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一种纸浆模塑水的处理系统及方法

阅读：262发布：2020-05-15

专利汇可以提供一种纸浆模塑水的处理系统及方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种纸浆模塑水的处理系统，其特征在于：由白水池1，一级净化池2，备水池3，框式搅拌机 5，潜水泵 6，抽水泵8，净化水箱9，搅拌机10，净化剂加注系统等组成，白水池1内贮存的水输入一级净化池2，一级净化池2内部安装有减速机4与框式搅拌机5，其底部有一个坡度，且在最底处设有一个基坑，潜水泵6可以将水输送到备水池3中，也可以输送到净化水箱9中，所述进化水箱9上设有搅拌机10，备水池3中设有抽水泵8可以将净化后的水抽回白水池，净化剂加注系统可为一级净化池2与净化水箱9定量加注净化剂，使用该系统配合特定的工艺参数可以使得白水的净化效率提升，降低净化成本。，下面是一种纸浆模塑水的处理系统及方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种纸浆模塑水的处理系统，其特征在于：包括了白水池(1)，一级净化池(2)，备水池(3)，减速机(4)，框式搅拌机(5)，潜水泵(6)，潜水泵支架(7)，抽水泵(8)，净化水箱(9)，搅拌机(10)，净化剂加注系统，所述白水池(1)内自带一个潜水泵，其输出管道与一级净化池(2)连接，一级净化池(2)上安装有减速机(4)与框式搅拌机(5)，减速机(4)为变频电机，一级净化池(2)底部有一个坡度且在最底处设有一个基坑，基坑处设有可调解高度的潜水泵支架(7)，潜水泵(6)固定于潜水泵支架(7)上，潜水泵(6)用于将水输送到备水池(3)及净化水箱(9)中，所述进化水箱(9)上设有搅拌机(10)，备水池(3)中设有抽水泵(8)用于将净化后的水抽回白水池(1)，净化剂加注系统用于为一级净化池(2)与净化水箱(9)定量加注净化剂。
2.根据权利要求1所述一种纸浆模塑水的处理系统，其特征在于：所述净化剂加注系统由搅拌桶(11)、计量泵(12)、搅拌器(13)、注剂稀释箱(14)、震动器(15)、液位器(16)、自来水注入口(17)组成，搅拌器(13)位于搅拌桶(11)内，搅拌桶(11)上部安装有注剂稀释箱(14)，其内部装有震动器(15)和液位器(16)，自来水注入口(17)位于注剂稀释箱(14)上部，计量泵(12)与搅拌桶(11)相连，输出端可以连接一级净化池(2)或净化水箱(9)。
3.一种基于权利要求1所述的纸浆模塑水的处理系统的净化方法，其特征在于：净化步骤为；
步骤一、制备净化液；
将聚丙烯酰胺与水混合，稀释比例按照1:100的比例进行；
将稀释后的聚丙烯酰胺溶液排放进搅拌桶(11)，并加入水再次稀释；
将聚合氯化铝与水混合，稀释比例按照1:5的比例进行；
将稀释后的聚合氯化铝溶液排放进搅拌桶(11)，并加入水再次稀释；
步骤二、净化水质；
将白水池(1)的水抽入一级净化池(2)中，用计量泵(12)定量的将稀释后的聚丙烯酰胺、聚合氯化铝依次放入一级净化池(2)中，边通过框式搅拌机(5)搅拌，边加入稀释好的聚丙烯酰胺溶液，使溶液充分与白水融合，先加入聚丙烯酰胺溶液搅拌至充分反应后，再加入聚合氯化铝溶液，加入时搅拌不得停止，继续搅拌至充分反应后，关闭框式搅拌机(5)，开始静置沉淀；
步骤三、沉淀；
结束搅拌后，将液体沉淀，每隔2小时观察沉淀情况，并记录沉淀的情况和水质的清澈度，目测水质达到自来水入口水质一致即为合格；
步骤四、抽出清水；
将净化池的潜水泵支架(7)调至高位后，潜水泵(6)将清水抽至另一软化水池中，底部留下污水；
步骤五、抽出污水；
将底部污水抽至移动小车的净化水箱(9)内；
步骤六、二次配比净化液；
将聚丙烯酰胺加水搅拌稀释，此比例按照1:50进行；
聚丙烯酰胺稀释后再加入水，再次稀释；
将聚合氯化铝加水搅拌稀释，此比例按照1:30进行；
聚合氯化铝稀释后再加入水，再次稀释；
步骤七、二次净化；
对净化水箱内的待净化液用搅拌机(10)进行搅拌，加入上一步稀释好的聚丙烯酰胺溶液，使溶液充分与白水融合，搅拌至充分反应后，加入聚合氯化铝溶液，加入时搅拌不得停止，继续搅拌至充分反应后，关闭搅拌机(10)，开始静置沉淀；
步骤八、聚合物的处理；
对上一步净化后的污水再次沉淀，底部最终会形成一个聚集物团，将清水放入净化池使用，取出聚合物团并晒干后，形成一个泥饼。

说明书全文

一种纸浆模塑水的处理系统及方法

技术领域

[0001] 本发明属于纸浆模塑加工领域，具体为一种纸浆模塑水的处理系统及方法。

背景技术

[0002] 目前纸浆模塑生产工艺主要有备料、蒸煮制浆、洗浆、筛选净化、浆的漂白、抄纸等过程。在整个生产过程中各个工段都有废液和废水的产生和排放。其中抄纸工段的废水也称为白水，主要含有纤维、填料、胶料等。目前，造纸业一般将洗涤筛选废水、漂白废水及抄纸废水等混合水总称为中段废水，中段废水的污染物质可分为溶解性的和不溶性的物质，这部分物质难于生物降解，造成中段废水中的COD、BOD、色度的污染负荷很高，处理难度很大。

[0003] 运行10-20天后，水就会变质，有异味，打出来的产品有黄斑，防水、防油性不好。因此需要对其进行加工处理，现有的技术处理纸浆模塑白水的系统及方法是每隔10-20天把此水排掉，再重新加入新的自来水。这会带来两个问题，一是成本高，二是资源的浪费，因而需要提出一种新的针对纸浆模塑水的处理系统及方法。

[0004] 本着零排放的要求，我们设计了一种纸浆模塑水的处理系统及方法，使得最终经过净化的白水水质达标，且可将水再抽出去循环利用，底部絮凝后纤维沉淀物最终为一个泥饼后或聚集物，将泥饼晒干后，可做植物载培。

发明内容

[0005] 本发明提出了一种纸浆模塑水的处理系统及方法。其能够很好地解决传统方法净化白水成本高净化效率低的问题。

[0006] 一种纸浆模塑水的处理系统，其特征在于：由白水池1，一级净化池2，备水池3，减速机4，框式搅拌机5，潜水泵6，潜水泵支架7，抽水泵8，净化水箱9，搅拌机10，净化剂加注系统组成，白水池1内自带一个潜水泵，其输出管道与一级净化池2连接，一级净化池2内部安装有减速机4与框式搅拌机5，其底部有一个坡度，在最底处设有一个基坑，基坑处设有可调解高度的潜水泵支架7，潜水泵6固定于潜水泵支架7上，潜水泵6 可以将水输送到备水池3中，也可以输送到净化水箱9中，所述进化水箱9上设有搅拌机 10，备水池3中设有抽水泵8可以将净化后的水抽回白水池1，净化剂加注系统可为一级净化池2与净化水箱9定量加注净化剂。

[0007] 所述净化剂加注系统由搅拌桶11、计量泵12、搅拌器13、注剂稀释箱14、震动器15、液位器16、自来水注入口17组成，搅拌器13位于搅拌桶11内，搅拌桶11上部安装有注剂稀释箱14，其内部装有震动器15和液位器16，自来水注入口17位于注剂稀释箱14 上部，计量泵12与搅拌桶11相连，输出端可以连接一级净化池2或净化水箱9。

[0008] 一种基于上述纸浆模塑水处理系统的净化方法，其净化步骤为：

[0009] 步骤一、制备净化液

[0010] 将聚丙烯酰胺与水混合，稀释比例按照1:100的比例进行；

[0011] 将稀释后的聚丙烯酰胺溶液排放进搅拌桶11，并加入水再次稀释。

[0012] 将聚合氯化铝与水混合，稀释比例按照1:5的比例进行；

[0013] 将稀释后的聚合氯化铝溶液排放进搅拌桶11，并加入水再次稀释；

[0014] 步骤二、净化水质

[0015] 将白水池1的水抽入一级净化池2中，用计量泵12定量的将稀释后的聚丙烯酰胺、聚合氯化铝依次放入一级净化池2中，边通过框式搅拌机5搅拌，边加入稀释好的聚丙烯酰胺溶液，使溶液充分与白水融合，先加入聚丙烯酰胺溶液搅拌至充分反应后，再加入聚合氯化铝溶液，加入时搅拌不得停止，继续搅拌至充分反应后，关闭框式搅拌机(5)，开始静置沉淀；

[0016] 步骤三、沉淀

[0017] 结束搅拌后，将液体沉淀24小时，每隔2小时观察沉淀情况，并记录沉淀的情况和水质的清澈度，目测水质达到自来水入口水质一致即为合格；

[0018] 步骤四、抽出清水

[0019] 将净化池的潜水泵支架7调至高位后，潜水泵6将清水抽至另一软化水池中，底部污水留；

[0020] 步骤五、抽出污水

[0021] 将底部污水抽至移动小车的净化水箱9内；

[0022] 步骤六、二次配比净化液

[0023] 将聚丙烯酰胺加水搅拌稀释，此比例按照1:50进行；

[0024] 聚丙烯酰胺稀释后再加入水，再次稀释；

[0025] 将聚合氯化铝加水搅拌稀释，此比例按照1:30进行；

[0026] 聚合氯化铝稀释后再加入水，再次稀释；

[0027] 步骤七、二次净化

[0028] 对净化水箱内的待净化液用搅拌机10进行搅拌，加入上一步稀释好的聚丙烯酰胺溶液，使溶液充分与白水融合，搅拌20分钟后，加入聚合氯化铝溶液，加入时搅拌不得停止，继续搅拌30分钟后，关闭搅拌机10，开始静置沉淀；

[0029] 步骤八、聚合物的处理

[0030] 对上一步净化后的污水再次沉淀5～6小时后，底部最终会形成一个聚集物团，将清水放入净化池使用，取出聚合物团并晒干后，形成一个泥饼。

[0031] 本发明所述的纸浆模塑水净化系统及方法，其效果在于，在白水的处理过程中只需要将蒸发的水再进行补充即可，节约了水资源。每吨水的净化费用只有几毛钱，且对白水内的微生物的去除度几乎达到了100％。同时其排放物可以作为植物栽培的养料，其在3个月内可以全部降解。该发明大大的提高了处理效率，降低了成本。附图说明

[0032] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

[0033] 图1为污水处理系统的结构图的正视图；

[0034] 图2为污水处理系统的结构图的俯视图；

[0035] 图3为白水池结构图；

[0036] 图4为一级净化池与备水池及其附属设备的结构图；

[0037] 图5为净化剂加注系统结构示意图；

[0038] 图6为净化水箱及其附件结构示意图；

[0039] 附图标记说明：

[0040] 1、白水池；2、一级净化池；3、备水池；4、减速机；5、框式搅拌机；6、潜水泵； 7、潜水泵支架；8、抽水泵；9、净化水箱；10、搅拌机；11、搅拌桶；12、计量泵；13、搅拌器；14、注剂稀释箱；15、震动器；16、液位器；17、自来水注入口。

具体实施方式

[0041] 本发明设计了一种纸浆模塑水的处理系统，其结构如图1所示，由白水池1，一级净化池2，备水池3，减速机4，框式搅拌机5，潜水泵6，潜水泵支架7，抽水泵8，净化水箱9，搅拌机10，搅拌桶11，计量泵12，搅拌器13，注剂稀释箱14，震动器15，液位器 16，自来水注入口17组成。

[0042] 白水池1在系统的最前段，主要功能为储存产线上变质的白水，其如图3所示，自带一个潜水泵可以将需要净化的白水抽到一级净化池2中。

[0043] 白水池1的抽水泵的输出管道接入一级净化池2中，将白水注入一级净化池2中，一级净化池2如图4所示，减速机4与框式搅拌机5安装与其内部，用于搅拌净化中的白水，减速机4为变频电机以满足变速搅拌的需要。一级净化池2的底部有一个1:10坡度在最底处有一个500x500的基坑，便于净化后的沉淀物通过重力的作用积与底部右端的槽内。一级净化池2中还放有潜水泵6与潜水泵支架7，潜水泵支架7可以根据净化池内水的净化情况调解潜水泵6的高度。潜水泵6将净化后的水抽到备水池3中，备水池3设有抽水泵8可以将备水池中净化后干净的水抽回白水池以供循环利用。

[0044] 一级净化池2的边上设有一套净化剂加注系统，如图5所示，该系统由搅拌桶11、计量泵12、搅拌器13、注剂稀释箱14、震动器15、液位器16、自来水注入口17组成。将聚丙烯酰胺和聚合氯化铝分别加入注剂稀释箱14内，通过震动器15震动后，将注剂加入搅拌桶11内，通过减速机带动搅拌器13,按照一定的比例均匀搅拌后用计量泵12输送到一级净化池2中。加注系统的输出管也可加接一套软管，用于为净化水箱9加注净化剂。该加注系统也可以为两套，分别对应净化中所使用的两种净化剂。

[0045] 一级净化池2中的清水抽完后，调节潜水泵支架7的高度使潜水泵6放置底部，并将抽水管放置于净化水箱9。

[0046] 净化水箱9为一个可移动的净化池，以便于净化后的聚合物团取出。其上部安装有搅拌机10，可以将待净化的水与净化剂搅拌均匀。

[0047] 为了保证水的质量，所有用于净化池里的零配件建议统一使用304不锈钢材料。

[0048] 同时本发明还提供了一种基于该系统的进化方法，其具体步骤如下：

[0049] 步骤一、制备净化液：

[0050] 1、将聚丙烯酰胺与水混合，稀释比例按照1:100的比例进行。实施例中净化的白水量为16吨，聚丙烯酰胺需要使用4g，水400ml。

[0051] 2、将稀释后的聚丙烯酰胺溶液排放进搅拌桶11，并定量加入再加入水100kg再次稀释。

[0052] 3、将聚合氯化铝与水混合，稀释比例按照1:5的比例进行。实施例中净化的白水量为16吨，聚合氯化铝需要使用8g，水400ml。

[0053] 4、将稀释后的聚合氯化铝溶液排放进搅拌桶11，并定量加入再加入水40kg再次稀释。

[0054] 步骤二、净化水质：

[0055] 将白水池1的水抽入一级净化池2中，本实施例中净化池的容量为16吨。用计量泵12定量的将稀释后的聚丙烯酰胺、聚合氯化铝依次放入一级净化池2中，边通过框式搅拌机
5搅拌，边加入稀释好的聚丙烯酰胺溶液，使溶液充分与白水融合，先加入聚丙烯酰胺溶液搅拌20分钟后使其充分反应，再加入聚合氯化铝溶液，搅拌不得停止，继续搅拌30分钟后使其充分反应，关闭框式搅拌机5，开始静置沉淀。

[0056] 净化池主要功能为絮凝，故建议转速30～80m/min左右；先要快速搅拌，然后中速搅拌，最后慢速搅拌。快速搅拌是为了药剂与污水充分混合均匀，中速搅拌是为了药剂絮凝的稳定进行，不破坏其分子结构(因为初步形成的絮凝体很容易被打散)，慢速搅拌是为了使最终形成的絮凝体即不会在这个药液槽内沉淀下来，使整个絮凝机理达到最佳的效果。一般药剂的投加需要分槽而且要控制搅拌强度的。以达到事半功倍的效果。

[0057] 步骤三、沉淀

[0058] 结束搅拌后，将液体沉淀24小时，每隔2小时观察沉淀情况，并做记录。记录沉淀的情况和水质的清澈度，目测水质达到自来水入口水质即为合格；

[0059] 步骤四、抽出清水

[0060] 将净化池的潜水泵支架7调至高位后，潜水泵6将清水抽至另一软化水池中，底部留下污水，本实施例中的净化池一般会留下约在20cm左右；

[0061] 步骤五、抽出污水

[0062] 将底部污水抽至移动小车的净化水箱9内，水箱的容积为0.5m3

[0063] 步骤六、二次配比净化液

[0064] 1、将聚丙烯酰胺5g加水250ml搅拌稀释，此比例按照1:50进行；

[0065] 2、聚丙烯酰胺稀释后再加入20kg水，再次稀释；

[0066] 3、将聚合氯化铝10g加水300ml搅拌稀释，此比例按照1:30进行；

[0067] 4、聚合氯化铝稀释后再加入20kg水，再次稀释，

[0068] 步骤七、二次净化

[0069] 对净化水箱内的待净化液用搅拌机10进行搅拌，加入上一步稀释好的聚丙烯酰胺溶液，使溶液充分与白水融合，搅拌20分钟后使其充分反应，加入聚合氯化铝溶液，搅拌不得停止，继续搅拌30分钟后使其充分反应，关闭搅拌机10，开始静置沉淀。

[0070] 步骤八、聚合物的处理

[0071] 对上一步净化后的污水再次沉淀5～6小时后，底部最终会形成一个聚集物团，将清水放入净化池使用，取出聚合物团并晒干后，形成一个泥饼，该泥饼可做植物载培。

[0072] 为了验证净化的效果，我们委托了江苏康达检测技术股份有限公司，根据平皿计数法对样本进行细菌总数的浓度检测，检测中首先对净化前抽入净化池的水进行抽样分析，样本中细菌检测净化前细胞数量4.1x104个/ML，经过上述步骤后，我们对净化水箱中的水进行了再一次的抽样分析，净化后的水中未检出细菌，其净化效果显著，解决了白水发黄发臭的问题。净化后的水再加入防油防水剂能满足工艺要求和产品质量要求循环使用。 16吨白水只需要花费约0.2元的净化剂，其净化后的水可以重复利用，从而大大降低纸模产品生产的成本，排放物可以做为植物栽培的养料，其在3个月内可以全部降解。

[0073] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本发明公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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