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一种改良反硝化深床滤池

阅读:169发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种改良反硝化深床滤池专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种改良反硝化深床滤池。其特征在于:包括滤池、滤池配 水 渠道、进水、加药混合区、清水池、 反冲 洗 废水 池、滤料、反冲洗水 泵 、鼓 风 机;本实用新型对应的反硝化深床滤池主要能耗是反冲洗水泵和鼓风机用电,在反冲洗过程中,控制好滤 层流 态是控制 微 生物 量的重要途径,使陈旧 生物膜 均匀脱落,恢复滤料超薄生物膜,保持生物膜的持续更新,这是 生物滤池 长期保持高效生物 净化 功能的关键环节,故反冲洗水泵的选型变得尤为重要,本技术方案采用 转子 泵作为反冲洗水泵,既达到节能目的,同时又能提高生物脱氮效率。,下面是一种改良反硝化深床滤池专利的具体信息内容。

1.一种改良反硝化深床滤池,其特征在于:包括滤池(1)、滤池配渠道(2)、进水、加药混合区(3)、清水池(4)、反冲废水池(5)、滤料(6)、反冲洗水(7)、鼓机(8);
总进水管(9)连通加药混合区(3),进水、加药混合区(3)与滤池配水渠道(2)连通;滤池(1)中设置滤料(6);滤池(1)的上部设置滤池配水堰板;滤池(1)底部设有布水廊道出水,通过管道(10)连通清水池(4);在滤池(1)底部设有空气管、滤砖;
反洗鼓风机(8)的出口管与滤池底部的空气管连接,滤池底部的均匀布置有空气支管,空气支管分布在底部的滤砖之下;反冲洗水泵(7)的出水管与滤池的出水管连接。
2.根据权利要求1所述一种改良反硝化深床滤池,其特征在于:所述进水、加药混合区(3)中设置搅拌混合装置。
3.根据权利要求1所述一种改良反硝化深床滤池,其特征在于:所述滤池(1)为矩形结构;滤料(6)采用石英砂,粒径2 3mm滤料层厚度为1.85m,滤料垫层采用天然卵石。
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4.根据权利要求1所述一种改良反硝化深床滤池,其特征在于:其中所述反冲洗水泵(7)为转子泵,布置于滤池和清水池之间的管廊,并采用变频精准调节出水流量。

说明书全文

一种改良反硝化深床滤池

技术领域

[0001] 本实用新型涉及污处理领域,具体来讲是一种改良反硝化深床滤池。

背景技术

[0002] 随着经济的发展以及人们对环境污染日益增高的关注,各地对污水排入水体的标准不断提高,特别是对氮磷含量有着严格控制标准。
[0003] 反硝化深床滤池(DN)是生物过滤滤池的一种形式,即在滤池滤料表面培养生物膜,借助微生物的反硝化脱氮作用,实现去除悬浮物(SS)的同时,能较好的除氮,特别适用于污水厂的深度处理及提标改造等,为污水厂出水水质提供了保证。目前反硝化深床滤池已在污水厂得到了广泛的运用。对现有反硝化深床滤池结构及配套设备进行分析后,主要在反冲洗过程中,采用转子代替离心泵
[0004] 1)转子泵的输送流量可以较精确的控制,也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的,随阻的增加而下降。
[0005] 反硝化深床滤池为重力式过滤,同时因反硝化是在缺条件下,将硝酸盐转化为氮气,需要较长的接触时间。在反洗过程中,控制好滤层流态是控制微生物量的重要途径,使陈旧生物膜均匀脱落,恢复滤料超薄生物膜,保持生物膜的持续更新,这是生物滤池长期保持高效的生物净化功能的关键环节。
[0006] 反硝化深床滤池的进水一般是二级出水,其有机物含量偏低,生物膜厚度只有通常污水处理工艺中的1/10左右。因此,其对反冲洗强度既区别于传统污水处理,又区别于给水处理,在反洗过程中,实际并不需要使滤床完全流化,因此反冲洗水流速和反冲气流速都可以降低,对反冲洗均匀度更加敏感,工艺上有更高的要求。
[0007] 转子泵可以较精确的控制流量,泵的转速很低,反冲洗用水被平稳地输出,能让反冲洗配水更均匀,能更好的使陈旧生物膜脱落,同时又能维持一定的生物薄膜量,更快的恢复滤池的处理能力;离心泵的转速很高,输出流量是不能控制的,随阻力的增加而下降,故在反冲洗过程中,由于流量、流态不稳定,导致反冲洗配水均匀度不高,对滤料上的生物薄膜存在一定的冲击,影响生物脱氮的效率。
[0008] 2)转子泵优化转子型线设计,脉动平稳,误差极小,振动很小,效率高;反硝化深床滤池运行过程中,主要的能耗点就是反冲洗水泵和鼓机,故选择转子泵,能耗低于离心泵。
[0009] 3)在现有方式中,离心泵的后期维护成本很高:反硝化深床滤池的反冲洗水泵间隙运行,泵频繁的启停,导致离心泵的故障率偏高,而转子泵可以正反转,故障率低。同时,离心泵的后期维护成本很高,尤其是配件,而且维修必须从工位上拆掉,而转子泵可以在生产线上用工具把泵盖拆掉直接维修。
[0010] 4)可以灵活解决驱氮问题:在反硝化深床滤池中,硝酸盐转化为氮气,滤料层中含氮气,当其数量超过一定比例积累,可能会产生气阻现场,从而减少过滤通道和负荷差异,同时也减少滤料表面生物接触面积,降低生物净化功能,用水轻度反冲,二分钟就安定了,驱氮所需的用水压力和流量均小于反冲洗用水。目前反硝化深床滤池未单独设置驱氮装置,在反冲洗时的同时驱氮,这种模式不能及时排除氮气。在正常过滤时,时常启动反冲洗水泵驱氮,由于反冲洗水的流量和压力偏高,可能对正常运行的微生物膜造成冲击,影响生物净化的效率。而采用转子泵,通过变频装置可以精准调节、控制泵的流量,通过程序控制,自动判断,联启动反冲驱氮。实用新型内容
[0011] 因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种改良反硝化深床滤池。反硝化深床滤池的主要能耗是反冲洗水泵和鼓风机用电,而且在反冲洗过程中,控制好滤层流态是控制微生物量的重要途径,使陈旧生物膜均匀脱落,恢复生物滤料超薄生物膜,保持生物膜的持续更新,这是生物滤池长期保持高效生物净化功能的关键环节,故反冲洗水泵的选型变得尤为重要,本技术方案采用转子泵作为反冲洗水泵,既达到节能目的,同时又能提高生物脱氮效率。
[0012] 本实用新型是这样实现的,构造一种改良反硝化深床滤池,其特征在于:包括滤池、滤池配水渠道、进水、加药混合区、清水池、反冲洗废水池、滤料、反冲洗水泵、鼓风机;
[0013] 总进水管连通加药混合区,进水、加药混合区与滤池配水渠道连通;滤池中设置滤料;滤池的上部设置滤池配水堰;滤池底部设有布水廊道出水,通过管道连通清水池;在滤池底部设有空气管、滤砖;
[0014] 反洗鼓风机的出口管与滤池底部的空气管连接,滤池底部均匀布置有空气支管,空气支管分布在底部的滤砖之下;反冲洗水泵的出水管与滤池的出水管连接。
[0015] 根据本实用新型所述一种改良反硝化深床滤池,其特征在于:所述进水、加药混合区中设置搅拌混合装置。
[0016] 根据本实用新型所述一种改良反硝化深床滤池,其特征在于:所述滤池为矩形结构;滤料采用石英砂,粒径2 3mm滤料层厚度为1.85m,滤料垫层采用天然卵石。~
[0017] 根据本实用新型所述一种改良反硝化深床滤池,其特征在于:其中所述反冲洗水泵为转子泵,布置于滤池和清水池之间的管廊,并采用变频精准调节出水流量。
[0018] 本实用新型具有如下优点:本实用新型反硝化深床滤池,其中的反冲洗水泵采用转子泵,主要优点:
[0019] 1)结构紧凑,占地面积小;
[0020] 2)运行效率高,节能环保;
[0021] 3)能调节精准控制出水流量,更好的适应反冲洗;
[0022] 4)通过调节出水流量、压力,在驱氮过程中,能更好的维持滤池的微生物量,提高生物净化效率。附图说明
[0023] 图1 是本实用新型反硝化深床滤池内部结构示意图。
[0024] 其中:滤池1,滤池配水渠道2,进水、加药混合区3,清水池4,反冲洗废水池5,滤料6,反冲洗水泵7,鼓风机8,总进水管9,管道10,管道11,管道12,管道13,搅拌混合装置14,闸15。

具体实施方式

[0025] 下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0026] 本实用新型通过改进在此提供一种结构简单、净水效果好、节能的改良反硝化深床滤池。本实用新型主要用于污水的深度处理及提标改造等,为污水厂出水水质提供了保证。其中,包括滤池1、滤池配水渠道2、进水、加药混合区3、清水池4、反冲洗废水池5、滤料6、反冲洗水泵7、鼓风机8、滤池的控制系统、滤池内部的配气、配水、连接管道、门等。
[0027] 其中,总进水管9连通加药混合区3,进水、加药混合区3与滤池配水渠道2连通;滤池1中设置滤料6;滤池1的上部设置滤池配水渠道2;滤池1底部具有布水廊道出水,通过管道10连通清水池4;在滤池1底部设有空气管、滤砖;
[0028] 反洗鼓风机8的出口管与滤池底部的空气管连接,滤池底部均匀布置空气支管,空气支管分布在底部的滤砖之下;反洗泵7的出水管与滤池的出水管连接。
[0029] 其中,所述进水、加药混合区3中设置搅拌混合装置14。
[0030] 其中,所述滤池1为矩形结构;滤料6采用石英砂,粒径2 3mm滤料层厚度为1.85m,~滤料垫层采用天然卵石。
[0031] 其中,所述反冲洗水泵7为转子泵,布置于滤池和清水池之间的管廊,并采用变频精准调节出水流量。如图1,运行时;污水通过总进水管9进入加药混合区3,根据进水水质情况,在此处选择投加源等相关药剂,经搅拌混合后进入配水渠2,然后进入滤池1上部的配水堰渠,通过配水堰均匀配水,进入滤池,水流从上向下流经滤料进行净化处理,从滤池底部的布水廊道出水,通过管道10进入清水池,完成过滤过程。
[0032] 滤池为重力式滤池,需定期进行反冲洗,采用气水联合冲洗方式。反冲洗系统包括反冲洗水泵7、鼓风机8、为确保配水、配气的均匀,在滤池底部设有曝气管、滤砖,气水反冲洗过程为:
[0033] a.单独气洗:历时3min,反洗鼓风机8的出口管与滤池底部的空气管连接,滤池底部的各空气支管上设有通气孔,空气支管分布在底部的滤砖之下,通过滤砖布气之后,进行气冲。
[0034] b.气水同时反冲洗:历时15min,反洗水泵启动,反洗泵的出水管与滤池的出水管连接,反洗时,滤池出水至清水池的阀门关闭,反洗水管至滤池的阀门打开,反洗水进入滤池底部的布水廊道,此时,气水同时反洗。
[0035] c.单独水冲,冲洗历时5min。此时,关闭鼓风机,仅反洗水泵运行。
[0036] 反冲洗使水、气逆向流过滤床,反洗废水通过配水堰进入配水渠,反洗时,进水阀门关闭,反洗废水排污阀打开,废水通过管道进入反冲洗废水池5。
[0037] 滤池控制系统包括滤池反冲洗控制、驱氮控制、碳源投加控制等。
[0038] 反冲洗程序见上述说明。
[0039] 驱氮程序:关闭进、出水阀,启动反冲洗水泵,打开反冲洗水阀门,打开废水排放阀,大约反冲洗2-5分钟,脱除累积的氮气,恢复滤池运行,氮气释放过程通过时间设定或液位控制。
[0040] 碳源投加采用前后反馈闭合环路投加控制,控制系统收集进水流量信号 + 进水硝基氮浓度信号+出水硝基氮浓度信号,通过换算,精确的控制碳源投加,保障滤池反硝化效果的通知避免因碳源过量投加引起的出水BOD升高风险。
[0041] 本实用新型反硝化深床滤池,其中所述滤池为矩形结构,滤料采用石英砂,粒径2~3mm滤料层厚度为1.85m,滤料垫层采用天然卵石。
[0042] 本实用新型反硝化深床滤池,其中所述反冲洗水泵为转子泵,布置于滤池和清水池之间的管廊,并采用变频精准调节出水流量。
[0043] 本实用新型反硝化深床滤池,其中所述滤池的控制系统包括自动控制滤池的正常过滤和反冲洗之间的切换及气水反洗过程;监测进出水水质,从而控制碳源投加量;控制驱氮过程等。
[0044] 本专利的优点及有益效果体现为;本实用新型反硝化深床滤池,其中的反冲洗水泵采用转子泵,主要优点:
[0045] 1)结构紧凑,占地面积小;
[0046] 2)运行效率高,节能环保;
[0047] 3)能调节精准控制出水流量,更好的适应反冲洗;
[0048] 4)通过调节出水流量、压力,在驱氮过程中,能更好的维持滤池的微生物量,提高生物净化效率。
[0049] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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