具有自动控制输入功能的供电装置
专利汇可以提供具有自动控制输入功能的供电装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种具有自动控制输入功能的供电装置，涉及供电装置领域。本发明所述的具有自动控制输入功能的供电装置包括： 电流 转换单元、自动供电单元、反馈控制单元、程序存储元件及输入控制单元，外接电源经过电流转换单元，传输至自动供电单元，自动供电单元经电 信号 转换成 电磁波 传输至用电体，用电体接收电磁波并将电磁波转换成 电信号 使用，反馈控制单元将用电体的反馈信息反馈给自动供电单元，自动供电单元再根据反馈信息发出相应操作；输入控制单元实现了自动进料的功能，简化了繁琐的操作过程。本发明用于提供供电及控制。，下面是具有自动控制输入功能的供电装置专利的具体信息内容。
1.具有自动控制输入功能的供电装置，其特征在于，包括：电流转换单元（1）、自动供电单元(2)、反馈控制单元(3)、程序存储元件（4）及输入控制单元（7），
所述电流转换单元（1）包括：电源开关（11）、电流输入元件（12）、变压元件（13）及电流输出元件（14），外接电源（8）经过电流输入元件（12）输入变压元件（13），进而经变压元件（13）转换为内部电流，再经电流输出元件（14）输出，所述电源开关（11）控制外接电源（8）与所述电流输入元件（12）的连通和断开；
所述自动供电单元（2）包括：电流转换发射元件（21）、电流信号接收元件（22）及电流开关元件（23），所述电流转换发射元件（21）用于将电流输出元件（14）输出的内部电流转换成第一电磁波并向外传输，所述电流信号接收元件（22）用于接收所述第一电磁波，所述电流开关元件（23）用于控制所述电流转换发射元件（21）是否向所述电流信号接收元件（22）传输第一电磁波；
所述电流转换发射元件（21）包括相连接的发射端谐振匹配电容和发射线圈，所述电流信号接收元件（22）包括相连接的接收端谐振匹配电容和接收线圈，通过调节发射端谐振匹配电容与接收端谐振匹配电容使所述电流发射元件与所述电流信号接收元件（22）相互匹配；
所述接收端谐振匹配电容和负载之间还连接有高频整流元件，通过高频整流元件将接收端线圈接收的交流电转化为直流电供直流负载使用；
所述发射线圈和接收线圈内均设有软磁铁芯
所述电流转换发射元件（21）分为第一发射元件（211）、第二发射元件（212）及第三发射元件（213），所述电流信号接收元件（22）分为第一接收元件（221）、第二接收元件（222）及第三接收元件（223），所述第一电磁波包括杯体电磁波、机头电磁波、阀门电磁波，所述电流开关元件（23）分为控制第一发射元件（211）的第一开关（231）、控制第二发射元件（212）的第二开关（232）；控制第三发射元件（213）的第三开关（233）；
所述第一接收元件（221）和第三接收元件（223）设置在豆浆机的机头（5）上，所述机头（5）还内设有搅拌元件，所述第一接收元件（221）将接收到的机头电磁波转换为直流电并输送给所述搅拌元件，所述搅拌元件控制设置于机头（5）上的搅拌粉碎装置；所述第三接收元件（223）将接收到的阀门电磁波转换为直流电并输入控制单元（7）；
所述机头上面设有原料通道，所述原料通道的上端连接清洗量杯，所述清洗量杯与所述原料通道之间连接有控制导通面积的主阀门（91），所述机头与杯体连接后，所述主阀门（91）打开时，所述清洗量杯通过所述原料通道与所述杯体（6）连通；所述清洗量杯上面连接进水管和原料箱（95），所述清洗量杯和进水管之间连接有控制导通面积的进水阀门（93）；
所述清洗量杯和原料箱（95）之间连接有控制导通面积的进料阀门（94）；所述清洗量杯的下部连接有排液管，所述清洗量杯和排液管之间连接有控制导通面积的排液阀门（92）；所述清洗量杯内还设有超声波发生器，向清洗量杯内部发射超声波；
所述输入控制单元（7）包括：杯体感应区（71）、阀门控制元件（74）、清洗量杯内容物高度感应区（75）；
清洗量杯内容物高度感应区（75）设置在所述清洗量杯内壁，用于感应清洗量杯内的内容物的高度并将信号传输给阀门控制元件（74）；
所述杯体感应区（71）设置在所述搅拌粉碎装置上，用于感应杯体内水位的高度并将信号传输给阀门控制元件（74）；
所述阀门控制元件（74）用于控制主阀门（91）、排液阀门（92）、进水阀门（93）、进料阀门（94）及超声波发生器；
原料准备程序包括清洗过程和物料进杯体过程；
所述清洗过程为：进料阀门（94）打开，原料在重量作用下从原料箱（95）流入所述清洗量杯，当清洗量杯内容物高度感应区（75）感应到原料设定值时，输送给阀门控制元件（74），阀门控制元件（74）控制进料阀门（94）关闭且进水阀门（93）打开，当清洗量杯内容物高度感应区（75）感应到水位设定值时，输送给阀门控制元件（74），阀门控制元件（74）控制进水阀门（93）关闭和超声波发生器打开，超声波发生器向清洗量杯内发射超生波用于清洗原料，且持续20-30秒后关闭且排液阀门（92）打开，将清洗量杯内的污水排出；清洗过程循环二-四次，清洗结束；
所述物料进杯体过程为：所述主阀门（91）和进水阀门（93）同时打开，原料和水通过主阀门（91）及原料通道进入杯体（6），当杯体感应区（71）感应到的杯体内水位的高度设定值时，输送给阀门控制元件（74），阀门控制元件（74）控制主阀门（91）和进水阀门（93）同时关闭，物料进杯体过程结束；
所述第二接收元件（222）设置在所述豆浆机的杯体（6）上，所述杯体（6）内还设有加热元件（61），所述第二接收元件（222）将接收到的杯体电磁波转换为直流电并输送给所述加热元件（61），所述加热元件（61）控制杯体（6）底面和靠近底面的侧壁内的加热圈进行加热；
所述反馈控制单元（3）包括：传感器元件（31）、信号发射元件（32）、反馈信号接收元件（33）及控制元件（34），所述信号发射元件（32）将传感器元件（31）感应到的信号转换成第二电磁波并输送给反馈信号接收元件（33），所述反馈信号接收元件（33）将第二电磁波转换成电信号并输送给所述控制元件（34），所述控制元件（34）根据电信号控制所述电流开关元件（23）和电源开关（11）；
所述传感器元件（31）包括温度探头（311）、泡沫探头（312）及湿度探头（313），所述温度探头（311）及泡沫探头（312）设置在所述豆浆机的机头（5）上，所述湿度探头（313）设置在所述豆浆机的杯体（6）底面；
所述信号发射元件（32）包括温度信号发射元件（321）、泡沫信号发射元件（322）及湿度信号发射元件（323），所述第二电磁波分为温度电磁波、泡沫电磁波及湿度电磁波，所述温度信号发射元件（321）与所述温度探头（311）连接，并将温度信号转换成温度电磁波；所述泡沫信号发射元件（322）与所述泡沫探头（312）连接，并将泡沫信号转换成泡沫电磁波；所述湿度信号发射元件（323）与所述湿度探头（313）连接，并将湿度信号转换成湿度电磁波；
所述电源开关（11）内还设有报警元件，杯体（6）底面接触物出现烧焦粘底时湿度降低，当所述反馈信号接收元件（33）接收到的湿度信号低于第一设定值时，所述控制元件（34）控制所述电源开关（11）关闭，且报警元件开始发出蜂鸣报警；
所述温度探头（311）用于测量杯体（6）内的浆液的温度，当所述反馈信号接收元件（33）接收到的温度信号低于第二设定值时，所述控制元件（34）控制所述第二开关（232）打开，加热圈进行加热；当所述反馈信号接收元件（33）接收到的温度信号高于第三设定值时，所述控制元件（34）控制所述第二开关（232）关闭，加热圈停止加热；
所述泡沫探头（312）用于测量杯体（6）内浆液起泡的深度，当所述反馈信号接收元件（33）接收到的泡沫信号高于第四设定值时，所述控制元件（34）控制所述第二开关（232）关闭且第一开关（231）打开，搅拌粉碎装置开始搅拌且搅拌时间持续10-20秒；
当所述反馈信号接收元件（33）接收到的温度信号低于第一设定值，且所述反馈信号接收元件（33）接收到的泡沫信号高于第三设定值时，所述第二开关（232）关闭；
所述程序存储元件（4），存储原料准备程序及针对不同原料的特定制浆过程的制浆程序，所述制浆程序发生在所述原料准备程序之后，所述制浆程序包括控制所述第一开关（231）和第二开关（232）的打开次数，当制浆过程结束后，所述程序存储元件（4）控制所述电源开关（11）关闭，所述报警元件开始发出蜂鸣报警。
2.根据权利要求1所述的具有自动控制输入功能的供电装置，其特征在于，所述超声波发生器设置于清洗量杯的底部。
3.根据权利要求2所述的具有自动控制输入功能的供电装置，其特征在于，所述清洗过程循环三次。
4.根据权利要求3所述的具有自动控制输入功能的供电装置，其特征在于，所述的自动供电装置包括自动供电装置本体和控制面板，所述电流转换单元（1）及自动供电单元（2）设置在所述自动供电装置本体上，所述自动供电装置本体直接与外接电源插座连接；所述控制面板上设有程序存储元件（4）的制浆程序的选择按钮，所述控制面板设置在所述自动供电装置本体上。
5.根据权利要求4所述的具有自动控制输入功能的供电装置，其特征在于，所述的自动供电装置还包括遥控器，所述遥控器上设有与所述控制面板对应的制浆程序的选择按钮。
6.根据权利要求1所述的具有自动控制输入功能的供电装置，其特征在于，所述信号发射元件（32）将传感器元件（31）感应到的信号转换成第二电磁波后同时还输送给设定的手机终端，所述手机终端包括手机接收转换器和手机显示器，手机信号转换元件接收第二电磁波并将第二电磁波转换成数字信号，并通过手机显示器页面输出；所述手机显示器页面输出任意时间的豆浆机杯体（6）内浆液的温度、泡沫深度以及底面接触物湿度的数值，当制浆结束或者当所述反馈信号接收元件（33）接收到的湿度信号低于第一设定值出现烧焦粘底时，手机发出报警警告。
7.根据权利要求6所述的具有自动控制输入功能的供电装置，其特征在于，所述设定的手机终端还包括手机控制器，所述手机控制器能够控制所述电源开关的打开和关闭。
8.根据权利要求7所述的具有自动控制输入功能的供电装置，其特征在于，所述制浆程序至少包括干豆程序、湿豆程序及快速制浆程序。
9.根据权利要求8所述的具有自动控制输入功能的供电装置，其特征在于，所述快速制浆程序为：加热圈加热，当温度信号高于105摄氏度时或泡沫信号高于3厘米时，第二开关（232）关闭且第一开关（231）打开，暂停加热，搅拌粉碎装置开始搅拌20秒，暂停搅拌；当温度温度信号低于100摄氏度，加热圈加热；循环加热三次制浆结束，电源开关（11）关闭。
10.根据权利要求8所述的具有自动控制输入功能的供电装置，其特征在于，所述湿豆程序为：加热圈加热，当温度信号高于105摄氏度时或泡沫信号高于3厘米时，第二开关（232）关闭且第一开关（231）打开，暂停加热，搅拌粉碎装置开始搅拌10秒，暂停搅拌；当温度温度信号低于90摄氏度，加热圈加热；循环加热四次，制浆结束，电源开关（11）关闭。
具有自动控制输入功能的供电装置
技术领域
背景技术
发明内容
所述自动供电单元包括：电流转换发射元件、电流信号接收元件及电流开关元件，所述电流转换发射元件用于将电流输出元件输出的内部电流转换成第一电磁波并向外传输，所述电流信号接收元件用于接收所述第一电磁波，所述电流开关元件用于控制所述电流转换发射元件是否向所述电流信号接收元件传输第一电磁波；
所述电流转换发射元件包括相连接的发射端谐振匹配电容和发射线圈，所述电流信号接收元件包括相连接的接收端谐振匹配电容和接收线圈，通过调节发射端谐振匹配电容与接收端谐振匹配电容使所述电流发射元件与所述电流信号接收元件相互匹配；
所述接收端谐振匹配电容和负载之间还连接有高频整流元件，通过高频整流元件将接收端线圈接收的交流电转化为直流电供直流负载使用；
所述发射线圈和接收线圈内均设有软磁铁芯
所述电流转换发射元件分为第一发射元件、第二发射元件及第三发射元件，所述电流信号接收元件分为第一接收元件、第二接收元件及第三接收元件，所述第一电磁波包括杯体电磁波、机头电磁波、阀门电磁波，所述电流开关元件分为控制第一发射元件的第一开关、控制第二发射元件的第二开关；控制第三发射元件的第三开关；
所述第一接收元件和第三接收元件设置在豆浆机的机头上，所述机头还内设有搅拌元件，所述第一接收元件将接收到的机头电磁波转换为直流电并输送给所述搅拌元件，所述搅拌元件控制设置于机头上的搅拌粉碎装置；所述第三接收元件将接收到的阀门电磁波转换为直流电并输入控制单元；
所述机头上面设有原料通道，所述原料通道的上端连接清洗量杯，所述清洗量杯与所述原料通道之间连接有控制导通面积的主阀门所述机头与杯体连接后，所述主阀门打开时，所述清洗量杯通过所述原料通道与所述杯体连通；所述清洗量杯上面连接进水管和原料箱，所述清洗量杯和进水管之间连接有控制导通面积的进水阀门；所述清洗量杯和原料箱之间连接有控制导通面积的进料阀门；所述清洗量杯的下部连接有排液管，所述清洗量杯和排液管之间连接有控制导通面积的排液阀门；所述清洗量杯内还设有超声波发生器，向清洗量杯内部发射超声波；
所述输入控制单元包括：杯体感应区、阀门控制元件、清洗量杯内容物高度感应区；
清洗量杯内容物高度感应区设置在所述清洗量杯内壁，用于感应清洗量杯内的内容物的高度并将信号传输给阀门控制元件；
所述杯体感应区设置在所述搅拌粉碎装置上，用于感应杯体内水位的高度并将信号传输给阀门控制元件；
所述阀门控制元件用于控制主阀门、排液阀门、进水阀门、进料阀门及超声波发生器；
原料准备程序包括清洗过程和物料进杯体过程；
所述清洗过程为：进料阀门打开，原料在重量作用下从原料箱流入所述清洗量杯，当清洗量杯内容物高度感应区感应到原料设定值时，输送给阀门控制元件，阀门制元件控制进料阀门关闭且进水阀门打开，当清洗量杯内容物高度感应区感应到水位设定值时，输送给阀门控制元件，阀门控制元件控制进水阀门关闭和超声波发生器打开，超声波发生器向清洗量杯内发射超生波用于清洗原料，且持续20-30秒后关闭且排液阀门打开，将清洗量杯内的污水排出；清洗过程循环二-四次，清洗结束；
所述物料进杯体过程为：所述主阀门和进水阀门同时打开，原料和水通过主阀门及原料通道进入杯体，当杯体感应区感应到的杯体内水位的高度设定值时，输送给阀门控制元件，阀门控制元件控制主阀门和进水阀门同时关闭，物料进杯体过程结束；
所述第二接收元件设置在所述豆浆机的杯体上，所述杯体内还设有加热元件，所述第二接收元件将接收到的杯体电磁波转换为直流电并输送给所述加热元件，所述加热元件控制杯体底面和靠近底面的侧壁内的加热圈进行加热；
所述反馈控制单元包括：传感器元件、信号发射元件、反馈信号接收元件及控制元件，所述信号发射元件将传感器元件感应到的信号转换成第二电磁波并输送给反馈信号接收元件，所述反馈信号接收元件将第二电磁波转换成电信号并输送给所述控制元件，所述控制元件根据电信号控制所述电流开关元件和电源开关；
所述传感器元件包括温度探头、泡沫探头及湿度探头，所述温度探头及泡沫探头设置在所述豆浆机的机头上，所述湿度探头设置在所述豆浆机的杯体底面；
所述信号发射元件包括温度信号发射元件、泡沫信号发射元件及湿度信号发射元件，所述第二电磁波分为温度电磁波、泡沫电磁波及湿度电磁波，所述温度信号发射元件与所述温度探头连接，并将温度信号转换成温度电磁波；所述泡沫信号发射元件与所述泡沫探头连接，并将泡沫信号转换成泡沫电磁波；所述湿度信号发射元件与所述湿度探头连接，并将湿度信号转换成湿度电磁波；
所述电源开关内还设有报警元件，杯体底面接触物出现烧焦粘底时湿度降低，当所述信号接收元件接收到的湿度信号低于第一设定值时，所述控制元件控制所述电源开关关闭，且报警元件开始发出蜂鸣报警；
所述温度探头用于测量杯体内的浆液的温度，当所述信号接收元件接收到的温度信号低于第二设定值时，所述控制元件控制所述第二开关打开，加热圈进行加热；当所述信号接收元件接收到的温度信号高于第三设定值时，所述控制元件控制所述第二开关关闭，加热圈停止加热；
所述泡沫探头用于测量杯体内浆液起泡的深度，当所述信号接收元件接收到的泡沫信号高于第四设定值时，所述控制元件控制所述第二开关关闭且第一开关打开，搅拌粉碎装置开始搅拌且搅拌时间持续10-20秒；
当所述信号接收元件接收到的温度信号低于第一设定值，且所述信号接收元件接收到的泡沫信号高于第三设定值时，所述第二开关关闭；
所述程序存储元件，存储原料准备程序及针对不同原料的特定制浆过程的制浆程序，所述制浆程序发生在所述原料准备程序之后，所述制浆程序包括控制所述第一开关和第二开关的打开次数，当制浆过程结束后，所述程序存储元件控制所述电源开关关闭，所述报警元件开始发出蜂鸣报警。
321-温度信号发射元件；322-泡沫信号发射元件；323-湿度信号发射元件；33-反馈信号接收元件；34-控制元件；4-程序存储元件；5-机头；51-搅拌元件；6-杯体；61-加热元件；7-出液控制单元；71-压力感应区；72-压力信号发射元件；73-压力信号接收元件；74-阀门控制元件；75-流量监测元件；8-外接电源；9-出液管；91-出液阀门；92-豆浆盛接杯；93-杯座；
10-阶梯形支架。
具体实施方式
所述自动供电单元2包括：电流转换发射元件21、电流信号接收元件22及电流开关元件
23，所述电流转换发射元件21用于将电流输出元件14输出的内部电流转换成第一电磁波并向外传输，所述电流信号接收元件22用于接收所述第一电磁波，所述电流开关元件23用于控制所述电流转换发射元件21是否向所述电流信号接收元件22传输第一电磁波；
所述电流转换发射元件21包括相连接的发射端谐振匹配电容和发射线圈，所述电流信号接收元件22包括相连接的接收端谐振匹配电容和接收线圈，通过调节发射端谐振匹配电容与接收端谐振匹配电容使所述电流发射元件与所述电流信号接收元件22相互匹配；
所述接收端谐振匹配电容和负载之间还连接有高频整流元件，通过高频整流元件将接收端线圈接收的交流电转化为直流电供直流负载使用；
所述发射线圈和接收线圈内均设有软磁铁芯
所述电流转换发射元件21分为第一发射元件211、第二发射元件212及第三发射元件
213，所述电流信号接收元件22分为第一接收元件221、第二接收元件222及第三接收元件
223，所述第一电磁波包括杯体电磁波、机头电磁波、阀门电磁波，所述电流开关元件23分为控制第一发射元件211的第一开关231、控制第二发射元件212的第二开关232；控制第三发射元件213的第三开关233；
所述第一接收元件221和第三接收元件223设置在豆浆机的机头5上，所述机头5还内设有搅拌元件，所述第一接收元件221将接收到的机头电磁波转换为直流电并输送给所述搅拌元件，所述搅拌元件控制设置于机头5上的搅拌粉碎装置；所述第三接收元件223将接收到的阀门电磁波转换为直流电并输入控制单元7；
所述机头上面设有原料通道，所述原料通道的上端连接清洗量杯9，所述清洗量杯9与所述原料通道之间连接有控制导通面积的主阀门91所述机头与杯体连接后，所述主阀门91打开时，所述清洗量杯9通过所述原料通道与所述杯体6连通；所述清洗量杯9上面连接进水管和原料箱95，所述清洗量杯9和进水管之间连接有控制导通面积的进水阀门93；所述清洗量杯9和原料箱95之间连接有控制导通面积的进料阀门94；所述清洗量杯9的下部连接有排液管，所述清洗量杯9和排液管之间连接有控制导通面积的排液阀门92；所述清洗量杯9内还设有超声波发生器，向清洗量杯9内部发射超声波；
所述输入控制单元7包括：杯体感应区71、阀门控制元件74、清洗量杯内容物高度感应区75；
清洗量杯内容物高度感应区75设置在所述清洗量杯9内壁，用于感应清洗量杯9内的内容物的高度并将信号传输给阀门控制元件74；
所述杯体感应区71设置在所述搅拌粉碎装置上，用于感应杯体内水位的高度并将信号传输给阀门控制元件74；
所述阀门控制元件74用于控制主阀门91、排液阀门92、进水阀门93、进料阀门94及超声波发生器；
原料准备程序包括清洗过程和物料进杯体过程；
所述清洗过程为：进料阀门94打开，原料在重量作用下从原料箱95流入所述清洗量杯
9，当清洗量杯内容物高度感应区75感应到原料设定值时，输送给阀门控制元件74，阀门制元件74控制进料阀门94关闭且进水阀门93打开，当清洗量杯内容物高度感应区75感应到水位设定值时，输送给阀门控制元件74，阀门控制元件74控制进水阀门93关闭和超声波发生器打开，超声波发生器向清洗量杯9内发射超生波用于清洗原料，且持续20-30秒后关闭且排液阀门92打开，将清洗量杯9内的污水排出；清洗过程循环二-四次，清洗结束；
所述物料进杯体过程为：所述主阀门91和进水阀门93同时打开，原料和水通过主阀门
91及原料通道进入杯体6，当杯体感应区71感应到的杯体内水位的高度设定值时，输送给阀门控制元件74，阀门控制元件74控制主阀门91和进水阀门93同时关闭，物料进杯体过程结束；
所述第二接收元件222设置在所述豆浆机的杯体6上，所述杯体6内还设有加热元件61，所述第二接收元件222将接收到的杯体电磁波转换为直流电并输送给所述加热元件61，所述加热元件61控制杯体6底面和靠近底面的侧壁内的加热圈进行加热；
所述反馈控制单元3包括：传感器元件31、信号发射元件32、反馈信号接收元件33及控制元件34，所述信号发射元件32将传感器元件31感应到的信号转换成第二电磁波并输送给反馈信号接收元件33，所述反馈信号接收元件33将第二电磁波转换成电信号并输送给所述控制元件34，所述控制元件34根据电信号控制所述电流开关元件23和电源开关11；
所述传感器元件31包括温度探头311、泡沫探头312及湿度探头313，所述温度探头311及泡沫探头312设置在所述豆浆机的机头5上，所述湿度探头313设置在所述豆浆机的杯体6底面；
所述信号发射元件32包括温度信号发射元件321、泡沫信号发射元件322及湿度信号发射元件323，所述第二电磁波分为温度电磁波、泡沫电磁波及湿度电磁波，所述温度信号发射元件321与所述温度探头311连接，并将温度信号转换成温度电磁波；所述泡沫信号发射元件322与所述泡沫探头312连接，并将泡沫信号转换成泡沫电磁波；所述湿度信号发射元件323与所述湿度探头313连接，并将湿度信号转换成湿度电磁波；
所述电源开关11内还设有报警元件111，杯体6底面接触物出现烧焦粘底时湿度降低，当所述信号接收元件33接收到的湿度信号低于第一设定值时，所述控制元件34控制所述电源开关11关闭，且报警元件111开始发出蜂鸣报警；
所述温度探头311用于测量杯体6内的浆液的温度，当所述信号接收元件33接收到的温度信号低于第二设定值时，所述控制元件34控制所述第二开关232打开，加热圈进行加热；
当所述信号接收元件33接收到的温度信号高于第三设定值时，所述控制元件34控制所述第二开关232关闭，加热圈停止加热；
所述泡沫探头312用于测量杯体6内浆液起泡的深度，当所述信号接收元件33接收到的泡沫信号高于第四设定值时，所述控制元件34控制所述第二开关232关闭且第一开关231打开，搅拌粉碎装置开始搅拌且搅拌时间持续10-20秒；
当所述信号接收元件33接收到的温度信号低于第一设定值，且所述信号接收元件33接收到的泡沫信号高于第三设定值时，所述第二开关232关闭；
所述程序存储元件4，存储原料准备程序及针对不同原料的特定制浆过程的制浆程序，所述制浆程序发生在所述原料准备程序之后，所述制浆程序包括控制所述第一开关231和第二开关232的打开次数，当制浆过程结束后，所述程序存储元件4控制所述电源开关11关闭，所述报警元件111开始发出蜂鸣报警。
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