技术领域
[0001] 本实用新型属于固体饮料设备技术领域，具体涉及一种牡蛎蛋白肽固体饮料冻藏设备。
背景技术
[0002] 固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用
植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或
食品添加剂制成的每100克成品
水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或
块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料(速溶咖啡)3类。一般固体饮料可常温保存，而某些具有保健功能的固体饮料中具有活性蛋白肽或其他活性物质，这就需要该固体饮料在低温环境进行保存，而现有低温保存设备一般体积较大，例如
冰箱等，在食用者需外出旅游时，含有活性物质的固体饮料就不便于携带。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种牡蛎蛋白肽固体饮料冻藏设备，携带方便，可短期内对含有活性物质的固体料进行保存，食用方便性高。
[0004] 本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案为：牡蛎蛋白肽固体饮料冻藏设备，包括：
[0005]
箱体，限定了一个空腔，箱体的箱壁上具有至少两个冷源槽，
[0006] 转动轴，设于箱体内，箱体中心处上下底面连接有
轴承圈，转动轴通过轴承圈与箱体连接，
[0007] 转动盘，与转动轴同轴连接，转动盘上绕轴心均布有放置孔，放置孔内放置有用于容纳固体饮料的胶囊。本实用新型通过在箱体内设冷源槽用于放置冷源，如冰块，实现保持箱体内部物体处于低温状态，这相比于
现有技术中的冰箱省去了
制冷设备，缩小了保存含有活性固体饮料设备的体积，可实现携带本设备外出，同时为实现携带方便性，本实用新型的设备体积可做成如杯子体积大小，而本实用新型通过在箱体内设转动轴和转动盘用于实现可旋转转动盘上的胶囊，一则可实现对胶囊内的固体饮料进一步混合，避免结块，二则进一步提高各胶囊在箱体内的受冷
温度均衡效果，实现短期对含有活性物质的固体饮料进行保存，采用胶囊的设计可定量每个胶囊内固体饮料的重量，方便快捷的打开胶囊将固体饮料倒入容器中，无需刻意计算单次固体饮料摄入量，实现固体饮料的使用方便性的增强。
[0008] 优选的，胶囊包括：
[0009] 容质件，用于容纳固体饮料，容质件内底面具有一充气囊，
[0010] 旋合盖，用于限制容质件内部固体饮料外流，旋合盖为管状，其与容质件采用
螺纹连接，旋合盖远离盖口具有第一隔膜，第一隔膜下方设有第二隔膜，第二隔膜与第一隔膜之间为中空设置。在容质件内放入定量固体饮料，通过旋合盖相对容质件旋合，将固体饮料密封在容质件内，在需要食用时，通过物体刺破第一隔膜与第二隔膜将固体饮料倒出，为进一步提高固体饮料的倒出效率，通过在容质件内设置充满气体的充气囊，物体在刺破第一隔膜与第二隔膜后再刺破充气囊，充气囊在刺破的瞬间可产生冲击
力推动固体饮料向外流动，而设置双层隔膜用于提高密封效果，避免固体饮料受潮，在第一隔膜被意外破坏后第二隔膜可依旧保持对固体饮料的密封。
[0011] 优选的，转动轴顶端设于箱体上表面上部，转动轴顶端具有把手。可通握住把手进行旋转运动，带动转动轴旋转，进而带动转动盘上的胶囊转动，避免固体饮料结块，同时进一步提高各胶囊在箱体内的受冷温度均衡效果。
[0012] 优选的，冷源槽上方
槽口设于箱体上箱面，通过封条封口。封条上表面一端具有上凸条状体。运用封条对冷源槽进行封口，避免冷气外泄，延长冷源槽内的冷源-冰块的溶化时间，同时在封条上设条状体为操作者提供抓取点，便于操作者取/放封条。
[0013] 优选的，箱体一侧通过铰接板连接有箱
门，箱门内箱面具有保温
泡沫，箱门与箱体
接触面具有
磁性橡胶。箱门的设置用于实现箱体的开合，在箱门内箱面设置保温泡沫延缓箱体内的温度变化，而磁性橡胶的设置用于提高箱门与箱体的密闭效果，避免箱门虚合导
致冷气外泄。
[0014] 优选的，箱体底面具有通孔，采用第一密封塞封堵，用于对箱体内可能存在的
凝结水体排放，箱体内箱壁上连接有温度检测器，用于检测箱体内部温度，若温度较高需在冷源槽内再次放置冷源，如冰块。
[0015] 优选的，箱体一
侧壁上具有外凸处
凸块，凸块部分与箱体外壁面具有间隙。用于提供握取点，供使用者握取来提起或放下箱体。
[0016] 优选的，箱体上具有与冷源槽连通的通孔，通孔采用第二密封塞封堵。用于实现排放冷源槽内的液体。
[0017] 优选的，冷源槽用于放置冷源，冷源槽槽深为箱体高度的50% 80%，用于保证冷源~槽占据箱体内较长的深度以实现其冷气足以传递到箱体内部，箱体表面涂覆有保温涂料或粘接有保温泡沫。
[0018] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在箱体内设冷源槽用于放置冷源，实现保持箱体内部物体处于低温状态，这相比于现有技术中的冰箱省去了制冷设备，缩小了保存含有活性固体饮料设备的体积，可实现携带本设备外出，同时为实现携带方便性，本实用新型的设备体积可做成如杯子体积大小，而本实用新型通过在箱体内设转动轴和转动盘用于实现可旋转转动盘上的胶囊，一则可实现对胶囊内的固体饮料进一步混合，避免结块，二则进一步提高各胶囊在箱体内的受冷温度均衡效果，实现短期对含有活性物质的固体饮料进行保存，采用胶囊的设计可定量每个胶囊内固体饮料的重量，方便快捷的打开胶囊将固体饮料倒入容器中，无需刻意计算单次固体饮料摄入量，实现固体饮料的使用方便性的增强。
附图说明
[0019] 图1是本实用新型牡蛎蛋白肽固体饮料冻藏设备的结构示意图；
[0020] 图2是本实用新型牡蛎蛋白肽固体饮料冻藏设备正视图；
[0021] 图3是本实用新型牡蛎蛋白肽固体饮料冻藏设备另一视
角结构示意图；
[0022] 图4是牡蛎蛋白肽固体饮料冻藏设备移除封条后的结构示意图；
[0023] 图5是本实用新型的箱门结构示意图；
[0024] 图6是本实用新型的转动轴与转动盘结构示意图；
[0025] 图7是将胶囊放置在转动盘上的状态示意图；
[0026] 图8是胶囊的结构示意图；
[0027] 图9是胶囊的剖视图；
[0028] 图10是封条的结构示意图。
[0029] 部件名称说明：10-箱体；11-凸块；12-铰接板；13-第一密封塞；14-第二密封塞；20-转动轴；21-把手；30-冷源槽；31-封条；40-箱门；41-保温泡沫；42-磁性橡胶；50-温度检测器；60-转动盘；61-放置孔；70-胶囊；71-第一隔膜；72-旋合盖；73-容质件；74-第二隔膜；
75-充气囊；76-轴承圈。
具体实施方式
[0030] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031] 实施例1：
[0032] 参见图1-10所示，牡蛎蛋白肽固体饮料冻藏设备，包括：
[0033] 箱体10，限定了一个空腔，箱体10的箱壁上具有至少两个冷源槽30，[0034] 转动轴20，设于箱体10内，箱体10中心处上下底面连接有轴承圈76，转动轴20通过轴承圈76与箱体10连接，
[0035] 转动盘60，与转动轴20同轴连接，转动盘60上绕轴心均布有放置孔61，放置孔61内放置有用于容纳固体饮料的胶囊70。本实用新型通过在箱体10内设冷源槽30用于放置冷源，如冰块，实现保持箱体10内部物体处于低温状态，这相比于现有技术中的冰箱省去了制冷设备，缩小了保存含有活性固体饮料设备的体积，可实现携带本设备外出，同时为实现携带方便性，本实用新型的设备体积可做成如杯子体积大小，而本实用新型通过在箱体10内设转动轴20和转动盘60用于实现可旋转转动盘60上的胶囊70，一则可实现对胶囊70内的固体饮料进一步混合，避免结块，二则进一步提高各胶囊70在箱体10内的受冷温度均衡效果，实现短期对含有活性物质的固体饮料进行保存，采用胶囊70的设计可定量每个胶囊70内固体饮料的重量，方便快捷的打开胶囊将固体饮料倒入容器中，无需刻意计算单次固体饮料摄入量，实现固体饮料的使用方便性的增强。
[0036] 胶囊70包括：容质件73，用于容纳固体饮料，容质件73内底面具有一充气囊75，[0037] 旋合盖72，用于限制容质件73内部固体饮料外流，旋合盖72为管状，其与容质件73采用
螺纹连接，旋合盖72远离盖口具有第一隔膜71，第一隔膜71下方设有第二隔膜74，第二隔膜74与第一隔膜71之间为中空设置。在容质件73内放入定量固体饮料，通过旋合盖72相对容质件73旋合，将固体饮料密封在容质件73内，在需要食用时，通过物体刺破第一隔膜71与第二隔膜74将固体饮料倒出，为进一步提高固体饮料的倒出效率，通过在容质件73内设置充满气体的充气囊75，物体在刺破第一隔膜71与第二隔膜74后再刺破充气囊75，充气囊75在刺破的瞬间可产生冲击力推动固体饮料向外流动，而设置双层隔膜用于提高密封效果，避免固体饮料受潮，在第一隔膜71被意外破坏后第二隔膜74可依旧保持对固体饮料的密封。
[0038] 转动轴20顶端设于箱体10上表面上部，转动轴20顶端具有把手21。可通握住把手21进行旋转运动，带动转动轴20旋转，进而带动转动盘60上的胶囊70转动，避免固体饮料结块，同时进一步提高各胶囊70在箱体10内的受冷温度均衡效果。
[0039] 冷源槽30上方槽口设于箱体10上箱面，通过封条31封口。封条31上表面一端具有上凸条状体。运用封条31对冷源槽30进行封口，避免冷气外泄，延长冷源槽30内的冷源-冰块的溶化时间，同时在封条31上设条状体为操作者提供抓取点，便于操作者取/放封条。
[0040] 箱体10一侧通过铰接板12连接有箱门40，箱门40内箱面具有保温泡沫41，箱门40与箱体10接触面具有磁性橡胶42。箱门40的设置用于实现箱体10的开合，在箱门40内箱面设置保温泡沫延缓箱体10内的温度变化，而磁性橡胶42的设置用于提高箱门40与箱体10的密闭效果，避免箱门40虚合导致冷气外泄。
[0041] 箱体10底面具有通孔，采用第一密封塞13封堵，用于对箱体10内可能存在的凝结水体排放，箱体10内箱壁上连接有温度检测器50，用于检测箱体10内部温度，若温度较高需在冷源槽30内再次放置冷源，如冰块。
[0042] 箱体10一侧壁上具有外凸处凸块11，凸块11部分与箱体10外壁面具有间隙。用于提供握取点，供使用者握取来提起或放下箱体10.
[0043] 箱体11上具有与冷源槽30连通的通孔，通孔采用第二密封塞14封堵。用于实现排放冷源槽30内的液体。
[0044] 冷源槽30用于放置冷源，冷源槽30槽深为箱体10高度的50% 80%，用于保证冷源槽~30占据箱体10内较长的深度以实现其冷气足以传递到箱体10内部，箱体10表面涂覆有保温涂料或粘接有保温泡沫。
[0045] 实施例2：
[0046] 本实用新型的冷源槽30开设在箱体10的箱壁内，冷源槽30的空间体积为长方体状，该冷源槽30的槽口设于箱体10上箱面上，冷源槽30的槽口通过封条31封合，封条31的形状与冷源槽30槽口形状、尺寸对应，封条31底面积等于冷源槽30槽口面积。转动盘60为盘状体，转动盘60上环绕转动盘60轴心均布有放置孔61，该放置孔61孔径小于胶囊70大小，放置孔61上具有一沉孔，该沉孔直径大于胶囊70大小，转动轴20通过轴承圈76与箱体10内部上下壁面连接，转动轴20同时通过轴承与箱体10上表面连接，连接处设有
密封圈，图中未示出，但
转轴与轴承的连接方式为本领域的现有技术，故在此不过多赘述。本实用新型的箱门40与箱体10通过铰接板12连接为现有箱体与箱门常用连接技术手段，故在此也无需过多赘述。
[0047] 实施例3：
[0048] 本实用新型的牡蛎蛋白肽固体饮料冻藏设备实际使用：先将冰块放入冷源槽30内，采用封条31对冷源槽30上方槽口封口处理，将固体饮料倒入容质件73内将旋合盖72相对容质件73旋合，按此步骤依次将固体饮料装入胶囊70内，之后将胶囊70放入转动盘60上的放置孔61内，闭合箱门40，即可通过携带箱体10将固体饮料外出，需定时查看箱体10内温度检测器50显示的温度，尽快食用固体饮料。
[0049] 本实施例中所指的固体饮料是采用果蔬粉与富硒牡蛎小分子蛋白肽以及
甜味剂、酸味剂等天然原料复配而成，当然本实用新型的固体饮料可是现有市场售卖的固体饮料例如速溶咖啡、速溶奶粉等。
[0050] 以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型
权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
