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一种新型难降解工业污处理方法

阅读:1022发布:2020-09-01

专利汇可以提供一种新型难降解工业污处理方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种新型难降解工业污 水 处理 方法,包括如下步骤:将工业污水输入 锅炉 中,升温至120-150℃,加入 粉 煤 灰 、 铁 盐、 铝 盐、镁盐混合搅拌得到第一预制料,送入 磁场 提取出 磁性 物质, 净化 ,杀菌,过滤,送入含有 微 生物 菌剂的曝气 生物滤池 进行 生物降解 ,送入 树脂 吸附 反应器中,搅拌状态下通过磁性离子交换树脂吸附有机物,送入 超滤 装置对吸附后的产物超滤,送入 反渗透 装置反渗透处理,再送入再生系统进行 氯化钠 盐水吸附,送入 电解 氧 化工序电解氧化,通过钠滤膜组件对电解废液处理,最终 废水 达标排放。本发明成本低,没有二次污染,且处理能 力 极强。,下面是一种新型难降解工业污处理方法专利的具体信息内容。

1.一种新型难降解工业污处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将工业污水输入锅炉中,升温至120-150℃,加入灰、盐、盐、镁盐混合搅拌,搅拌时间为40-80min,得到第一预制料;
S2、将第一预制料送入磁场提取出磁性物质,净化,杀菌,过滤,送入含有生物菌剂的曝气生物滤池进行生物降解,微生物菌剂由动胶菌、中间埃希氏菌、放线形诺卡氏菌、芽孢杆菌、浮游球衣菌组成,动胶菌、中间埃希氏菌、放线形诺卡氏菌、芽孢杆菌、浮游球衣菌的重量比为1-2∶0.5-1.5∶1-4∶2-6∶2-5;
S3、将S2得到的物料送入树脂吸附反应器中,搅拌状态下通过磁性离子交换树脂吸附有机物,其中搅拌速度为100-150r/min,搅拌温度为40-60℃,送入超滤装置对吸附后的产物超滤,送入反渗透装置反渗透处理,再送入再生系统进行氯化钠盐水吸附,送入电解化工序电解氧化,通过钠滤膜组件对电解废液处理,最终废水达标排放。
2.根据权利要求1所述的新型难降解工业污水处理方法,其特征在于,S1中,将工业污水输入锅炉中,升温至130-145℃,加入粉煤灰、铁盐、铝盐、镁盐混合搅拌,搅拌时间为
60-75min,得到第一预制料。
3.根据权利要求1所述的新型难降解工业污水处理方法,其特征在于,S2中,动胶菌、中间埃希氏菌、放线形诺卡氏菌、芽孢杆菌、浮游球衣菌的重量比为
1.5-1.8∶1-1.4∶2-3.5∶3-5∶3-4。
4.根据权利要求1所述的新型难降解工业污水处理方法,其特征在于,S3中,搅拌速度为120-145r/min,搅拌温度为50-55℃。

说明书全文

一种新型难降解工业污处理方法

技术领域

[0001] 本发明涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种新型难降解工业污水处理方法。

背景技术

[0002] 工业污水的污染物浓度大、有毒有害物质种类多,故废水原水直接进入生物系统会对微生物构成严重抑制,为了解决这个问题,国内外较多企业普遍采用直接稀释法或处理出水的回流稀释法,虽然通过物理分离作用回收污水中的不溶解的悬浮污染物,这种分离作用可分为分离、离心分离和筛滤截留分离,这种方法只能作一些简单的污水处理,但处理不安全,难以达到排放标准。
[0003] 目前的化学处理方法通过向废水中投入各种絮凝剂,使之与水中的污染物起化学反应,生成不溶于水的化合物,析出沉淀,由于污染物只是被凝聚成大而从水中脱离,有机物本身没有被有效降解,造成大量污泥絮体,使得运行成本高以及产生二次污染。

发明内容

[0004] 本发明提出了一种新型难降解工业污水处理方法,本发明成本低,没有二次污染,且处理能力极强。
[0005] 本发明提出的一种新型难降解工业污水处理方法,包括如下步骤:
[0006] S1、将工业污水输入锅炉中,升温至120-150℃,加入灰、盐、盐、镁盐混合搅拌,搅拌时间为40-80min,得到第一预制料;
[0007] S2、将第一预制料送入磁场提取出磁性物质,净化,杀菌,过滤,送入含有微生物菌剂的曝气生物滤池进行生物降解,微生物菌剂由动胶菌、中间埃希
[0008] 氏菌、放线形诺卡氏菌、芽孢杆菌、浮游球衣菌组成,动胶菌、中间埃希氏菌、放线形诺卡氏菌、芽孢杆菌、浮游球衣菌的重量比为1-2∶0.5-1.5∶1-4∶2-6∶2-5;
[0009] S3、将S2得到的物料送入树脂吸附反应器中,搅拌状态下通过磁性离子交换树脂吸附有机物,其中搅拌速度为100-150r/min,搅拌温度为40-60℃,送入超滤装置对吸附后的产物超滤,送入反渗透装置反渗透处理,再送入再生系统进行氯化钠盐水吸附,送入电解化工序电解氧化,通过钠滤膜组件对电解废液处理,最终废水达标排放。
[0010] 优选地,S1中,将工业污水输入锅炉中,升温至130-145℃,加入粉煤灰、铁盐、铝盐、镁盐混合搅拌,搅拌时间为60-75min,得到第一预制料。
[0011] 优选地,S2中,动胶菌、中间埃希氏菌、放线形诺卡氏菌、芽孢杆菌、浮游球衣菌的重量比为1.5-1.8∶1-1.4∶2-3.5∶3-5∶3-4。
[0012] 优选地,S3中,搅拌速度为120-145r/min,搅拌温度为50-55℃。
[0013] 本发明中,可高效吸附并降解废水中有机物,难降解有机物浓度大幅度降低,可生化性得到极大的提高,净化后的水可达到排放标准,其中加入的微生物菌剂是难降解工业污水的特点筛选的高效菌种,菌剂适应性强,对难降解、含苯环、杂环类物质较多的废水处理能力强,工艺成成本,且没有二次污染,适于大规模使用。

具体实施方式

[0014] 下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0015] 实施例1
[0016] 一种新型难降解工业污水处理方法,包括如下步骤:
[0017] S1、将工业污水输入锅炉中,升温至120℃,加入粉煤灰、铁盐、铝盐、镁盐混合搅拌,搅拌时间为80min,得到第一预制料;
[0018] S2、将第一预制料送入磁场提取出磁性物质,净化,杀菌,过滤,送入含有微生物菌剂的曝气生物滤池进行生物降解,微生物菌剂由动胶菌、中间埃希氏菌、放线形诺卡氏菌、芽孢杆菌、浮游球衣菌组成,动胶菌、中间埃希氏菌、放线形诺卡氏菌、芽孢杆菌、浮游球衣菌的重量比为1∶1.5∶1∶6∶2;
[0019] S3、将S2得到的物料送入树脂吸附反应器中,搅拌状态下通过磁性离子交换树脂吸附有机物,其中搅拌速度为150r/min,搅拌温度为40℃,送入超滤装置对吸附后的产物超滤,送入反渗透装置反渗透处理,再送入再生系统进行氯化钠盐水吸附,送入电解氧化工序电解氧化,通过钠滤膜组件对电解废液处理,最终废水达标排放。
[0020] 实施例2
[0021] 一种新型难降解工业污水处理方法,包括如下步骤:
[0022] S1、将工业污水输入锅炉中,升温至150℃,加入粉煤灰、铁盐、铝盐、镁盐混合搅拌,搅拌时间为40min,得到第一预制料;
[0023] S2、将第一预制料送入磁场提取出磁性物质,净化,杀菌,过滤,送入含有微生物菌剂的曝气生物滤池进行生物降解,微生物菌剂由动胶菌、中间埃希氏菌、放线形诺卡氏菌、芽孢杆菌、浮游球衣菌组成,动胶菌、中间埃希氏菌、放线形诺卡氏菌、芽孢杆菌、浮游球衣菌的重量比为2∶0.5∶4∶2∶5;
[0024] S3、将S2得到的物料送入树脂吸附反应器中,搅拌状态下通过磁性离子交换树脂吸附有机物,其中搅拌速度为100r/min,搅拌温度为60℃,送入超滤装置对吸附后的产物超滤,送入反渗透装置反渗透处理,再送入再生系统进行氯化钠盐水吸附,送入电解氧化工序电解氧化,通过钠滤膜组件对电解废液处理,最终废水达标排放。
[0025] 实施例3
[0026] 一种新型难降解工业污水处理方法,包括如下步骤:
[0027] S1、将工业污水输入锅炉中,升温至140℃,加入粉煤灰、铁盐、铝盐、镁盐混合搅拌,搅拌时间为70min,得到第一预制料;
[0028] S2、将第一预制料送入磁场提取出磁性物质,净化,杀菌,过滤,送入含有微生物菌剂的曝气生物滤池进行生物降解,微生物菌剂由动胶菌、中间埃希氏菌、放线形诺卡氏菌、芽孢杆菌、浮游球衣菌组成,动胶菌、中间埃希氏菌、放线形诺卡氏菌、芽孢杆菌、浮游球衣菌的重量比为1.6∶1.3∶3.2∶4∶3.5;
[0029] S3、将S2得到的物料送入树脂吸附反应器中,搅拌状态下通过磁性离子交换树脂吸附有机物,其中搅拌速度为140r/min,搅拌温度为53℃,送入超滤装置对吸附后的产物超滤,送入反渗透装置反渗透处理,再送入再生系统进行氯化钠盐水吸附,送入电解氧化工序电解氧化,通过钠滤膜组件对电解废液处理,最终废水达标排放。
[0030] 处理效果:对含有机物(COD9500mg/L,BOD/COD 0.14)的污水采用上述处理方法后,对排放水取样、静置后对上清液进行分析,纯化水的COD为145-160mg/L,通过对最终水样的化验分析,最后排放水中的悬浮物的含量大大降低,最终的水质能满足环保的要求。
[0031] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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