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一种胶囊切割机

阅读:889发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种胶囊切割机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型属于胶囊加工技术领域,具体为一种胶囊切割机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有对称设置的两个 支撑 板,两个所述支撑板的顶部通过安装板固定连接,所述安装板的底部固定连接有第一 电机 ,所述第一电机的 输出轴 上固定连接有 凸轮 ,两个所述支撑板相对一侧的底部固定连接有固定杆,所述固定杆上设有插口,所述插口内滑动插设有传动杆,所述传动杆的一端贯穿插口并向下延伸,所述传动杆延伸的一端固定连接有切刀,所述传动杆远离切刀的一端固定连接有支撑 块 ,本实用新型通过通过切割机构、加料机构和传送机构的设置,实现胶囊可持续供给的切边方式,自动化程度高,切边时精准,误差小,生产效率高,胶囊的合格率高。,下面是一种胶囊切割机专利的具体信息内容。

1.一种胶囊切割机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有对称设置的两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)的顶部通过安装板(3)固定连接,所述安装板(3)的底部固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴上固定连接有凸轮(5),两个所述支撑板(2)相对一侧的底部固定连接有固定杆(6),所述固定杆(6)上设有插口,所述插口内滑动插设有传动杆(7),所述传动杆(7)的一端贯穿插口并向下延伸,所述传动杆(7)延伸的一端固定连接有切刀(8),所述传动杆(7)远离切刀(8)的一端固定连接有支撑(9),所述传动杆(7)上套设有弹簧(26),所述弹簧(26)的两端分别与支撑块(9)和固定杆(6)固定连接,所述底座(1)的顶部固定连接有对称设置的两对立杆(10),同一对两个所述立杆(10)相对的一侧分别转动连接有主动滚筒(11)和从动滚筒(12),所述主动滚筒(11)与从动滚筒(12)之间转动套设有输送带(13),所述输送带(13)的外表面上固定连接有多个等距设置的胶囊模板(14),所述底座(1)顶部的一端固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出轴上固定连接有主动轮(16),所述主动轮(16)与主动滚筒(11)之间转动套设有传动皮带(17),所述输送带(13)位于切刀(8)的正下方,两个所述支撑板(2)相对的一侧固定连接有与切刀(8)对应的垫板(18),所述支撑板(2)上设有与输送带(13)对应的贯穿口。
2.根据权利要求1所述的一种胶囊切割机,其特征在于:所述胶囊模板(14)的上方设有胶囊排列装置(19),所述胶囊排列装置(19)的上方固定连接有加料斗(20),所述加料斗(20)与支撑板(2)相对的一侧通过固定块(21)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种胶囊切割机,其特征在于:所述支撑块(9)的顶部转动连接有滚轮(22),所述滚轮(22)的边缘与凸轮(5)相接触
4.根据权利要求1所述的一种胶囊切割机,其特征在于:所述底座(1)的底部固定粘接有多个橡胶块(23)。
5.根据权利要求1所述的一种胶囊切割机,其特征在于:所述固定杆(6)上的贯穿口内转动连接有保持架,所述保持架内滑动连接有珠(24),所述钢珠(24)的边缘与固定杆(6)相接触。
6.根据权利要求1所述的一种胶囊切割机,其特征在于:所述底座(1)的顶部远离第二电机(15)的一端固定连接有接料盒(25)。

说明书全文

一种胶囊切割机

技术领域

[0001] 本实用新型属于胶囊加工技术领域,尤其涉及一种胶囊切割机。

背景技术

[0002] 胶囊的自动生产过程中,自动胶囊切割机不可缺少,自动胶囊切割机可将胶囊原粒切割为统一规格的半粒胶囊,切割完成的两个胶囊壳之间能很好的契合,胶囊体和胶囊帽套合,完成一粒成品胶囊。
[0003] 但是现有的胶囊进行切边处理具有效率低、次品率高、费时费工等技术问题,并且大多都为手动或者半自动的切边设备,耗费的劳动大,工作周期长。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题,而提出的一种胶囊切割机。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006] 一种胶囊切割机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有对称设置的两个支撑板,两个所述支撑板的顶部通过安装板固定连接,所述安装板的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有凸轮,两个所述支撑板相对一侧的底部固定连接有固定杆,所述固定杆上设有插口,所述插口内滑动插设有传动杆,所述传动杆的一端贯穿插口并向下延伸,所述传动杆延伸的一端固定连接有切刀,所述传动杆远离切刀的一端固定连接有支撑,所述传动杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与支撑块和固定杆固定连接,所述底座的顶部固定连接有对称设置的两对立杆,同一对两个所述立杆相对的一侧分别转动连接有主动滚筒和从动滚筒,所述主动滚筒与从动滚筒之间转动套设有输送带,所述输送带的外表面上固定连接有多个等距设置的胶囊模板,所述底座顶部的一端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有主动轮,所述主动轮与主动滚筒之间转动套设有传动皮带,所述输送带位于切刀的正下方,两个所述支撑板相对的一侧固定连接有与切刀对应的垫板,所述支撑板上设有与输送带对应的贯穿口。
[0007] 优选地,所述胶囊模板的上方设有胶囊排列装置,所述胶囊排列装置的上方固定连接有加料斗,所述加料斗与支撑板相对的一侧通过固定块固定连接。
[0008] 优选地,所述支撑块的顶部转动连接有滚轮,所述滚轮的边缘与凸轮相接触
[0009] 优选地,所述底座的底部固定粘接有多个橡胶块。
[0010] 优选地,所述固定杆上的贯穿口内转动连接有保持架,所述保持架内滑动连接有珠,所述钢珠的边缘与固定杆相接触。
[0011] 优选地,所述底座的顶部远离第二电机的一端固定连接有接料盒。
[0012] 有益效果:
[0013] 1. 本实用新型中,使用时,首先通过加料斗将胶囊导入胶囊排列装置中,然后利用胶囊排列装置将胶囊依次导入胶囊模板中,同时打开第一电机带动凸轮转动,通过凸轮在转动的过程中对传动杆进行挤压,通过弹簧的设置可以使传动杆能够自动回弹,通过传动杆在上下运动的过程中带动切刀进行上下运动,此时打开第二电机带动主动轮转动,通过主动轮带动传动皮带进行在转动,从而带动主动滚筒进行转动,通过主动滚筒在转动的过程中带动输送带进行转动,输送带上的胶囊模板产生平位移,切刀开始对胶囊模板进行切边,通过接料盒对切边完成的胶囊进行收集。
[0014] 2.本实用新型通过通过切割机构、加料机构和传送机构的设置,实现胶囊可持续供给的切边方式,自动化程度高,切边时精准,误差小,生产效率高,胶囊的合格率高。附图说明
[0015] 图1为一种胶囊切割机的结构示意图;
[0016] 图2为一种胶囊切割机切刀处的部分侧视结构示意图;
[0017] 图3为图1中的A处结构示意图。
[0018] 图中:1-底座,2-支撑板,3-安装板,4-第一电机,5-凸轮,6-固定杆,7-传动杆,8-切刀,9-支撑块,10-立杆,11-主动滚筒,12-从动滚筒,13-输送带,14-胶囊模板,15-第二电机,16-主动轮,17-传动皮带,18-垫板,19-胶囊排列装置,20-加料斗,21-固定块,22-滚轮,23-橡胶块,24-钢珠,25-接料盒,26-弹簧。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020] 参照图1-3,一种胶囊切割机,包括底座1,底座1的顶部固定连接有对称设置的两个支撑板2,用于支撑安装板3,两个支撑板2的顶部通过安装板3固定连接,安装板3的底部固定连接有第一电机4,用于带动凸轮5转动,第一电机4的输出轴上固定连接有凸轮5,用于带动传动杆7上下运动,两个支撑板2相对一侧的底部固定连接有固定杆6,用于支撑传动杆7,固定杆6上设有插口,插口内滑动插设有传动杆7,用于支撑切刀8,传动杆7的一端贯穿插口并向下延伸,传动杆7延伸的一端固定连接有切刀8,用于对胶囊进行切割,传动杆7远离切刀8的一端固定连接有支撑块9,传动杆7上套设有弹簧26,用于对传动杆7起到移动的弹性支撑作用,弹簧26的两端分别与支撑块9和固定杆6固定连接,底座1的顶部固定连接有对称设置的两对立杆10,同一对两个立杆10相对的一侧分别转动连接有主动滚筒11和从动滚筒12,主动滚筒11与从动滚筒12之间转动套设有输送带13,输送带13的外表面上固定连接有多个等距设置的胶囊模板14,用于固定胶囊,底座1顶部的一端固定连接有第二电机15,用于带动主动轮16转动,第二电机15的输出轴上固定连接有主动轮16,用于带动传动皮带
17转动,主动轮16与主动滚筒11之间转动套设有传动皮带17,用于带动主动滚筒11转动,输送带13位于切刀8的正下方,两个支撑板2相对的一侧固定连接有与切刀8对应的垫板18,用于对切刀8起到支撑的作用,支撑板2上设有与输送带13对应的贯穿口。
[0021] 本实施例中,胶囊模板14的上方设有胶囊排列装置19,胶囊排列装置19的上方固定连接有加料斗20,加料斗20与支撑板2相对的一侧通过固定块21固定连接,支撑块9的顶部转动连接有滚轮22,滚轮22的边缘与凸轮5相接触,用于减小凸轮5和支撑块9之间的摩擦力,底座1的底部固定粘接有多个橡胶块23,用于对底座1起到支撑的作用,固定杆6上的贯穿口内转动连接有保持架,保持架内滑动连接有钢珠24,钢珠24的边缘与固定杆6相接触,用于减小固定杆6和贯穿口之间的摩擦力,底座1的顶部远离第二电机15的一端固定连接有接料盒25。
[0022] 本实施例中,使用时,首先通过加料斗20将胶囊导入胶囊排列装置19中,然后利用胶囊排列装置19将胶囊依次导入胶囊模板14中,同时打开第一电机4带动凸轮5转动,通过凸轮5在转动的过程中对传动杆7进行挤压,通过弹簧26的设置可以使传动杆7能够自动回弹,通过传动杆7在上下运动的过程中带动切刀8进行上下运动,此时打开第二电机15带动主动轮16转动,通过主动轮16带动传动皮带17进行在转动,从而带动主动滚筒11进行转动,通过主动滚筒11在转动的过程中带动输送带13进行转动,输送带13上的胶囊模板14产生水平位移,切刀8开始对胶囊模板14进行切边,通过接料盒25对切边完成的胶囊进行收集。
[0023] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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