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一种 有机肥的制作方法

阅读：1发布：2020-09-28

专利汇可以提供一种有机肥的制作方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种有机肥的制作方法，其包括如下步骤：S1.将秸秆粉碎料和动物干粪粉料按比例投入发酵池中，然后加入适量水或发酵液，搅匀后密封并常温发酵1-2天；S2.向S1发酵完成后的发酵池中投入一定量腐杆灵并搅拌均匀，通过设置于发酵池底或侧壁上的换热管加热发酵池内的物料，维持温度在40-50℃，持续发酵18-24h；S3.在S2发酵完成后，恢复常温并密封发酵5-7天；S4.在S3发酵完成后，将发酵池内的物料经压滤机固液分离，得固态的的中间料和液态的发酵液，中间料与腐殖酸按比例混合，即得有机肥。优点为，生产周期短，循环进行可大量生产有机肥；氮、磷、钾等有效成份含量丰富且均衡，满足各种作物的追肥需求。，下面是一种有机肥的制作方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种有机肥的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.将作为有效成份的秸杆粉碎料和动物干粪粉料按照50-150：1的重量比例投入发酵池中，然后加入有效成份质量1.2-1.5倍的水或发酵液，搅匀后密封并常温发酵1-2天；
S2.向S1发酵完成后的发酵池中投入有效成份质量0.05-0.1倍的腐杆灵并搅拌均匀，通过设置于发酵池底或侧壁上的换热管加热发酵池内的物料，维持温度在40-50℃，持续发酵18-24h；
S3.在S2发酵完成后，恢复常温并密封发酵5-7天；
S4.在S3发酵完成后，将发酵池内的物料经压滤机固液分离，得固态的的中间料和液态的发酵液，中间料与腐殖酸按照100-200：1的质量比混合，即得有机肥，液态的发酵液储存备用。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥的制作方法，其特征在于，S1中秸杆粉碎料是指玉米、花生、水稻或麦子的秸杆经粉碎机粉碎而成的粒径在50-80目的粉料。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥的制作方法，其特征在于，S1中的动物干粪粉料是指牛粪、猪粪或鸡粪烘干后粉碎而得的粉料。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥的制作方法，其特征在于，S2中换热管中的换热液体为热水或油。

说明书全文

一种有机肥的制作方法

技术领域

[0001] 本发明属于农用肥料领域，涉及一种有机肥的制作方法。

背景技术

[0002] 农家肥的种类繁多而且来源广、数量大，便于就地取材，就地使用，成本也比较低。有机肥料的特点是所含营养物质比较全面，它不仅含有氮、磷、钾，而且还含有钙、镁、硫、铁以及一些微量元素。这些营养元素多呈有机物状态，难于被作物直接吸收利用，必须经过土壤中的化学物理作用和微生物的发酵，分解，使养分逐渐释放，因而肥效长而稳定。另外，施用有机肥料有利于促进土壤团粒结构的形成，使土壤中空气和水的比值协调，使土壤疏松，增加保水、保温、透气、保肥的能力。

[0003] 随着农业生产水平的提高，绿色食品生产的发展，农田对农家肥的需求越来越迫切。施用化肥不能代替农家肥。过去由于单一施用化肥，造成耕层变浅，不但旱涝，化肥烧苗，地没后劲，而且化肥养分过分单一，种出的庄稼不好吃，降低了黑土地农产品的质量。因此要恢复和保持黑土地的土壤肥力，必须施用有机肥。

[0004] 畜粪和农村各种有机物都是耕地的宝贵资源，我们应科学、合理地充分利用这些原料，积造出更好的有机肥料，生产出更多、更好的农产品。积造有机肥，就是在畜粪、有机物中大量繁殖有益的微生物，由有益微生物来分解、转化畜粪和有机物，使其变成作物可吸收利用的养分。造肥的主要技术措施就是调整好碳氮比。微生物繁殖需要养料能源，其中需要的碳素较多，其次是含氮的有机物。因此，农肥发酵要把造肥原料调整成合适的碳、氮比例。一般的把碳、氮比调整成25—35：1，实践中一般定为30：1，即造肥原料中每一份氮要有30份碳源。各种造肥原料中碳、氮的含量不同，其中畜粪含氮较多，作物秸秆含碳较多，因此畜粪发酵要加入一定量的秸秆，才能很好地发酵。目前有机肥的发酵方法还比较常规，在用料及发酵工艺上均持续多年未有变化，特别是在发酵工艺上通常是常温或低温发酵，效率低，不能满足需求。

发明内容

[0005] 本发明提供一种有机肥的制作方法，旨在提供一种新的可高效率生产有机肥料的方法。

[0006] 本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

[0007] 一种有机肥的制作方法，其包括如下步骤：

[0008] S1.将作为有效成份的秸杆粉碎料和动物干粪粉料按照50-150：1的重量比例投入发酵池中，然后加入有效成份质量1.2-1.5倍的水或发酵液，搅匀后密封并常温发酵1-2天；

[0009] S2.向S1发酵完成后的发酵池中投入有效成份质量0.05-0.1倍的腐杆灵并搅拌均匀，通过设置于发酵池底或侧壁上的换热管加热发酵池内的物料，维持温度在40-50℃，持续发酵18-24h；

[0010] S3.在S2发酵完成后，恢复常温并密封发酵5-7天；

[0011] S4.在S3发酵完成后，将发酵池内的物料经压滤机固液分离，得固态的的中间料和液态的发酵液，中间料与腐殖酸按照100-200：1的质量比混合，即得有机肥，液态的发酵液储存备用。

[0012] 在上述技术方案的基础上，本发明还可以有如下进一步的具体选择。

[0013] 具体的，S1中秸杆粉碎料是指玉米、花生、水稻或麦子的秸杆经粉碎机粉碎而成的粒径在50-80目的粉料。

[0014] 具体的，S1中的动物干粪粉料是指牛粪、猪粪或鸡粪烘干后粉碎而得的粉料。

[0015] 具体的，S2中换热管中的换热液体为热水或油。

[0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0017] 通过本发明提供的有机肥的制作方法在7-10天内就可以完成一轮有机肥的制作生产，周期短，循环进行可大量生产有机肥；因其原料包含了植物秸杆及动物粪便，故得到的有机肥中氮、磷、钾等有效成份含量丰富且均衡，满足各种作物的追肥需求。

具体实施方式

[0018] 以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

[0019] 实施例1

[0020] 一种有机肥的制作方法，其包括如下步骤：

[0021] S1.将作为有效成份的秸杆粉碎料和动物干粪粉料按照100：1的重量比例投入发酵池中，然后加入有效成份质量1.4倍的水或发酵液，搅匀后密封并常温发酵1.51-2天；

[0022] S2.向S1发酵完成后的发酵池中投入有效成份质量0.08倍的腐杆灵并搅拌均匀，通过设置于发酵池底或侧壁上的换热管加热发酵池内的物料，维持温度在40-45℃，持续发酵20-22h；

[0023] S3.在S2发酵完成后，恢复常温并密封发酵6天；

[0024] S4.在S3发酵完成后，将发酵池内的物料经压滤机固液分离，得固态的的中间料和液态的发酵液，中间料与腐殖酸按照120-160：1的质量比混合，即得有机肥，液态的发酵液储存备用。

[0025] 实施例2

[0026] 一种有机肥的制作方法，其包括如下步骤：

[0027] S1.将作为有效成份的秸杆粉碎料和动物干粪粉料按照50：1的重量比例投入发酵池中，然后加入有效成份质量1.2倍的水或发酵液，搅匀后密封并常温发酵1天；

[0028] S2.向S1发酵完成后的发酵池中投入有效成份质量0.05倍的腐杆灵并搅拌均匀，通过设置于发酵池底或侧壁上的换热管加热发酵池内的物料，维持温度在40℃，持续发酵18h；

[0029] S3.在S2发酵完成后，恢复常温并密封发酵5天；

[0030] S4.在S3发酵完成后，将发酵池内的物料经压滤机固液分离，得固态的的中间料和液态的发酵液，中间料与腐殖酸按照100：1的质量比混合，即得有机肥，液态的发酵液储存备用。

[0031] 实施例3

[0032] 一种有机肥的制作方法，其包括如下步骤：

[0033] S1.将作为有效成份的秸杆粉碎料和动物干粪粉料按照150：1的重量比例投入发酵池中，然后加入有效成份质量1.5倍的水或发酵液，搅匀后密封并常温发酵2天；

[0034] S2.向S1发酵完成后的发酵池中投入有效成份质量0.1倍的腐杆灵并搅拌均匀，通过设置于发酵池底或侧壁上的换热管加热发酵池内的物料，维持温度在50℃，持续发酵24h；

[0035] S3.在S2发酵完成后，恢复常温并密封发酵7天；

[0036] S4.在S3发酵完成后，将发酵池内的物料经压滤机固液分离，得固态的的中间料和液态的发酵液，中间料与腐殖酸按照200：1的质量比混合，即得有机肥，液态的发酵液储存备用。

[0037] 实施例4

[0038] 一种有机肥的制作方法，其包括如下步骤：

[0039] S1.将作为有效成份的秸杆粉碎料和动物干粪粉料按照150：1的重量比例投入发酵池中，然后加入有效成份质量1.2倍的水或发酵液，搅匀后密封并常温发酵12天；

[0040] S2.向S1发酵完成后的发酵池中投入有效成份质量0.1倍的腐杆灵并搅拌均匀，通过设置于发酵池底或侧壁上的换热管加热发酵池内的物料，维持温度在45℃，持续发酵18h；

[0041] S3.在S2发酵完成后，恢复常温并密封发酵5天；

[0042] S4.在S3发酵完成后，将发酵池内的物料经压滤机固液分离，得固态的的中间料和液态的发酵液，中间料与腐殖酸按照100：1的质量比混合，即得有机肥，液态的发酵液储存备用。

[0043] 以实施例1至4得到的有机肥分别对花生、棉花、小麦、大豆等施肥处理，结果表明均能够很好的满足相应作物的生长需要，且明显比施用复合化肥有更高的产量。

[0044] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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