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一种 煤 气化废 水处理系统

阅读：157发布：2024-02-26

专利汇可以提供一种煤气化废水处理系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种煤气化废水处理系统，其包括通过出液管道依次连通的预处理沉降池、第一汽提塔、萃取塔、第二汽提塔、pH调节池及臭氧处理池，第一汽提塔顶部的出汽口通过管道连通氨气回收装置，萃取塔的有机相出口通过出液管道连通溶剂回收塔，溶剂回收塔的一个出口连通溶剂储罐、另一个出口连通粗产品储罐，萃取塔的水相出口连通第二汽提塔，第二汽提塔的出汽口通过管道连通油水分离器，油水分离器的有机相出口与溶剂储罐连通。好处为：该系统可将煤气化废水中含有的稍有价值的氨气、酚等物质分类回收，一方面达到废水处理目的，另一方面可变废为宝，增设了臭氧处理池后可使废水经萃取后存余的少量有害有机物氧化分解，处理效果增强。，下面是一种煤气化废水处理系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种煤气化废水处理系统，其特征在于，包括通过出液管道依次连通的预处理沉降池、第一汽提塔、萃取塔、第二汽提塔、pH调节池及臭氧处理池，所述第一汽提塔顶部的出汽口通过管道连通氨气回收装置，所述萃取塔的有机相出口通过出液管道连通溶剂回收塔的进口，所述溶剂回收塔的一个出口连通溶剂储罐、另一个出口连通粗产品储罐，所述萃取塔的水相出口连通所述第二汽提塔，所述第二汽提塔的出汽口通过管道连通油水分离器的进口，所述油水分离器的有机相出口与所述溶剂储罐连通。
2.根据权利要求1所述的一种煤气化废水处理系统，其特征在于，所述预处理沉降池通过加碱管道与碱液储罐连通。
3.根据权利要求1所述的一种煤气化废水处理系统，其特征在于，所述pH调节池内设有pH 传感器，所述pH调节池通过管道分别连通有碱液储罐和酸液储罐。
4.根据权利要求1所述的一种煤气化废水处理系统，其特征在于，所述臭氧处理池通过管道与臭氧发生器连通。
5.根据权利要求1所述的一种煤气化废水处理系统，其特征在于，所述氨气回收装置包括多级闪蒸罐，所述多级闪蒸罐的进口与所述第一汽提塔的出汽口连通，所述多级闪蒸罐的气体出口与氨气储罐连通，所述多级闪蒸罐的液体出口与所述预处理沉降池或所述pH调节池连通。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种煤气化废水处理系统，其特征在于，所述油水分离器的水相出口与所述pH调节池或所述臭氧处理池连通。

说明书全文

一种煤 气化废 水处理系统

技术领域

[0001] 本实用新型属于煤化工领域，具体涉及一种煤气化废水处理系统。

背景技术

[0002] 在以煤为原料进行煤气生产时，必须使用大量的冷却水和洗涤水净化发生炉产生的煤气，因此伴随着煤气产品的生产会产生大量的煤气化废水。煤气化废水中含量有氨氮、硫化物、氰化物和酚类等物质，有机物成分复杂、含量高，治理非常困难，但若不处理直接排放则会对自然环境造成极大危害。煤气化废水的COD能达到6000mg/L以上，酚达到2 500mg/L左右，SS也较高。现在通常是在脱酸、脱酚、脱氮后采用生化法处理，但处理效果往往有限。我国现有的煤气废水生化法处理大部分是采用传统的A/O或A2/O生物处理法结合混凝沉淀或者活性炭吸附等后续处理法。但多元酚类、多环芳烃类、石油烃类及长链脂肪酸等水不溶的污染物是该类型水生化的难点；各类研究表明，任何的生化处理手段都无法有效地去除废水中的这部分难降解污染物，故应增加有效的深度处理单元来实现煤气废水的稳定达标排放。
实用新型内容

[0003] 本实用新型提供一种煤气废水处理系统，旨在对煤气废水进行全面无废化处理并适当回用废水中含有的附加值较高的物质。

[0004] 本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种煤气化废水处理系统，其包括通过出液管道依次连通的预处理沉降池、第一汽提塔、萃取塔、第二汽提塔、pH调节池及臭氧处理池，所述第一汽提塔顶部的出汽口通过管道连通氨气回收装置，所述萃取塔的有机相出口通过出液管道连通溶剂回收塔，所述溶剂回收塔的一个出口连通溶剂储罐、另一个出口连通粗产品储罐，所述萃取塔的水相出口连通所述第二汽提塔，所述第二汽提塔的出汽口通过管道连通油水分离器，所述油水分离器的有机相出口与所述溶剂储罐连通。

[0005] 在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

[0006] 进一步，所述预处理沉降池通过加碱管道与碱液储罐连通。

[0007] 采用上述进一步技术改进的好处为，加入碱液可使废水中可能含有的一些重金属离子直接沉降且减小氨气在废水中的溶解度，便于废水在后续阶段的处理。

[0008] 进一步，所述pH调节池内设有pH 传感器，所述pH调节池通过管道分别连通有碱液储罐和酸液储罐。

[0009] 采用上述进一步技术改进的好处为，在外排之前将水pH调整至中性，对环境危害小。

[0010] 进一步，所述臭氧处理池通过管道与臭氧发生器连通。

[0011] 进一步，所述氨气回收装置包括多级闪蒸罐，所述多级闪蒸罐的进口与所述第一汽提塔的出汽口连通，所述多级闪蒸罐的气体出口与氨气储罐连通，所述多级闪蒸罐的液体出口与所述预处理沉降池或所述pH调节池连通。

[0012] 采用上述进一步技术改进的好处为，可使回收至氨气储罐内的气体更纯。

[0013] 进一步，所述油水分离器的水相出口与所述pH调节池或所述臭氧处理池连通。

[0014] 采用上述进一步技术改进的好处为，可使经油水分离器分离出来的水也经过一次臭氧氧化处理，确保其内含有的有害物质尽量减少。

[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0016] 将汽提塔、萃取塔及臭氧处理池等结合使用，可将煤气化废水中含有的稍有价值的氨气、酚等物质分类回收，一方面达到废水处理目的，另一方面变废为宝，回收有市场价值的产品，同时增加臭氧处理池后可使废水经萃取后存余的少量有害有机物氧化分解，尽可能的使废水处理后的中水达到排放标准，以减少其对环境的危害；整个系统结构相对简单，废水处理效率高、废水处理成本相对较低。附图说明

[0017] 图1为本实用新型提供的一种煤气化废水处理系统。

具体实施方式

[0018] 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

[0019] 如图1所示，本实用新型提供一种煤气化废水处理系统，其包括通过出液管道依次连通的预处理沉降池、第一汽提塔、萃取塔、第二汽提塔、pH调节池及臭氧处理池，所述第一汽提塔顶部的出汽口通过管道连通氨气回收装置，所述萃取塔的有机相出口通过出液管道连通溶剂回收塔，所述溶剂回收塔的一个出口连通溶剂储罐、另一个出口连通粗产品储罐，所述萃取塔的水相出口连通所述第二汽提塔，所述第二汽提塔的出汽口通过管道连通油水分离器，所述油水分离器的有机相出口与所述溶剂储罐连通。

[0020] 进一步，所述预处理沉降池通过加碱管道与碱液储罐连通。

[0021] 进一步，所述pH调节池内设有pH传感器，所述pH调节池通过管道分别连通有碱液储罐和酸液储罐。

[0022] 需要说明的是，必要时可设一控制器，控制器与pH传感器及输送碱液和酸液的泵电连接。其中输送泵在本实用新型提供的废水处理系统中默认含有，即在需要输送液体或气体的管道的适当位置处设有相应的输送泵。

[0023] 进一步，所述臭氧处理池通过管道与臭氧发生器连通。

[0024] 进一步，所述氨气回收装置包括多级闪蒸罐，所述多级闪蒸罐的进口与所述第一汽提塔的出汽口连通，所述多级闪蒸罐的气体出口与氨气储罐连通，所述多级闪蒸罐的液体出口与所述预处理沉降池或所述pH调节池连通。

[0025] 进一步，所述油水分离器的水相出口与所述pH调节池或所述臭氧处理池连通。

[0026] 需要说明的是，溶剂储罐与萃取塔之间可设带有循环输送泵的萃取溶剂循环输送管道以将萃取用溶剂送向萃取塔。

[0027] 使用本实用新型提供的煤气化废水处理系统进行相应的煤气化废水处理的工作过程如下：

[0028] 煤气化废水直接排入预处理沉降池中，经过沉降去除固体大颗粒物质，上层清液抽入第一汽提塔中，废水中的氨氮气体等易挥发物质经出汽口进入氨气回收装置(多级闪蒸塔)处理(将氨气回收至氨气储罐)，废水中的不易挥发的物质与水一起进入萃取塔，萃取溶剂进入萃取塔中与废水混合并将废水中的酚类等有机物萃取出经有机相出口进入溶剂回收塔中，利用沸点不高使溶剂回收至溶剂储罐，酚类待粗产品回收至粗产品储罐并待进一步纯化处理，被萃取走有机物质的水相经水相出口进入第二汽提塔，将其内携带走的萃取溶剂汽提后分离并回收至溶剂储罐，然后由第二汽提塔内流出的废水仅含有极少量的有机物质，此时通过pH调节池将水调节至中性，然后再由臭氧处理池将其内少量的有机物氧化分解，此时废水基本处理干净，要求不高时可直接外排，若排放标准严格，经臭氧化处理池处理后的水可再经过一次生化处理。

[0029] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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