技术领域
[0001] 本实用新型
实施例涉及
移动床生物膜反应器技术领域，特别是涉及一种用在MBBR的可定制曝气网格。
背景技术
[0002] 移动床生物膜反应器(Moving Bed Biofilm Reactor，简称MBBR)是 20世纪80年代中期出现的一种新型污
水处理设备。它结合了活性
污泥法和
生物膜法2种工艺，核心是将
密度接近于水的悬浮填料投加到生物膜反应器中作为
微生物生长的载体，填料在曝气和反应器中水流的提升作用下呈流化状态，微生物与
废水充分
接触从而达到处理污水的效果。
[0003] 生物膜反应器中曝气装置设置在反应器的底部，曝气装置多采用塑料材质的曝气盘，曝气孔采用微孔结构。
[0004] 曝气盘在悬浮填料长时间冲击下，曝气盘容易脱落，微孔曝气盘表层胶皮会损坏，塑料材质的布气管会破裂。维修放空时，由于悬浮填料压在曝气盘和布气管上，曝气盘会
变形甚至损坏。为此，开发一种适合MBBR池的曝气网格对于工程具有重要意义。实用新型内容
[0005] 有鉴于此，本实用新型实施例提供一种用在MBBR的可定制曝气网格，主要解决的技术问题是MBBR池塑料材质的曝气盘使用寿命较低。
[0006] 为达到上述目的，本实用新型实施例主要提供如下技术方案：
[0007] 本实用新型的实施例提供一种用在MBBR的可定制曝气网格的单体，包括：
[0009] 至少两个第二内径的
不锈钢曝气支管，布置于所述不锈钢布气主管的两侧，所述不锈钢曝气支管第一通气端分别与所述第一内径的不锈钢布气主管连通，所述不锈钢曝气支管第二通气端设置有与所述不锈钢曝气支管的延伸方向倾斜的扁状开口，所述不锈钢曝气支管的管壁上开设有曝气孔，所述第二内径小于所述第一内径。
[0010] 本实用新型实施例的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0011] 可选的，前述的用在MBBR的可定制曝气网格，其中所述不锈钢布气主管与所述不锈钢曝气支管交叉形成于曝气平面，所述扁状开口在所述曝气平面内倾斜，或，所述扁状开口在所述曝气平面外倾斜。
[0012] 可选的，前述的用在MBBR的可定制曝气网格，其中所述不锈钢曝气支管与所述不锈钢布气主管通过
螺纹可拆卸的连接。
[0013] 用在MBBR的可定制曝气网格可选的，前述的用在MBBR的可定制曝气网格，其中所述不锈钢曝气支管与所述不锈钢布气主管固定地连接。
[0014] 可选的，前述的用在MBBR的可定制曝气网格，其中所述扁状开口由所述不锈钢曝气支管第二通气端
冲压一体成型。
[0015] 可选的，前述的用在MBBR的可定制曝气网格，其中所述曝气孔在所述不锈钢曝气支管的长度方向上交错排布。
[0016] 可选的，前述的用在MBBR的可定制曝气网格，其中不锈钢曝气支管曝气孔的间距在20-30mm，所述曝气孔的直径在3-5mm，在所述不锈钢布气主管的延伸方向，相邻的两个不锈钢曝气支管之间的间距在900-1100mm，不锈钢曝气支管的长度在1500-2500mm，扁状开口的宽度在8-15mm，不锈钢布气主管、不锈钢曝气支管的壁厚在1-5mm。
[0017] 另一方面，本实用新型的实施例提供一种用在MBBR的可定制曝气网格，包括：
[0018] 至少一组上述的曝气网格的单体；
[0019] 第三内径的不锈钢串气主管，所述串气主管分别与每组曝气网格的单体的不锈钢布气主管连通。
[0020] 再一方面，本实用新型的实施例提供一种移动床生物膜反应器，包括：
[0021] 反应池；
[0022] 上述的曝气网格；
[0023] 支座，
支撑所述曝气网格于所述反应池的底部，所述曝气网格与所述反应池的底部具有间隔距离。
[0024] 借由上述技术方案，本实用新型技术方案提供的用在MBBR的可定制曝气网格至少具有下列优点：
[0025] 本实用新型实施例提供的技术方案中，用在MBBR的可定制曝气网格的单体包括有不锈钢布气主管和不锈钢曝气支管，不锈钢曝气支管第一通气端与所述不锈钢布气主管连通，不锈钢曝气支管第二通气端设置有与所述不锈钢曝气支管的延伸方向倾斜的扁状开口，相对于
现有技术中，采用塑料材质的曝气盘，采用不锈钢材质的单体结构不易损坏，且，不锈钢曝气支管第二通气端的扁状开口向外侧通出的气体，可以
加速填料流动，由于扁状开口与所述不锈钢曝气支管的延伸方向倾斜，可以使种移动床生物膜反应器中的填料上下翻转，有效的控制生物膜厚度。
[0026] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型实施例的技术手段，并可依照
说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合
附图详细说明如后。
附图说明
[0027] 通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0028] 图1是本实用新型的实施例提供的一种用在MBBR的可定制曝气网格的单体的主视结构示意图；
[0029] 图2是本实用新型的实施例提供的一种用在MBBR的可定制曝气网格的单体的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0030] 为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型实施例目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型实施例提出的用在MBBR的可定制曝气网格其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0031] 图1至图2为本实用新型提供的用在MBBR的可定制曝气网格的单体一实施例，请参阅图1至图2，本实用新型的一个实施例提出的用在MBBR的可定制曝气网格的单体，包括：第一内径的不锈钢布气主管101；至少两个第二内径的不锈钢曝气支管102，
[0032] 至少两个第二内径的不锈钢曝气支管102布置于所述不锈钢布气主管 101的两侧，所述不锈钢曝气支管102第一通气端分别与所述第一内径的不锈钢布气主管101连通，所述不锈钢曝气支管102第二通气端设置有与所述不锈钢曝气支管102的延伸方向倾斜的扁状开口103，所述不锈钢曝气支管102的管壁上开设有曝气孔，所述第二内径小于所述第一内径。
[0033] 本实用新型实施例提供的技术方案中，用在MBBR的可定制曝气网格的单体包括有不锈钢布气主管和不锈钢曝气支管，不锈钢曝气支管第一通气端与所述不锈钢布气主管连通，不锈钢曝气支管第二通气端设置有与所述不锈钢曝气支管的延伸方向倾斜的扁状开口，相对于现有技术中，采用塑料材质的曝气盘，采用不锈钢材质的单体结构不易损坏，且，不锈钢曝气支管第二通气端的扁状开口向外侧通出的气体，可以加速填料流动，由于扁状开口与所述不锈钢曝气支管的延伸方向倾斜，可以使种移动床生物膜反应器中的填料上下翻转，有效的控制生物膜厚度。
[0034] 实施中，不锈钢布气主管101和不锈钢曝气支管102的材质可采用S304 等，不锈钢曝气支管曝气孔的间距在20-30mm，所述曝气孔的直径在3-5mm，在所述不锈钢布气主管的延伸方向，相邻的两个不锈钢曝气支管之间的间距在900-1100mm，不锈钢曝气支管的长度在1500-2500mm，扁状开口的宽度在8-15mm，不锈钢布气主管、不锈钢曝气支管的壁厚在1-5mm。例如，不锈钢布气主管101为DN125的S304钢管，不锈钢布气主管101每侧两个相邻的不锈钢曝气支管102平行设置，间距L1为1000mm。不锈钢布气主管长度L2为6650mm，管道压
力1.0Mpa，壁厚3mm。不锈钢曝气支管为DN25 的S304钢管，不锈钢曝气支管长度L3为2000mm，曝气孔为φ5mm开孔，曝气孔间距25mm，所述曝气孔在所述不锈钢曝气支管的长度方向上交错排布，与垂直面呈45度交错，扁状开口呈鸭嘴口，鸭嘴宽度11mm，不锈钢曝气支管管道压力1.0Mpa，壁厚2.5mm。其中，所述扁状开口可由所述不锈钢曝气支管第二通气端冲压一体成型。具体的，末端的不锈钢曝气支管102 与不锈钢布气主管101的末端的的距离L4可为
300mm。
[0035] 在第一个实施例中，不锈钢曝气支管与所述不锈钢布气主管固定地连接，例如通过
焊接连接，不锈钢布气主管和不锈钢曝气支管之间可形成稳固的连接，能够支撑重量加大的填料，适于密度较大的填料环境使用。
[0036] 在第二个实施例中，不锈钢曝气支管与不锈钢布气主管通过螺纹可拆卸的连接。通过可拆卸的方式，便于对不锈钢曝气支管的灵活配置，根据需要的
位置、个数，将不锈钢曝气支管组装于不锈钢布气主管，对于不需要组装的位置，可通过堵丝将不锈钢布气主管的
螺纹孔封堵。
[0037] 其中，不锈钢布气主管与不锈钢曝气支管交叉形成于一曝气平面，在一些实施例中，扁状开口在曝气平面内倾斜，曝气平面水平布置于移动床生物膜反应器，吹出的气体可以使物料在水平方向产生填料的流动。在另一些实施例中，扁状开口在曝气平面外倾斜，曝气平面水平布置于移动床生物膜反应器，如，扁状开口在曝气平面上侧或下侧倾斜，吹出的气体可以使物料在垂直方向产生填料的流动。
[0038] 本实用新型提供的用在MBBR的可定制曝气网格一实施例，本实用新型的一个实施例提出的用在MBBR的可定制曝气网格，包括：至少一组曝气网格的单体以及第三内径的不锈钢串气主管。
[0039] 曝气网格的单体包括：第一内径的不锈钢布气主管；至少两个第二内径的不锈钢曝气支管，至少两个第二内径的不锈钢曝气支管布置于所述不锈钢布气主管的两侧，所述不锈钢曝气支管第一通气端分别与所述第一内径的不锈钢布气主管连通，所述不锈钢曝气支管第二通气端设置有与所述不锈钢曝气支管的延伸方向倾斜的扁状开口，所述不锈钢曝气支管的管壁上开设有曝气孔，所述第二内径小于所述第一内径。
[0040] 所述串气主管分别与每组曝气网格的单体的不锈钢布气主管连通。
[0041] 本实用新型实施例提供的曝气网格的实际的曝气布设面可调性较强，可根据需要选择所需数量的曝气网格的单体，同时每组曝气网格的单体的不锈钢曝气支管的数量和位置可调性较强，可满足复杂水下环境的曝气需求。
[0042] 曝气网格的单体可采用上述实施例提供的用在MBBR的可定制曝气网格的单体，不再赘述。曝气网格的单体可优选为两组以上。
[0043] 本实用新型提供的用在MBBR的可定制曝气网格一实施例，本实用新型的一个实施例提出的移动床生物膜反应器，包括：反应池、上述实施例的曝气网格以及支座，支座支撑所述曝气网格于所述反应池的底部，所述曝气网格与所述反应池的底部具有间隔距离。
[0044] 支座可包括支撑不锈钢布气主管的
角钢支撑架以及支撑不锈钢曝气支管的U型可调不锈钢
支架。间隔距离可在300-600mm，如450mm。
[0045] 实际应用中，曝气网格的单体可以根据气量定制，选择一组或几组搭配使用，搭配使用时，相邻两套曝气网格的单体不锈钢布气主管间隔可大于等于4000mm，小于等于8000mm，如为5000mm。
[0046] 曝气中，不锈钢曝气支管曝气孔口产生的气泡较大，气泡被填料碰撞和剪切，气泡会变的更加细小，从而增加了
氧气的利用率。
[0047] 在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
[0048] 可以理解的是，上述装置中的相关特征可以相互参考。另外，上述实施例中的“第一”、“第二”等是用于区分各实施例，而并不代表各实施例的优劣。
[0049] 在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
[0050] 类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个实用新型方面中的一个或多个，在上面对本实用新型的示例性实施例的描述中，本实用新型的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的装置解释成反映如下意图：即所要求保护的本实用新型要求比在每个
权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，实用新型方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本实用新型的单独实施例。
[0051] 本领域那些技术人员可以理解，可以对实施例中的装置中的部件进行自适应性地改变并且把它们设置在与该实施例不同的一个或多个装置中。可以把实施例中的部件组合成一个部件，以及此外可以把它们分成多个子部件。除了这样的特征中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、
摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何装置的所有部件进行组合。除非另外明确陈述，本说明书 (包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的替代特征来代替。
[0052] 此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。本实用新型的各个部件实施例可以以
硬件实现，或者以它们的组合实现。
[0053] 应该注意的是上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或组件。位于部件或组件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件或组件。本实用新型可以借助于包括有若干不同部件的装置来实现。在列举了若干部件的权利要求中，这些部件中的若干个可以是通过同一个部件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
[0054] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单
修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
