技术领域
[0001] 本
发明涉及一种膨胀珍珠岩陶瓷瓷土组合物及其制备方法，属于陶瓷技术领域。
背景技术
[0002] 瓷器的主要制作工艺为：先将瓷土配成泥浆，在模具当中灌注成型，在经历高温烧成之后，表面施釉，在经过复烧，使其成为瓷器。现有的陶瓷瓷土因为了满足酒瓶特性的需要，烧制
温度越来越高，使瓷土中的
石英与
高岭土几乎完全瓷化，其特性接近于玻璃酒瓶。回顾历史，随着陶瓷技术广泛运用在白酒行业
包装上，不难看出，传统“陶”与未瓷化的“半瓷”
密度低，可以加强原酒与空气的离子交换，对原酒
陈酿过程中起到不可替代的陈化作用。如今，越来越强，越来越致密的“高温陶瓷瓶”以它的优势取代了，“陶”和“半瓷”。但是，不透气的陶瓷材质，作为白酒酒瓶的包装应用，最大的缺点就是过于密封。丢失了原本需要陈化，需要自然
接触的良好
发酵环境。
[0003] 膨胀珍珠岩通常在常温环境下用于户外的
建筑物、热
力设备等作松填绝热保温材料领域。在此之前，膨胀珍珠岩在高温密闭环境下，用作酒瓶包装还未见相关报道。
发明内容
[0004] 本发明所要解决的是现有陶瓷瓷土不能兼具
密封性及陈化功能的技术问题。
[0005] 为了解决上述问题，本发明提供了一种膨胀珍珠岩陶瓷瓷土组合物，其特征在于，在陶瓷瓷土中添加膨胀珍珠岩，膨胀珍珠岩的添加量为陶瓷瓷土重量的8-10％。
[0006] 优选地，所述的陶瓷瓷土为东莞台达陶瓷有原料有限公司609含
水21％的成品泥饼。
[0007] 优选地，所述的膨胀珍珠岩产自河南省信阳市平桥区飞宏闭孔珍珠岩厂的220目
矿石原粉。
[0008] 本发明还提供了上述膨胀珍珠岩陶瓷瓷土组合物的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
[0009] 步骤1)：将陶瓷瓷土加水后高速搅拌制成泥浆；
[0010] 步骤2)：将膨胀珍珠岩加水后球磨至200-250目；
[0011] 步骤3)：将球磨好的膨胀珍珠岩浆料用除
铁机除铁；
[0012] 步骤4)：将除铁后的膨胀珍珠岩浆料用
压滤机去水并干燥；
[0013] 步骤5)将步骤4)得到的膨胀珍珠岩添加到步骤1)制得的瓷土泥浆中，均匀混合即可。
[0014] 优选地，所述步骤1)中水的添加量为陶瓷瓷土重量的20％。
[0015] 优选地，所述步骤2)中水的添加量为膨胀珍珠岩重量的28-30％。
[0016] 优选地，所述步骤4)中的干燥的步骤为：将膨胀珍珠岩浆料置于低于200℃的
烤箱内烘干。
[0017] 本发明采用了膨胀珍珠岩，膨胀珍珠岩适用于温度在73～1073K(-200～1300℃)范围内作为
绝热材料及用于制作绝热、吸音、防火等制品，配制建筑
砂浆和轻质
混凝土的膨胀珍珠岩，其矿砂经预热，瞬时高温
焙烧膨胀后制成的一种内部为蜂窝状结构的白色颗粒状的材料。其原理为：珍珠岩矿石经
破碎形成一定粒度的矿砂，经预热焙烧，急速加热(1000℃以上)，矿砂中水分
汽化，在
软化的含有玻璃质的矿砂内部膨胀，形成多孔结构，体积膨胀10-30倍的非金属矿产品.珍珠岩根据其膨胀工艺技术及用途不同分为三种形态：开放孔(open cell)，闭孔(closed cell)，中空孔(balloon)。所以，膨胀珍珠岩制剂不能直接简单地添加入陶瓷原料的泥浆当中，需要经过
研磨至200-250目后方经过充分搅拌方可制成陶瓷泥浆。
[0018] 本发明在不改变陶瓷性质的前提下，提升陶瓷内部透气性能的陶瓷瓷土组合物。通过增加这种物质，在1200-1300℃高温环境之下，自身体积膨胀10-15倍之间的特性，使其承担“高温瓷土”当中的空隙替代物，与此同时在伴随“高温瓷瓶”在高温过程中的瓷化过程中，表壁产生密度均匀，排列有序，大小相当的蜂窝状气孔。
[0019] 当这种物质添加到高温瓷土原料中时，所产生的陶瓷瓶坯体密度相对其他陶瓷而言减小了0.5-0.8％，孔隙率增加了至少8％，且硬度与强度不发生任何改变。
[0020] 本发明不但具有超过“陶瓶”的透气性能，还具有“瓷瓶”材质坚硬，表面光滑，易于清洁等优点；对原酒陈酿过程中更为自然，合理的陈化，起到了很好的推陈作用，而这种高度透气性能，使其又被誉为“会呼吸”的瓷器。在常温下，本发明导热系数较低，即保温
隔热效果较好，可广泛应用于
食品包装。安全，制备和使用方法简单，生产成本低。
[0022] 1、温度匹配特性。烧成1200-1300℃时，体积膨胀10-15倍，添加8-10％之间，不会改变瓷土固有特性；现有高温瓷土烧成温度均在：1200-1300℃之间，物理特性适合，不用特别调配高温瓷土的配方，是操作简单实用。
[0023] 2、色彩匹配特性：烧成1200-1300℃时，
颜色白，与高档瓷瓶颜色要求匹配。但是：膨胀珍珠岩中含有少量的铁，球磨后需要对浆料进行除铁处理。
[0024] 3、高温下的安全性和
稳定性较原有技术大大提高。
具体实施方式
[0025] 为使本发明更明显易懂，兹以优选
实施例，作详细说明如下。
[0026] 实施例1-4中的陶瓷瓷土采用东莞台达陶瓷有原料有限公司609含水21％的成品泥饼。；膨胀珍珠岩产自河南省信阳市平桥区飞宏闭孔珍珠岩厂的220目矿石原粉。
[0027] 实施例1
[0028] 步骤1)：将1000kg陶瓷瓷土加入200kg水后高速搅拌制成泥浆；
[0029] 步骤2)：将9kg膨胀珍珠岩加入2.52kg水后球磨至220目；
[0030] 步骤3)：将球磨好的膨胀珍珠岩浆料用除铁机除铁；
[0031] 步骤4)：将除铁后的膨胀珍珠岩浆料用压滤机去水并置于低于200℃的烤箱内烘干；
[0032] 步骤5)将步骤4)得到的膨胀珍珠岩添加到步骤1)制得的瓷土泥浆中，均匀混合即可。
[0033] 将上述制得的陶瓷瓷土组合物制作成陶瓷酒瓶。将传统陶瓷酒瓶(不添加膨胀珍珠岩)与该酒瓶采用北京金东城科技有限公司生产的KCJ-I玻璃瓶罐抗冲击仪进行测试，测试结果如下：
[0034] 表1
[0035]测试参数 40°，0.3焦
耳 45°，0.4焦耳 50°，0.55焦耳
本实施例 无变化 有裂纹 开裂
传统陶瓷酒瓶 无变化 有裂纹 开裂
[0036] 由表1可见，本实施例制得的陶瓷酒瓶与传统陶瓷酒瓶的硬度没有差异。
[0037] 另，通过
显微镜观察，本实施例制得的陶瓷酒瓶相较于传统陶瓷酒瓶的孔隙率增加了15％。
[0038] 实施例2
[0039] 步骤1)：将1000kg陶瓷瓷土加入200kg水后高速搅拌制成泥浆；
[0040] 步骤2)：将10kg膨胀珍珠岩加入3kg水后球磨至250目；
[0041] 步骤3)：将球磨好的膨胀珍珠岩浆料用除铁机除铁；
[0042] 步骤4)：将除铁后的膨胀珍珠岩浆料用压滤机去水并置于低于200℃的烤箱内烘干；
[0043] 步骤5)将步骤4)得到的膨胀珍珠岩添加到步骤1)制得的瓷土泥浆中，均匀混合即可。
[0044] 将上述制得的陶瓷瓷土组合物制作成陶瓷酒瓶。将传统陶瓷酒瓶(不添加膨胀珍珠岩)与该酒瓶采用北京金东城科技有限公司生产的KCJ-I玻璃瓶罐抗冲击仪进行测试，测试结果如下：
[0045] 表2
[0046]测试参数 40°，0.3焦耳 45°，0.4焦耳 50°，0.55焦耳
本实施例 无变化 有裂纹 开裂
传统陶瓷酒瓶 无变化 有裂纹 开裂
[0047] 由表2可见，本实施例制得的陶瓷酒瓶与传统陶瓷酒瓶的硬度没有差异。
[0048] 另，通过显微镜观察，本实施例制得的陶瓷酒瓶相较于传统陶瓷酒瓶的孔隙率增加了15％。
[0049] 实施例3
[0050] 步骤1)：将1000kg陶瓷瓷土加入200kg水后高速搅拌制成泥浆；
[0051] 步骤2)：将8kg膨胀珍珠岩加入2.32kg水后球磨至200目；
[0052] 步骤3)：将球磨好的膨胀珍珠岩浆料用除铁机除铁；
[0053] 步骤4)：将除铁后的膨胀珍珠岩浆料用压滤机去水并置于低于200℃的烤箱内烘干；
[0054] 步骤5)将步骤4)得到的膨胀珍珠岩添加到步骤1)制得的瓷土泥浆中，均匀混合即可。
[0055] 将上述制得的陶瓷瓷土组合物制作成陶瓷酒瓶。将传统陶瓷酒瓶(不添加膨胀珍珠岩)与该酒瓶采用北京金东城科技有限公司生产的KCJ-I玻璃瓶罐抗冲击仪进行测试，测试结果如下：
[0056] 表3
[0057]测试参数 40°，0.3焦耳 45°，0.4焦耳 50°，0.55焦耳
本实施例 无变化 有裂纹 开裂
传统陶瓷酒瓶 无变化 有裂纹 开裂
[0058] 由表3可见，本实施例制得的陶瓷酒瓶与传统陶瓷酒瓶的硬度没有差异。
[0059] 另，通过显微镜观察，本实施例制得的陶瓷酒瓶相较于传统陶瓷酒瓶的孔隙率增加了8％。
[0060] 实施例4
[0061] 步骤1)：将1000kg陶瓷瓷土加入200kg水后高速搅拌制成泥浆；
[0062] 步骤2)：将8.5kg膨胀珍珠岩加入2.45kg水后球磨至250目；
[0063] 步骤3)：将球磨好的膨胀珍珠岩浆料用除铁机除铁；
[0064] 步骤4)：将除铁后的膨胀珍珠岩浆料用压滤机去水并置于低于200℃的烤箱内烘干；
[0065] 步骤5)将步骤4)得到的膨胀珍珠岩添加到步骤1)制得的瓷土泥浆中，均匀混合即可。
[0066] 将上述制得的陶瓷瓷土组合物制作成陶瓷酒瓶。将传统陶瓷酒瓶(不添加膨胀珍珠岩)与该酒瓶采用北京金东城科技有限公司生产的KCJ-I玻璃瓶罐抗冲击仪进行测试，测试结果如下：
[0067] 表4
[0068]测试参数 40°，0.3焦耳 45°，0.4焦耳 50°，0.55焦耳
本实施例 无变化 有裂纹 开裂
传统陶瓷酒瓶 无变化 有裂纹 开裂
[0069] 由表4可见，本实施例制得的陶瓷酒瓶与传统陶瓷酒瓶的硬度没有差异。
[0070] 另，通过显微镜观察，本实施例制得的陶瓷酒瓶相较于传统陶瓷酒瓶的孔隙率增加了10％。
[0071] 实施例1-4制得的陶瓷白酒瓶，内壁具有无数的孔穴隧道，在
临界压力下这些孔穴隧道对于高级
脂肪酸酯具有显著的
吸附、截留和储存作用，而酒香成分可以顺利通过本陈化剂的孔穴隧道几乎不受损失，同时被吸附的物质经过滤连同陈化剂颗粒一起被清除，
