一种氯气密封控制阀润滑脂组合物
阅读：759发布：2024-02-20
专利汇可以提供一种氯气密封控制阀润滑脂组合物专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种氯气密封控制 阀 润滑脂 组合物，采用氟氯磷油作为 基础 油，配合多种复合添加剂，包括：稠化剂、防锈剂、抗 氧 防腐剂 。本发明的组合物具有良好的机械安定性、高低温性、热氧化安定性、胶体安定性，挥发损失小，密封低 泄漏 ，长寿命，可靠性高，无污染，良好的粘附性和润滑性，具有对所 接触 的金属表面可形成阻垢或防腐作用，稠度随 温度 变化小。，下面是一种氯气密封控制阀润滑脂组合物专利的具体信息内容。
一种氯气密封控制阀润滑脂组合物
技术领域
背景技术
[0002] 氯气常温常压下为黄绿色，有很强刺激性气味的剧毒气体，其密度比较大，可溶于水，可压缩，可液化为黄绿色油状液氯，是氯碱工业的主要产品之一，可用作为强氧剂，其密度是空气密度的2.5倍标准状态下3.21kg/m3，熔点为-101℃，沸点-34℃。氯气中混合体积分数为5％以上的氢气时，遇强光会有爆炸的危险。氯气具有毒性，主要通过呼吸道侵入人体，并溶解在粘膜所含的水分量，会对上呼吸道粘膜造成损失。氯气能与有机物进行取代反应生成多种氢化物和氟化物。在工业上应用是制盐酸，漂白剂、农药、有机溶剂、塑料以及提取溴。
[0003] 氯气通常可直接利用，但为制取纯净的氯气，并考虑储运方便，而可把氯气进行液化制成液氯，用钢瓶式槽车运输。在电解槽中出来的热氯气(其中含有少量氢、氧和二氧化碳等杂质气体)，是经过冷水洗涤或经过换热器进入冷凝脱水后，再利用浓硫酸干燥可以用液氯洗涤以除去水分子中的杂质，然后送去液化。由于氯对铁有腐蚀作用，液化前，氯气中水分应低于50ppm。氯气液化的温度和压力范围较大，工业上分为低压法、中压法和高压法。高压法比低压法能耗低，循环用水少，但设备投资较大，适用于大规模生产使用。尾气中的氢气含量应少于4％CV，尾气含有60～80％的氯气可作为生产盐酸、氯苯、次氯酸盐的原料气；也可经过深度精制，使液化率达到98～99％，液氯为基本化工原料，可用于冶金、纺织、造纸等工业。通常使用高压钢瓶装，净重在500kg。精车灌装，净重25吨左右，罐，贮于阴凉干燥通风处，防火、防晒、防热。
发明内容
[0004] 本发明的目的是提供一种具有良好的机械安定性、高低温性、热氧化安定性、胶体安定性，挥发损失小，密封低泄漏，长寿命，可靠性高，无污染，良好的粘附性和润滑性，具有对所接触的金属表面可形成阻垢或防腐作用，稠度随温度变化小的氯气密封控制阀润滑脂组合物。
[0005] 本发明采用如下技术方案解决上述技术问题：
[0007]
[0008]
[0009] 以上各组分的质量百分比含量为100％。
[0010] 稠化剂是质量比80％的聚四氟乙烯和20％的二硫化钼复合。
[0011] 防锈剂是全氟辛基碳酸。抗氧防腐剂是质量比50％的苯并咪唑和50％的磷代三嗪复合。
[0012] 本发明的优点在于：本发明的组合物具有良好的机械安定性、高低温性、热氧化安定性、胶体安定性，挥发损失小，密封低泄漏，长寿命，可靠性高，无污染，良好的粘附性和润滑性，具有对所接触的金属表面可形成阻垢或防腐作用，稠度随温度变化小。
具体实施方式
[0013] 实施例1：
[0014] 各组分及其质量百分比为：
[0015]组分 质量百分比含量
氟氯磷油 61.5％
质量比80％的聚四氟乙烯和20％的二硫化钼复合 35％
全氟辛基碳酸 2％
质量比50％的苯并咪唑和50％的磷代三嗪复合 1.5％
氟氯磷油 61.5％
质量比80％的聚四氟乙烯和20％的二硫化钼复合 35％
全氟辛基碳酸 2％
质量比50％的苯并咪唑和50％的磷代三嗪复合 1.5％
[0016] 实施例2：
[0017] 各组分及其质量百分比为：
[0018]组分 质量百分比含量
氟氯磷油 60.5％
质量比80％的聚四氟乙烯和20％的二硫化钼复合 36％
全氟辛基碳酸 2％
质量比50％的苯并咪唑和50％的磷代三嗪复合 1.5％
氟氯磷油 60.5％
质量比80％的聚四氟乙烯和20％的二硫化钼复合 36％
全氟辛基碳酸 2％
质量比50％的苯并咪唑和50％的磷代三嗪复合 1.5％
[0019] 实施例3：
[0020] 各组分及其质量百分比为：
[0021]组分 质量百分比含量
氟氯磷油 60.4％
质量比80％的聚四氟乙烯和20％的二硫化钼复合 36％
全氟辛基碳酸 2.1％
质量比50％的苯并咪唑和50％的磷代三嗪复合 1.5％
氟氯磷油 60.4％
质量比80％的聚四氟乙烯和20％的二硫化钼复合 36％
全氟辛基碳酸 2.1％
质量比50％的苯并咪唑和50％的磷代三嗪复合 1.5％
[0022] 本发明组合物的制备方法：
[0023] 1.取总量的3/4氟氯磷油加热到220—215℃，油温上升控制在1—2℃/分；
[0024] 2.筛振动加入稠化剂，加入过程中，基础油应不断搅拌和振动，搅拌速度100—120n/min，振动频率60—80次/min至完全溶解成脂状，加充稠化剂后再加入防锈剂，再加抗氧防腐剂后再加入剩余1/4的基础油。同时搅拌不停，至搅拌均匀5—6h冷却至120—130℃；
[0026] 实施例1典型技术指标：
[0027]项目 指标
滴点 182
1/4气锥入度/0.1mm 68
蒸发度(100℃)/％ 0.26
分油量(200g±2g)/％ 2.8
腐蚀性(50℃，48h) 合格
杂质含量/(颗数/m3)
直径≥25μm 1020
直径≥75μm 3
直径≥125μm 无
滴点 182
1/4气锥入度/0.1mm 68
蒸发度(100℃)/％ 0.26
分油量(200g±2g)/％ 2.8
腐蚀性(50℃，48h) 合格
杂质含量/(颗数/m3)
直径≥25μm 1020
直径≥75μm 3
直径≥125μm 无
[0028] 实施例2典型技术指标：
[0029]项目 指标
滴点 185
1/4气锥入度/0.1mm 68
蒸发度(100℃)/％ 0.29
分油量(200g±2g)/％ 2.4
腐蚀性(50℃，48h) 合格
杂质含量/(颗数/m3)
直径≥25μm 960
直径≥75μm 3
直径≥125μm 无
滴点 185
1/4气锥入度/0.1mm 68
蒸发度(100℃)/％ 0.29
分油量(200g±2g)/％ 2.4
腐蚀性(50℃，48h) 合格
杂质含量/(颗数/m3)
直径≥25μm 960
直径≥75μm 3
直径≥125μm 无
[0030] 实施例3典型技术指标：
[0031]项目 指标
滴点 188
1/4气锥入度/0.1mm 70
蒸发度(100℃)/％ 0.25
分油量(200g±2g)/％ 2.8
腐蚀性(50℃，48h) 合格
3
杂质含量/(颗数/m)
直径≥25μm 1020
直径≥75μm 3
直径≥125μm 无
滴点 188
1/4气锥入度/0.1mm 70
蒸发度(100℃)/％ 0.25
分油量(200g±2g)/％ 2.8
腐蚀性(50℃，48h) 合格
3
杂质含量/(颗数/m)
直径≥25μm 1020
直径≥75μm 3
直径≥125μm 无
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