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一种厌 氧 氨氧化烟气脱硝装置

阅读：184发布：2020-05-20

专利汇可以提供一种厌氧氨氧化烟气脱硝装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种厌氧氨氧化烟气脱硝装置，其特征在于：包括循环水箱和圆柱形生物滴滤池，生物滴滤池上端的顶部法兰上设有进水口，进水口一端设有雾化喷头另一端与泵和循环水箱连通，生物滴滤池设有上出气口和侧出气口用于排出净化后的气体，下端通过底部法兰连接设有三个排泥口的锥形漏斗，生物滴滤池内设有多孔筛板，底部法兰表面设有多个筛孔，多孔筛板和底部法兰之间填充带有厌氧氨氧化菌的生物填料，生物滴滤池侧壁上设有取料口，锥形漏斗侧壁上设有进气口和U型出水管，进气口端部设有曝气盘，待净化的烟气从进气口引入，U型出水管用于将水排入循环水箱。本实用新型采用一体化设计，具有占地面积小、运行稳定的特点。，下面是一种厌氧氨氧化烟气脱硝装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种厌氧氨氧化烟气脱硝装置，包括循环水箱(1)和生物滴滤池(3)，其特征在于：所述生物滴滤池(3)为圆柱形容器，上端设有顶部法兰(5)，所述顶部法兰(5)上设有进水口(6)，所述进水口(6)通过管道与所述循环水箱(1)连通，所述进水口(6)与循环水箱(1)之间设有泵(2)用于将所述循环水箱(1)内的水引入所述生物滴滤池(3)内，所述进水口(6)端部设有用于均匀喷洒进水的雾化喷头(7)，所述顶部法兰(5)上设有上出气口(8)，所述生物滴滤池(3)上部侧壁上设有侧出气口(9)，用于排出净化后的气体，所述生物滴滤池(3)下端通过底部法兰(12)连接锥形漏斗(4)，所述锥形漏斗(4)用作沉淀装置收集生物污泥，底部设有下排泥口(19)、侧面设有左排泥口(20)和右排泥口(21)，所述下排泥口(19)、左排泥口(20)和右排泥口(21)分别设有阀门，用于控制净化反应后污泥的排出，所述底部法兰(12)表面设有多个筛孔，所述生物滴滤池(3)内、所述雾化喷头(7)下方设有多孔筛板(10)，所述生物滴滤池(3)内、所述多孔筛板(10)和所述底部法兰(12)之间填充带有厌氧氨氧化菌的生物填料，所述生物滴滤池(3)中部侧壁上设有取料口(11)，所述底部法兰(12)下方、所述锥形漏斗(4)上部侧壁上设有进气口(17)和U型出水管(13)，所述进气口(17)伸入所述生物滴滤池(3)内的端部设有曝气盘(18)，待净化的烟气从所述进气口(17)引入、通过所述曝气盘(18)的分散后进入所述生物滴滤池(3)，所述U型出水管(13)用于将水排入所述循环水箱(1)。
2.根据权利要求1所述的一种厌氧氨氧化烟气脱硝装置，其特征在于：所述生物滴滤池(3)外侧设有水浴套(14)，所述水浴套(14)上部设有水浴进水口(15)、下部设有水浴出水口(16)，用于水浴套(14)内水流循环，所述水浴套(14)内设有加热棒和温控器，用于水浴套的均匀加热并保持在设定温度，以使所述生物滴滤池(3)内维持在反应所需的温度。
3.根据权利要求1或2所述的一种厌氧氨氧化烟气脱硝装置，其特征在于：所述循环水箱(1)为长方体，中部设有垂直放置的隔板将所述循环水箱(1)分隔成大小相同的两个箱体，其中一个箱体与所述进水口(6)相连通，另一个箱体与所述U型出水管(13)相连通，所述隔板下部设有通孔，所述通孔配有胶塞，用所述胶塞堵住所述通孔可使所述循环水箱(1)的两个箱体隔离使用。
4.根据权利要求3所述的一种厌氧氨氧化烟气脱硝装置，其特征在于：所述锥形漏斗(4)上还设有PH值报警组件，该PH值报警组件包括设于所述锥形漏斗(4)内壁上的PH值检测计，以及设于所述锥形漏斗(4)外壁上的显示器和报警器，所述PH值检测计与所述显示器和所述报警器信号连接，所述PH值检测计检测所述锥形漏斗(4)内液体的PH值，并将检测值通过电信号传输给所述显示器和所述报警器，所述显示器显示检测值，所述报警器对检测值进行比较，超出设定范围时所述报警器发出警报。
5.根据权利要求3所述的一种厌氧氨氧化烟气脱硝装置，其特征在于：所述生物滴滤池(3)的高度与直径比值为6至10。
6.根据权利要求3所述的一种厌氧氨氧化烟气脱硝装置，其特征在于：所述生物填料包含火山岩和MBBR 移动床生物膜反应器填料，所述生物滴滤池(3)的高度与所述生物填料的高度之比5:2至5:3。
7.根据权利要求3所述的一种厌氧氨氧化烟气脱硝装置，其特征在于：所述循环水箱(1)材质为聚氯乙烯材料，所述进气口(17)材质为不锈钢，所述生物滴滤池(3)材质为有机玻璃，所述生物滴滤池(3)设有不锈钢底座(22)。

说明书全文

一种厌氧 氨氧化烟气脱硝装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及生物法烟气脱硝技术领域，特别涉及一种厌氧氨氧化烟气脱硝装置。

背景技术

[0002] 近年来，国家对于大气污染的治理十分重视。作为大气主要污染物之一的氮氧化物NOx所带来的环境危害不容小觑，因此，削减固定源氮氧化物的排放是环保领域的重要工作之一。在固定源氮氧化物NOx治理技术中，商业化应用最广泛的是选择性催化还原技术，该技术利用催化剂在300-400℃高温下将NH3和NO转化成N2，但仍然存在催化剂易失活、成本高昂以及催化剂本身对环境危害大等问题。而新型的生物法脱硝工艺利用反硝化细菌或者厌氧氨氧化菌的生物代谢过程将烟气中的NO转化成N2，具有工艺简单、运行成本低，以及无二次污染等优势，具有极大的工业化应用前景。目前生物法脱硝工艺中，反应装置内部大多采用微生物固定化技术，如生物滴滤池、生物转盘、生物填料塔等，可以保持较高的微生物浓度和活性、对有毒物质具有较强的承载能力和污染物去除效率，但是还存在装置占地面积大、运行不稳定的问题，需要进一步改进。实用新型内容

[0003] 本实用新型针对上述技术问题，提供一种厌氧氨氧化烟气脱硝装置，通过采用一体化设计，并提供装置加温恒温措施，使含有氮氧化物的烟气经过生物填料上的厌氧氨氧化菌处理后得以净化脱除，具有装置占地面积小、运行稳定高效的特点。

[0004] 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

[0005] 一种厌氧氨氧化烟气脱硝装置，包括循环水箱和生物滴滤池，其特征在于：所述生物滴滤池为圆柱形容器，上端设有顶部法兰，所述顶部法兰上设有进水口，所述进水口通过管道与循环水箱连通，所述进水口与循环水箱之间设有泵用于将所述循环水箱内的水引入所述生物滴滤池内，所述进水口端部设有用于均匀喷洒进水的雾化喷头，所述顶部法兰上设有上出气口，所述生物滴滤池上部侧壁上设有侧出气口，用于排出净化后的气体，所述生物滴滤池下端通过底部法兰连接锥形漏斗，所述锥形漏斗用作沉淀装置收集生物污泥，底部设有下排泥口、侧面设有左排泥口和右排泥口，所述下排泥口、左排泥口和右排泥口分别设有阀门，用于控制净化反应后污泥的排出，所述底部法兰表面设有多个筛孔，所述生物滴滤池内部、所述雾化喷头下方设有多孔筛板，所述生物滴滤池内部、所述多孔筛板和所述底部法兰之间填充带有厌氧氨氧化菌的生物填料，所述生物滴滤池中部侧壁上设有取料口，所述底部法兰下方、所述锥形漏斗上部侧壁上设有进气口和U型出水管，所述进气口位于所述生物滴滤池内的端部设有曝气盘，待净化的烟气从所述进气口引入、通过所述曝气盘分散后进入所述生物滴滤池，所述U型出水管用于将废水排入所述循环水箱。

[0006] 本实用新型进一步完善和实施的补充方案是：

[0007] 所述生物滴滤池外侧设有水浴套，所述水浴套上部设有水浴进水口、下部设有水浴出水口，用于水浴套内水流循环，所述水浴套内设有加热棒和温控器，用于水浴套的均匀加热，以使所述生物滴滤池内维持在反应所需的温度。

[0008] 所述循环水箱1为长方体，中部设有垂直放置的隔板将所述循环水箱1分隔成大小相同的两个箱体，其中一个箱体与所述进水口6相连通，另一个箱体与所述U型出水管13相连通，所述隔板下部设有通孔，所述通孔配有胶塞，用胶塞堵住通孔可使所述循环水箱1的两个箱体隔离使用。

[0009] 所述锥形漏斗上还设有PH值报警组件，该PH值报警组件包括设于所述锥形漏斗内壁上的PH值检测计，以及设于所述锥形漏斗外壁上的显示器和报警器，所述PH值检测计与所述显示器和所述报警器信号连接，所述PH值检测计检测所述锥形漏斗内液体的PH值，并将检测值通过电信号传输给所述显示器和报警器，所述显示器显示检测值，所述报警器对检测值进行比较，超出设定范围时所述报警器发出警报。

[0010] 所述生物滴滤池的高度与直径比值为6至10。

[0011] 所述生物填料包含火山岩和MBBR 移动床生物膜反应器填料，所述生物滴滤池的高度与所述生物填料的高度之比5:2至5:3。

[0012] 所述循环水箱采用聚氯乙烯材料，所述进气口材质为不锈钢，所述生物滴滤池的材质为有机玻璃，所述生物滴滤池设有不锈钢底座。

[0013] 本实用新型具有如下有益效果：

[0014] 本实用新型提供的一种厌氧氨氧化烟气脱硝装置，使含有氮氧化物的烟气经过生物填料上的厌氧氨氧化菌处理后得以净化脱除，运行成本低，并且没有二次污染；根据厌氧氨氧化技术产泥量低的特点，采用一体化设计，将沉淀池内置于反应装置中，有效节省了空间，使设备占地面积更小；在装置外部设置水浴套，保证生物滴滤池内反应温度适宜并保持恒定，使得装置能够稳定高效运行。附图说明

[0015] 图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

[0017] 一种厌氧氨氧化烟气脱硝装置，包括循环水箱1和生物滴滤池3，所述生物滴滤池3为圆柱形容器，上端设有顶部法兰5，所述顶部法兰5上设有进水口6，所述进水口6通过管道与循环水箱1连通，所述进水口6与循环水箱1之间设有泵2用于将所述循环水箱1内的水引入所述生物滴滤池3内，所述进水口6端部设有用于均匀喷洒进水的雾化喷头7，所述顶部法兰5上设有上出气口8，所述生物滴滤池3上部侧壁上设有侧出气口9，所述上出气口8和侧出气口9用于排出净化后的气体，所述生物滴滤池3下端通过底部法兰12连接锥形漏斗4，所述锥形漏斗4作为沉淀装置用于收集污泥，底部设有下排泥口19、侧面设有左排泥口20和右排泥口21，所述下排泥口19、左排泥口20和右排泥口21分别设有阀门，用于控制净化反应后污泥的排出，所述底部法兰12表面设有多个筛孔，所述生物滴滤池3内部、所述雾化喷头7下方设有多孔筛板10，所述生物滴滤池3内部、所述多孔筛板10和所述底部法兰12之间填充带有厌氧氨氧化菌的生物填料，所述生物滴滤池3中部侧壁上设有取料口11，所述底部法兰12下方、所述锥形漏斗4上部侧壁上设有进气口17和U型出水管13，所述进气口17位于所述生物滴滤池3内的端部设有曝气盘18，待净化的烟气从所述进气口17引入、通过所述曝气盘18分散后进入所述生物滴滤池3，所述U型出水管13用于将废水排入所述循环水箱1。

[0018] 所述生物滴滤池3外侧设有水浴套14，所述水浴套上部设有水浴进水口15、下部设有水浴出水口16，用于水浴套内水流循环，所述水浴套14内设有加热棒和温控器，用于水浴套的均匀加热，以使所述生物滴滤池3内维持在反应所需的温度。

[0019] 所述循环水箱1为长方体，中部设有垂直放置的隔板将所述循环水箱1分隔成大小相同的两个箱体，其中一个箱体与所述进水口6相连通，另一个箱体与所述U型出水管13相连通，所述隔板下部设有通孔，所述通孔配有胶塞，用胶塞堵住通孔可使所述循环水箱1的两个箱体隔离使用。

[0020] 所述锥形漏斗4上还设有PH值报警组件，该PH值报警组件包括设于所述锥形漏斗4内壁上的PH值检测计，以及设于所述锥形漏斗4外壁上的显示器和报警器，所述PH值检测计与所述显示器和所述报警器信号连接，所述PH值检测计检测所述锥形漏斗4内液体的PH值，并将检测值通过电信号传输给所述显示器和报警器，所述显示器显示检测值，所述报警器对检测值进行比较，超出设定范围时所述报警器发出警报，提示维护人员及时进行调整，以保证装置内的PH值保持适宜厌氧氨氧化菌生存并满足净化反应过程的要求。

[0021] 所述生物滴滤池3的高度与直径比值为6至10。

[0022] 所述生物填料包含火山岩和MBBR 移动床生物膜反应器填料，所述生物滴滤池3的高度与所述生物填料的高度之比5:2至5:3。

[0023] 所述循环水箱1采用PVC材料，所述进气口17材质为不锈钢，所述生物滴滤池3的材质为有机玻璃，所述生物滴滤池3设有不锈钢底座22。

[0024] 本实用新型已经用于烟气的净化处理，在具体实施时，将注入高浓度厌氧氨氧化菌颗粒的生物填料放入生物滴滤池内，或者将放入厌氧氨氧化菌富集装置中经过挂膜过程的生物填料移至生物滴滤池内，将含有氮氧化物的烟气通过进气口17引入，烟气与生物填料充分接触，在厌氧氨氧化菌的代谢作用下去除有害的氮氧化物，净化后的气体从上出气口8和侧出气口9排出，取得了良好的净化效果。

[0025] 应当指出，在不脱离本实用新型基本结构的前提下，还可以做出若干改进和改变，这些大同小异改进和改变的技术方案也应视为本专利的保护范围。

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