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可循环多层稀酸纤维生物质预处理装置

阅读:609发布:2024-02-23

专利汇可以提供可循环多层稀酸纤维生物质预处理装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种可循环多层稀酸 纤维 素 生物 质 预处理装置,包括罐体,罐体顶部连通有喷淋室,喷淋室设有 喂料 斗,罐体底部设与其连通的排 水 斗,罐体与排水斗之间设有滤网,罐体内壁上固定有 支撑 架,支撑架固定有呈同心圆排列的多层分层罩,采用多层分层罩式设计, 纤维素 生物质 粉碎 后经酸液喷淋头喷湿均匀的进入相邻分层罩之间形成的降解空间,在降解空间内能使酸液充分均匀的与纤维素生物质 接触 ,无需使用搅拌装置搅拌,同时避免了物料的堆积,设备简单,有利于纤维素分子与稀 酸溶液 中的氢离子充分反应,本实用新型还设有 循环水 管,能够实现酸液的 回收利用 ,可以实现纤维素生物质的大规模批量连续化预处理,效果好、酸解效率高,产物品质高。,下面是可循环多层稀酸纤维生物质预处理装置专利的具体信息内容。

1.一种可循环多层稀酸纤维生物质预处理装置,包括罐体(6),其特征在于:罐体(6)顶部连通有喷淋室(4),喷淋室(4)设有喂料斗(1),罐体(6)底部设与其连通的排斗(10),罐体(6)与排水斗(10)之间设有滤网(11),罐体(6)内壁上固定有十字形支撑架(8),支撑架(8)固定有呈同心圆排列的多层分层罩(5),分层罩(5)上下两端开口,分层罩(5)上部开口位于罐体(6)与喷淋室(4)连通处,分层罩(5)上部开口的直径小于分层罩(5)下部开口的直径,分层罩(5)表面设有密集分布的透水孔,喷淋室(4)内壁上固定有若干个喷淋头(2),喷淋头(2)并联汇集后与外部循环水管(7)的一端连接,循环水管(7)的另一端与排水斗(10)的排水口连接,循环水管(7)上设有水(9)。
2.根据权利要求1所述的可循环多层稀酸纤维素生物质预处理装置,其特征在于:罐体(6)内支撑架(8)与滤网(11)之间形成过滤室,过滤室设有排料口(12),排料口(12)设有与其铰接的封闭
3.根据权利要求1所述的可循环多层稀酸纤维素生物质预处理装置,其特征在于:罐体(6)外壳设有多个微波馈入口,每个微波馈入口均与外部的磁控管(13)连接。
4.根据权利要求1所述的可循环多层稀酸纤维素生物质预处理装置,其特征在于:喂料斗(1)与喷淋室(4)之间设有破碎装置(3)。

说明书全文

可循环多层稀酸纤维生物质预处理装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种可循环多层稀酸纤维素生物质预处理装置,属于生物质预处理技术领域。

背景技术

[0002] 纤维素是地球上分布最广、含量最丰富的可再生资源,广泛存在于园林、秸秆、畜禽粪便等有机固体废弃物中,但这些资源的利用率极低,目前仅有约11%被用于造纸、燃料饲料、生产农作物产品和建筑等方面,剩余的绝大多数在自然界中被微生物降解转化,最终生成CO2和H2O,构成了生态系统循环的一个重要环节,但从人类利用自然能源度来看,这却是一个巨大的浪费,同时还派生了一系列的生态和环境问题。利用纤维素糖化技术是实现这些纤维素资源能源化、肥料化及解决相关环境问题的一种有效途径,在现有的纤维素生物质水解糖化预处理装置中,存在物料堆积、酸解不充分、酸液浪费等问题。实用新型内容
[0003] 针对以上技术问题,本实用新型目的在于可循环多层稀酸纤维素生物质预处理装置。
[0004] 本实用新型所述的可循环多层稀酸纤维素生物质预处理装置,包括罐体,罐体顶部连通有喷淋室,喷淋室设有喂料斗,罐体底部设与其连通的排水斗,罐体与排水斗之间设有滤网,罐体内壁上固定有十字形支撑架,支撑架固定有呈同心圆排列的多层分层罩,分层罩上下两端开口,分层罩上部开口位于罐体与喷淋室连通处,分层罩上部开口的直径小于分层罩下部开口的直径,分层罩表面设有密集分布的透水孔,喷淋室内壁上固定有若干个喷淋头,喷淋头并联汇集后与外部循环水管的一端连接,循环水管的另一端与排水斗的排水口连接,循环水管上设有水
[0005] 罐体内支撑架与滤网之间形成过滤室,过滤室设有排料口,排料口能将过滤掉的降解完成的纤维素生物质排出,排料口设有与其铰接的封闭
[0006] 罐体外壳设有多个微波馈入口,每个微波馈入口均与外部的磁控管连接,采用磁控管将微波通过微波馈入口馈入罐体内,对物料加热辅助降解。
[0007] 喂料斗与喷淋室之间设有破碎装置。
[0008] 本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果。
[0009] 本实用新型采用多层分层罩式设计,纤维素生物质粉碎后经酸液喷淋头喷湿均匀的进入相邻分层罩之间形成的降解空间,在降解空间内能使酸液充分均匀的与纤维素生物质接触,无需使用搅拌装置搅拌,同时避免了物料的堆积,设备简单,有利于纤维素分子与稀酸溶液中的氢离子充分反应,本实用新型还设有循环水管,能够实现酸液的回收利用,避免浪费。本实用新型可以实现纤维素生物质的大规模批量连续化预处理,处理效果好、酸解效率高,产物品质高。附图说明
[0010] 图1、本实用新型一实施例结构示意图;
[0011] 图2、图1中A-A截面图;
[0012] 图3、图1中分液罩结构示意图。
[0013] 图中:1、喂料斗 2、喷淋头 3、破碎装置 4、喷淋室 5、分层罩 6、罐体 7、循环水管 8、支撑架 9、水泵 10、排水斗 11、滤网 12、排料口 13、磁控管。

具体实施方式

[0014] 下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做进一步说明。
[0015] 如图1-3所示,本实用新型所述的可循环多层稀酸纤维素生物质预处理装置,包括罐体6,罐体6顶部连通有喷淋室4,喷淋室4设有喂料斗1,罐体6底部设与其连通的排水斗10,罐体6与排水斗10之间设有滤网11,罐体6内壁上固定有十字形支撑架8,支撑架8固定有呈同心圆排列的多层分层罩5,分层罩5上下两端开口,分层罩5上部开口位于罐体6与喷淋室4连通处,分层罩5上部开口的直径小于分层罩5下部开口的直径,分层罩5表面设有密集分布的透水孔,喷淋室4内壁上固定有若干个喷淋头2,喷淋头2并联汇集后与外部循环水管
7的一端连接,循环水管7的另一端与排水斗10的排水口连接,循环水管7上设有水泵9。
[0016] 罐体6内支撑架8与滤网11之间形成过滤室,过滤室设有排料口12,排料口12设有与其铰接的封闭门。
[0017] 罐体6外壳设有多个微波馈入口,每个微波馈入口均与外部的磁控管13连接。
[0018] 喂料斗1与喷淋室4之间设有破碎装置3。
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