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一种 冰淇淋模具

阅读：477发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种冰淇淋模具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种冰淇淋模具，包括从上到下依次相连的进料段、挤压段和成型段；其中，所述进料段包括多个进料管；所述挤压段的内部设置有隔板，用于将所述挤压段的内部分为多个腔室，每个腔室与一个进料管连接，所述挤压段的横截面积从上到下逐渐减小，所述隔板与所述挤压段的内壁通过圆角过渡；所述挤压段下端的内腔与所述成型段的内腔具有相同的横截面形状和横截面面积。本实用新型的冰淇淋模具可以缩短模具拆装时间，减少工人劳动强度；降低模具清洗难度，减少清洗时间，降低过程中卫生安全隐患的出现；保证产品美观度，提高产品出成，增加产品品类，提高产品竞争力。，下面是一种冰淇淋模具专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种冰淇淋模具，包括从上到下依次相连的进料段、挤压段和成型段，其特征在于：
所述进料段包括多个进料管；
所述挤压段的内部设置有隔板，用于将所述挤压段的内部分为多个腔室，每个腔室与一个进料管连接，所述挤压段的横截面积从上到下逐渐减小，所述隔板与所述挤压段的内壁通过圆角过渡；
所述挤压段下端的内腔与所述成型段的内腔具有相同的横截面形状和横截面面积。
2.根据权利要求1所述的冰淇淋模具，其中，所述进料段和所述挤压段、所述挤压段和所述成型段均采用快装方式连接。
3.根据权利要求1或2所述的冰淇淋模具，其中，所述进料段和所述挤压段的连接方式与所述挤压段和所述成型段的连接方式相同或不同。
4.根据权利要求1或2所述的冰淇淋模具，其中，所述快装方式连接选自卡箍连接、螺纹连接和卡扣连接。
5.根据权利要求4所述的冰淇淋模具，其中，所述进料段的出口端和所述挤压段的入口端分别具有凸缘，所述进料段和所述挤压段通过卡箍连接。
6.根据权利要求4所述的冰淇淋模具，其中，所述挤压段的出口端和所述成型段的入口端分别具有凸缘，所述挤压段和所述成型段通过卡箍连接。
7.根据权利要求1所述的冰淇淋模具，其中，所述圆角的半径从上往下逐渐减小。
8.根据权利要求1所述的冰淇淋模具，其中，所述隔板伸入所述成型段5-20mm。
9.根据权利要求1所述的冰淇淋模具，其中，所述挤压段和所述成型段分别采用一体化加工而成。
10.根据权利要求1所述的冰淇淋模具，其中，所述挤压段和所述成型段的内表面为光滑表面。

说明书全文

一种冰淇淋模具

技术领域

[0001] 本实用新型属于食品技术领域，具体涉及一种冰淇淋模具。

背景技术

[0002] 冷饮行业常用使用的冰淇淋模具如图1A和1B所示，包括进料段1、垫2和挤压成型段3。进料段1、垫2和挤压成型段3通过螺栓连接，其中关键部件挤压成型段3(如图2所示)采用板材焊接而成，中间的隔板与壁也是通过焊接而成，在挤压成型段加工过程中大量的采用焊接，内表面无法保证平整光滑，隔板与内壁无法保证圆弧过渡。造成物料在模具内，流动不稳定，压力波动大，特别是在焊缝处，物料流速变慢，或是有涡流现象产生。

[0003] 现有的冰淇淋模具会造成以下问题：一是产品成型美观度不够，特别是产品表面不够平整；二是限制的产品花色，造型复杂的产品无法实现；三是螺栓连接每次模具拆装不方便，增加工人的劳动强度；四是模具内存在卫生死角，如焊缝处、垫2与进料段1连接处等；五是产品连续生产过程中，容易造成模具堵塞；六是模具清洗难度大，清洗时间长。
实用新型内容

[0004] 有鉴于此，本实用新型提出了一种冰淇淋模具，用于至少部分地解决现有技术中存在的问题。

[0005] 为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

[0006] 一种冰淇淋模具，包括从上到下依次相连的进料段、挤压段和成型段；

[0007] 其中，所述进料段包括多个进料管；

[0008] 所述挤压段的内部设置有隔板，用于将所述挤压段的内部分为多个腔室，每个腔室与一个进料管连接，所述挤压段的横截面积从上到下逐渐减小，所述隔板与所述挤压段的内壁通过圆角过渡；

[0009] 所述挤压段下端的内腔与所述成型段的内腔具有相同的横截面形状和横截面面积。

[0010] 在一些实施例中，所述进料段和所述挤压段、所述挤压段和所述成型段均采用快装方式连接。

[0011] 在一些实施例中，所述进料段和所述挤压段的连接方式与所述挤压段和所述成型段的连接方式相同或不同。

[0012] 在一些实施例中，所述快装方式连接选自卡箍连接、螺纹连接和卡扣连接。

[0013] 在一些实施例中，所述进料段的出口端和所述挤压段的入口端分别具有凸缘，所述进料段和所述挤压段通过卡箍连接。

[0014] 在一些实施例中，所述挤压段的出口端和所述成型段的入口端分别具有凸缘，所述挤压段和所述成型段通过卡箍连接。

[0015] 在一些实施例中，所述圆角的半径从上往下逐渐减小。

[0016] 在一些实施例中，所述隔板伸入所述成型段5-20mm。

[0017] 在一些实施例中，所述挤压段和所述成型段分别采用一体化加工而成。

[0018] 在一些实施例中，所述挤压段和所述成型段的内表面为光滑表面。

[0019] 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

[0020] 本实用新型的冰淇淋模具可以缩短模具拆装时间，减少工人劳动强度；降低模具清洗难度，减少清洗时间，降低过程中卫生安全隐患的出现；保证产品美观度，提高产品出成，增加产品品类，提高产品竞争力。附图说明

[0021] 图1A为现有技术中冰淇淋模具的结构示意图；

[0022] 图1B为现有技术中冰淇淋模具的部分剖面图；

[0023] 图2现有技术中冰淇淋模具的挤压成型段的俯视图；

[0024] 图3A为本实用新型实施例中的冰淇淋模具结构示意图；

[0025] 图3B为本实用新型实施例中的冰淇淋模具的剖面图；

[0026] 图4为本实用新型实施例中的冰淇淋模具的挤压段的俯视图；

[0027] 图5为利用本实用新型实施例中的冰淇淋模具制备的产品。

[0028] 附图标记说明：

[0029] 11-进料段；12-挤压段；13-成型段；14-隔板；15-进料管。

具体实施方式

[0030] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型作进一步的详细说明。

[0031] 如图3A和3B所示，本实用新型的实施例提出一种一体化冰淇淋模具，包括进料段11，挤压段12和成型段13，进料段11、挤压段12和成型段13的连接端均具有凸缘，进料段11和挤压段12、挤压段12和成型段13采用快装卡箍连接，并且配合表面研磨处理，保证配合面的密封性，中间无需增加垫密封。

[0032] 在本实用新型的另一个实施例中，进料段11和挤压段12、挤压段12和成型段13还可以采用其它快装方式连接，例如螺纹连接、卡扣连接等。在一个实施例中，进料段11的下端具有外螺纹，挤压段12的上端具有内螺纹，进料段11和挤压段12可以通过螺纹快速连接。挤压段12和成型段13也可采用与进料段11和挤压段12相同的连接方式。当然，进料段11和挤压段12的连接方式与挤压段12和成型段13的连接方式也可以不同。

[0033] 本实用新型的冰淇淋模具中的关键部件挤压段12(如图4所示)和成型段13采用一体化方式加工而成，部件内表面平整光滑，无卫生死角，成型段13包括多个进料管15。挤压段12内腔的横截面积从上到下逐渐减小。如图4所示，挤压段12内腔的上端为圆形，从上往下逐渐缩小为椭圆形。成型段13的横截面为椭圆形，且横截面积与挤压段12内腔的下端的横截面积相同。当然，挤压段12和成型段13的内腔的横截面可以根据产品设计采用任何合适的形状。

[0034] 挤压段12的内部设置有多个隔板14，用于将挤压段12的内部分为多个腔室，每个腔室与一个进料管15连接。隔板14和挤压段12的内壁采用圆角过渡，为了保证产品成型完整，上端圆角半径大，下端圆角半径小。隔板14还可以向下伸入成型段13内一定的距离，例如5-20mm。

[0035] 通过采用本实用新型的模具，物料在模具内流动稳定，压力波动小，产品能快速成型，过程中不会堵塞模具，产品出成提高，降低过程中卫生安全风险；模具能快速拆装，清洗方便，减低工人劳动强度，减少清洗时间；不像原有焊接模具复杂结构无法实现，一体化模具能实现复杂产品的生产。

[0036] 产品成型过程，冰淇淋料从进料段11的进料管15进入到挤压段12中，每种物料只在独立的腔体内流动，腔体内表面平整光滑、无死角，冰淇淋料逐步向下，由于腔体的横截面积逐步变小，产品渐渐的被挤压且在成型段13内成型，通过切割(图中未示)形成最终的产品(如图5所示)。

[0037] 以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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