,抗菌性能有待进一步提高。
[0006] 因此,开发一种抗菌性能佳,耐磨耐候性好,综合性能优异的药用包装材料符合市场需求,具有广泛的市场价值和应用前景,对促进医药行业的发展具有非常重要的意义。

发明内容

[0007] 为了克服现有技术中的缺陷,本发明旨在提供一种制备成本低廉,抗菌性好,性能稳定性佳,耐磨、耐候、阻湿、阻气、防氧化性能优异,使用安全环保的药用包装材料;同时,本发明还提供了所述药用包装材料的制备方法。
[0008] 本发明通过以下技术方案实现:一种药用包装材料,由如下重量份的各原料制成:PVC树脂100份、2-胍基苯并咪唑4-8份、羧甲基壳聚糖10-15份、甲基丙烯酸甲酯/丙烯腈/N-苯基酰胺/烯丙苯噻唑共聚物20-25份、芦荟树脂A 2-5份、改性Zn-Cu-Ti-O-P1-3份、引发剂
0.3-0.6份。
[0009] 优选地,所述引发剂选自偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种。
[0010] 进一步地,所述甲基丙烯酸甲酯/丙烯腈/N-苯基酰胺/烯丙苯噻唑共聚物的制备方法,包括如下步骤:将甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、N-苯基酰胺、烯丙苯噻唑、光引发剂混合,超声5-10分钟,后滴入模板上,将模板置于氮气或惰性气体氛围下,用波长为200-280nm的紫外光辐照35-45分钟,得到甲基丙烯酸甲酯/丙烯腈/N-苯基酰胺/烯丙苯噻唑共聚物。
[0011] 优选地,所述甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、N-苯基酰胺、烯丙苯噻唑、光引发剂的质量比为1:2:1:(0.3-0.5):(0.03-0.05)。
[0012] 优选地,所述光引发剂选自安息香、安息香乙醚、安息香异丁醚中的至少一种。
[0013] 优选地,所述惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种。
[0014] 进一步地,所述改性Zn-Zr-Ti-O-P的制备方法,包括如下步骤:
[0015] 步骤S1:将化学纯的硝酸锌、氯化锆、硫酸磷酸胺加入到装有乙醇的烧杯中,搅拌1-2小时后形成溶液,后将溶液转移到聚氟乙烯内衬的水热反应釜中,在180-200℃反应15-20小时;取出反应釜,然后在鼓干燥箱中100℃-110℃下烘干,冷却至室温后球磨,并在550-650℃下烧结5-8h,冷却至室温,取出研磨,过100-200目筛得Zn-Zr-Ti-O-P;
[0016] 步骤S2:将经过步骤S1制备得到的Zn-Zr-Ti-O-P分散于有机溶剂中,再向其中加入偶联剂,在60-80℃下搅拌反应4-6小时,后过滤,烘干,得到改性Zn-Zr-Ti-O-P。
[0017] 优选地,步骤S1中所述硝酸锌、氯化锆、硫酸钛、磷酸胺、乙醇的质量比为1:0.1:1.5:(0.02-0.05):(8-12)。
[0018] 优选地,步骤S2中所述Zn-Zr-Ti-O-P、有机溶剂、偶联剂的质量比为1:(3-5):(0.03-0.06)。
[0019] 优选地,所述有机溶剂选自乙醇、异丙醇、二氯甲烷、丙、四氢呋喃中的至少一种。
[0020] 优选地,所述偶联剂选自烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570中的至少一种。
[0021] 进一步地,所述药用包装材料的制备方法,包括如下步骤:将各原料按照重量份配好,混合均匀,然后挤出塑化供料、压延、卷曲、分切得到成品。
[0022] 进一步地,所述药用包装材料的制备方法中,其制备过程具体是:(1)将原料按照重量份配好,搅拌均匀;(2)将搅拌均匀的混合物放入到螺杆挤出机中,其中螺杆挤出机的挤出温度为180℃~190℃之间;(3)将螺杆挤出机中挤出的原料进行切粒,形成母料;(4)将母料放入到压延机中进行压延,其中压延温度设置为210℃~250℃之间;(5)将压延成型的材料进行卷取;(6)将卷取完成的原料进行分切成需要的形状大小,最后包装。
[0023] 采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
[0024] (1)本发明提供的一种药用包装材料的制备方法简单易行,操作方便,能有效提高生产效率,降低了制备成本,适合大规模生产,具有较高的推广应用价值。
[0025] (2)本发明提供的一种药用包装材料,克服了传统药用包装材料抗菌性能、耐腐蚀性能、耐磨性能差,机械强度、阻湿、阻气、防氧化性能有待进一步提高的技术缺陷,具有制备成本低廉,抗菌性好,性能稳定性佳,耐磨、耐候、阻湿、阻气、防氧化性能优异,使用安全环保的优点。
[0026] (3)本发明提供的一种药用包装材料,组成成分较为简单,通过各种成分之间的有效复合、协同作用,采用较少的成分,就可以兼顾各种优异性能,使得材料综合性能更佳;材料以PVC树脂、甲基丙烯酸甲酯/丙烯腈/N-苯基酰胺/烯丙苯噻唑共聚物为主体材料,结合了两类材料的优点,主链均为聚烯结构,相容性好,共混后不会出现相分离;共聚物中引入N-苯基酰胺和烯丙苯噻唑结构,结合了酰基苯胺和噻唑类物质的抗菌性,这些结构以共聚物的形式连接在一起,能有效提高材料抗菌性,抗菌广谱性更宽,且使得材料综合性能进一步提高;通过添加2-胍基苯并咪唑,引入胍结构和苯并咪唑结构,能提高材料抗菌性,还可以改善材料的抗紫外老化性能;这种物质加入后,在材料成型阶段,聚氯乙烯上的氯与2-胍基苯并咪唑发生化学反应,生成含离子结构的物质,氯元素则以氯化氢的形式挥发除去,减少了氯的含量,提高了使用安全性;且2-胍基苯并咪唑还能起到交联剂的作用,使得材料耐腐蚀性能、耐磨性能差,机械强度、阻湿、阻气和防氧化性能得到改善。
[0027] (4)本发明提供的一种药用包装材料,添加羧甲基壳聚糖,一方面壳聚糖结构能提高材料抗菌性,另一方面,其上的羧基易与基材上的荷阳离子结构发生离子交换,使得二者连接在一起,使其成为有机整体,提高包装材料的综合性能,使得包装材料具有强度高、耐腐蚀性强且使用寿命长的优点。
[0028] (5)本发明提供的一种药用包装材料,添加芦荟树脂A,这种物质在引发剂作用下与共聚物和聚氯乙烯发生接枝反应,引入芦荟树脂支链结构,进一步提高抗菌型;加入的改性Zn-Cu-Ti-O-P不仅能起到增强作用,还具有无机抗菌剂的作用,在金属合金氧化物中通过磷掺杂,提高了其抗菌性;通过改性,能改善其与其他成分之间的相容性和其自身的分散性。

具体实施方式

[0029] 为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案,并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂,下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0030] 本发明下述实施例中所使用的原料均为商业购买。
[0031] 实施例1
[0032] 一种药用包装材料,由如下重量份的各原料制成:PVC树脂100份、2-胍基苯并咪唑4份、羧甲基壳聚糖10份、甲基丙烯酸甲酯/丙烯腈/N-苯基酰胺/烯丙苯噻唑共聚物20份、芦荟树脂A2份、改性Zn-Cu-Ti-O-P 1份、偶氮二异丁腈0.3份。
[0033] 所述甲基丙烯酸甲酯/丙烯腈/N-苯基酰胺/烯丙苯噻唑共聚物的制备方法,包括如下步骤:将甲基丙烯酸甲酯100g、丙烯腈200g、N-苯基酰胺100g、烯丙苯噻唑30g、安息香3g混合,超声5分钟,后滴入模板上,将模板置于氮气氛围下,用波长为200nm的紫外光辐照
35分钟,得到甲基丙烯酸甲酯/丙烯腈/N-苯基酰胺/烯丙苯噻唑共聚物。
[0034] 所述改性Zn-Zr-Ti-O-P的制备方法,包括如下步骤:
[0035] 步骤S1:将化学纯的硝酸锌10g、氯化锆1g、硫酸钛15g、磷酸胺0.2g加入到装有乙醇80g的烧杯中,搅拌1小时后形成溶液,后将溶液转移到聚氟乙烯内衬的水热反应釜中,在180℃反应15小时;取出反应釜,然后在鼓风干燥箱中100℃下烘干,冷却至室温后球磨,并在550℃下烧结5h,冷却至室温,取出研磨,过100目筛得Zn-Zr-Ti-O-P;
[0036] 步骤S2:将经过步骤S1制备得到的Zn-Zr-Ti-O-P 10g分散于乙醇30g中,再向其中加入硅烷偶联剂KH5500.3g,在60℃下搅拌反应4小时,后过滤,烘干,得到改性Zn-Zr-Ti-O-P。
[0037] 所述药用包装材料的制备方法,包括如下步骤:将各原料按照重量份配好,混合均匀,然后挤出塑化供料、压延、卷曲、分切得到成品。
[0038] 所述药用包装材料的制备方法,具体是:(1)将原料按照重量份配好,搅拌均匀;(2)将搅拌均匀的混合物放入到螺杆挤出机中,其中螺杆挤出机的挤出温度为180℃之间;
(3)将螺杆挤出机中挤出的原料进行切粒,形成母料;(4)将母料放入到压延机中进行压延,其中压延温度设置为210℃之间;(5)将压延成型的材料进行卷取;(6)将卷取完成的原料进行分切成需要的形状大小,最后包装。
[0039] 实施例2
[0040] 一种药用包装材料,由如下重量份的各原料制成:PVC树脂100份、2-胍基苯并咪唑5份、羧甲基壳聚糖11份、甲基丙烯酸甲酯/丙烯腈/N-苯基酰胺/烯丙苯噻唑共聚物21份、芦荟树脂A 3份、改性Zn-Cu-Ti-O-P 1.5份、偶氮二异庚腈0.4份。
[0041] 所述甲基丙烯酸甲酯/丙烯腈/N-苯基酰胺/烯丙苯噻唑共聚物的制备方法,包括如下步骤:将甲基丙烯酸甲酯100g、丙烯腈200g、N-苯基酰胺100g、烯丙苯噻唑35g、安息香乙醚3.5g混合,超声6分钟,后滴入模板上,将模板置于氦气氛围下,用波长为220nm的紫外光辐照37分钟,得到甲基丙烯酸甲酯/丙烯腈/N-苯基酰胺/烯丙苯噻唑共聚物。
[0042] 所述改性Zn-Zr-Ti-O-P的制备方法,包括如下步骤:
[0043] 步骤S1:将化学纯的硝酸锌10g、氯化锆1g、硫酸钛15g、磷酸胺0.3g加入到装有乙醇95g的烧杯中,搅拌1.3小时后形成溶液,后将溶液转移到聚氟乙烯内衬的水热反应釜中,在185℃反应16.5小时;取出反应釜,然后在鼓风干燥箱中103℃下烘干,冷却至室温后球磨,并在570℃下烧结6h,冷却至室温,取出研磨,过120目筛得Zn-Zr-Ti-O-P;
[0044] 步骤S2:将经过步骤S1制备得到的Zn-Zr-Ti-O-P 10g分散于异丙醇35g中,再向其中加入硅烷偶联剂KH5600.4g,在65℃下搅拌反应4.5小时,后过滤,烘干,得到改性Zn-Zr-Ti-O-P。
[0045] 所述药用包装材料的制备方法,包括如下步骤:将各原料按照重量份配好,混合均匀,然后挤出塑化供料、压延、卷曲、分切得到成品。
[0046] 所述药用包装材料的制备方法,具体是:(1)将原料按照重量份配好,搅拌均匀;(2)将搅拌均匀的混合物放入到螺杆挤出机中,其中螺杆挤出机的挤出温度为183℃之间;
(3)将螺杆挤出机中挤出的原料进行切粒,形成母料;(4)将母料放入到压延机中进行压延,其中压延温度设置为225℃之间;(5)将压延成型的材料进行卷取;(6)将卷取完成的原料进行分切成需要的形状大小,最后包装。
[0047] 实施例3
[0048] 一种药用包装材料,由如下重量份的各原料制成:PVC树脂100份、2-胍基苯并咪唑6.5份、羧甲基壳聚糖13份、甲基丙烯酸甲酯/丙烯腈/N-苯基酰胺/烯丙苯噻唑共聚物23份、芦荟树脂A 3.5份、改性Zn-Cu-Ti-O-P 2份、偶氮二异丁腈0.45份。
[0049] 所述甲基丙烯酸甲酯/丙烯腈/N-苯基酰胺/烯丙苯噻唑共聚物的制备方法,包括如下步骤:将甲基丙烯酸甲酯100g、丙烯腈200g、N-苯基酰胺100g、烯丙苯噻唑40g、安息香异丁醚4g混合,超声8分钟,后滴入模板上,将模板置于氖气氛围下,用波长为250nm的紫外光辐照39分钟,得到甲基丙烯酸甲酯/丙烯腈/N-苯基酰胺/烯丙苯噻唑共聚物。
[0050] 所述改性Zn-Zr-Ti-O-P的制备方法,包括如下步骤:
[0051] 步骤S1:将化学纯的硝酸锌10g、氯化锆1g、硫酸钛15g、磷酸胺0.4g加入到装有乙醇100g的烧杯中,搅拌1.5小时后形成溶液,后将溶液转移到聚氟乙烯内衬的水热反应釜中,在190℃反应18小时;取出反应釜,然后在鼓风干燥箱中105℃下烘干,冷却至室温后球磨,并在600℃下烧结7h,冷却至室温,取出研磨,过150目筛得Zn-Zr-Ti-O-P;
[0052] 步骤S2:将经过步骤S1制备得到的Zn-Zr-Ti-O-P 10g分散于二氯甲烷40g中,再向其中加入硅烷偶联剂KH5700.45g,在70℃下搅拌反应5小时,后过滤,烘干,得到改性Zn-Zr-Ti-O-P。
[0053] 所述药用包装材料的制备方法,包括如下步骤:将各原料按照重量份配好,混合均匀,然后挤出塑化供料、压延、卷曲、分切得到成品。
[0054] 所述药用包装材料的制备方法,具体是:(1)将原料按照重量份配好,搅拌均匀;(2)将搅拌均匀的混合物放入到螺杆挤出机中,其中螺杆挤出机的挤出温度为185℃之间;
(3)将螺杆挤出机中挤出的原料进行切粒,形成母料;(4)将母料放入到压延机中进行压延,其中压延温度设置为230℃之间;(5)将压延成型的材料进行卷取;(6)将卷取完成的原料进行分切成需要的形状大小,最后包装。
[0055] 实施例4
[0056] 一种药用包装材料,由如下重量份的各原料制成:PVC树脂100份、2-胍基苯并咪唑7份、羧甲基壳聚糖14份、甲基丙烯酸甲酯/丙烯腈/N-苯基酰胺/烯丙苯噻唑共聚物24份、芦荟树脂A4.5份、改性Zn-Cu-Ti-O-P 2.5份、引发剂0.55份;所述引发剂是偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈按质量比3:5混合而成。
[0057] 所述甲基丙烯酸甲酯/丙烯腈/N-苯基酰胺/烯丙苯噻唑共聚物的制备方法,包括如下步骤:将甲基丙烯酸甲酯100g、丙烯腈200g、N-苯基酰胺100g、烯丙苯噻唑45g、光引发剂4.6g混合,超声9分钟,后滴入模板上,将模板置于氩气氛围下,用波长为270nm的紫外光辐照43分钟,得到甲基丙烯酸甲酯/丙烯腈/N-苯基酰胺/烯丙苯噻唑共聚物;所述光引发剂是安息香、安息香乙醚、安息香异丁醚按质量比1:3:2混合而成。
[0058] 所述改性Zn-Zr-Ti-O-P的制备方法,包括如下步骤:
[0059] 步骤S1:将化学纯的硝酸锌10g、氯化锆1g、硫酸钛15g、磷酸胺0.45g加入到装有乙醇110g的烧杯中,搅拌1.9小时后形成溶液,后将溶液转移到聚氟乙烯内衬的水热反应釜中,在195℃反应19小时;取出反应釜,然后在鼓风干燥箱中109℃下烘干,冷却至室温后球磨,并在630℃下烧结7.5h,冷却至室温,取出研磨,过180目筛得Zn-Zr-Ti-O-P;
[0060] 步骤S2:将经过步骤S1制备得到的Zn-Zr-Ti-O-P 10g分散于有机溶剂45g中,再向其中加入偶联剂0.55g,在78℃下搅拌反应5.5小时,后过滤,烘干,得到改性Zn-Zr-Ti-O-P;所述有机溶剂为乙醇、异丙醇、二氯甲烷、丙酮、四氢呋喃按质量比1:3:2:1:1混合而成;所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570按质量比1:2:3混合而成。
[0061] 所述药用包装材料的制备方法,包括如下步骤:将各原料按照重量份配好,混合均匀,然后挤出塑化供料、压延、卷曲、分切得到成品。
[0062] 所述药用包装材料的制备方法,具体是:(1)将原料按照重量份配好,搅拌均匀;(2)将搅拌均匀的混合物放入到螺杆挤出机中,其中螺杆挤出机的挤出温度为188℃之间;
(3)将螺杆挤出机中挤出的原料进行切粒,形成母料;(4)将母料放入到压延机中进行压延,其中压延温度设置为245℃之间;(5)将压延成型的材料进行卷取;(6)将卷取完成的原料进行分切成需要的形状大小,最后包装。
[0063] 实施例5
[0064] 一种药用包装材料,由如下重量份的各原料制成:PVC树脂100份、2-胍基苯并咪唑8份、羧甲基壳聚糖15份、甲基丙烯酸甲酯/丙烯腈/N-苯基酰胺/烯丙苯噻唑共聚物25份、芦荟树脂A 5份、改性Zn-Cu-Ti-O-P 3份、偶氮二异庚腈0.6份。
[0065] 所述甲基丙烯酸甲酯/丙烯腈/N-苯基酰胺/烯丙苯噻唑共聚物的制备方法,包括如下步骤:将甲基丙烯酸甲酯100g、丙烯腈200g、N-苯基酰胺100g、烯丙苯噻唑50g、安息香异丁醚5g混合,超声10分钟,后滴入模板上,将模板置于氮气氛围下,用波长为280nm的紫外光辐照45分钟,得到甲基丙烯酸甲酯/丙烯腈/N-苯基酰胺/烯丙苯噻唑共聚物。
[0066] 所述改性Zn-Zr-Ti-O-P的制备方法,包括如下步骤:
[0067] 步骤S1:将化学纯的硝酸锌10g、氯化锆1g、硫酸钛15g、磷酸胺0.5g加入到装有乙醇120g的烧杯中,搅拌2小时后形成溶液,后将溶液转移到聚氟乙烯内衬的水热反应釜中,在200℃反应20小时;取出反应釜,然后在鼓风干燥箱中110℃下烘干,冷却至室温后球磨,并在650℃下烧结8h,冷却至室温,取出研磨,过200目筛得Zn-Zr-Ti-O-P;
[0068] 步骤S2:将经过步骤S1制备得到的Zn-Zr-Ti-O-P 10g分散于四氢呋喃50g中,再向其中加入硅烷偶联剂KH5600.6g,在80℃下搅拌反应6小时,后过滤,烘干,得到改性Zn-Zr-Ti-O-P。
[0069] 所述药用包装材料的制备方法,包括如下步骤:将各原料按照重量份配好,混合均匀,然后挤出塑化供料、压延、卷曲、分切得到成品。
[0070] 所述药用包装材料的制备方法,具体是:(1)将原料按照重量份配好,搅拌均匀;(2)将搅拌均匀的混合物放入到螺杆挤出机中,其中螺杆挤出机的挤出温度为190℃之间;
(3)将螺杆挤出机中挤出的原料进行切粒,形成母料;(4)将母料放入到压延机中进行压延,其中压延温度设置为250℃之间;(5)将压延成型的材料进行卷取;(6)将卷取完成的原料进行分切成需要的形状大小,最后包装。
[0071] 对比例1
[0072] 一种药用包装材料,其制备方法和配方与实施例1基本相同,不同的仅有:没有添加2-胍基苯并咪唑。
[0073] 对比例2
[0074] 一种药用包装材料,其制备方法和配方与实施例1基本相同,不同的仅有:没有添加羧甲基壳聚糖。
[0075] 对比例3
[0076] 一种药用包装材料,其制备方法和配方与实施例1基本相同,不同的仅有:没有添加甲基丙烯酸甲酯/丙烯腈/N-苯基酰胺/烯丙苯噻唑共聚物。
[0077] 对比例4
[0078] 一种药用包装材料,其制备方法和配方与实施例1基本相同,不同的仅有:没有添加芦荟树脂A。
[0079] 对比例5
[0080] 一种药用包装材料,其制备方法和配方与实施例1基本相同,不同的仅有:没有添加改性Zn-Cu-Ti-O-P。
[0081] 对比例6
[0082] 一种适用于医药包装的PVC硬片,其配方和制备方法同中国发明专利CN106380746B实施例4。
[0083] 对上述实施例1-5及对比例1-6制备的样品进行性能测试,测试方法和测试结果见表1,所述抗菌性选择的测试菌剂为金黄色葡萄球菌。
[0084] 表1
[0085]
[0086] 从表1可以看出,本发明实施例公开的药用包装材料与对比例6相比,具有更加优异的机械学性能、阻气隔湿性能、抗菌性、热稳定性和抗紫外老化性,这是各成分协同作用的结果。
[0087] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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