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一种 摇臂钻床的清理结构

阅读：954发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种摇臂钻床的清理结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种摇臂钻床的清理结构，涉及摇臂钻床的技术领域,包括立柱，所述立柱上滑动安装有摇臂，所述摇臂下方设置有工作台，所述工作台的两侧安装有滑动导轨，所述滑动导轨上安装有与滑动导轨相配合的滑动板，所述滑动板远离工作台的一端设置有支架，所述支架两端分别与两块滑动板相连；所述工作台上安装有驱动滑动板的驱动组件；所述工作台上安装有固定钻孔材料的夹具，所述支架和工作台之间设置有接取铁屑的储屑组件。本实用新型具有收集钻床钻头工作时产生的铁屑，以提高工作环境的整洁程度的效果。，下面是一种摇臂钻床的清理结构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种摇臂钻床的清理结构，包括立柱(1)，所述立柱(1)上滑动安装有摇臂(11)，其特征在于：所述摇臂(11)下方设置有工作台(12)，所述工作台(12)的两侧安装有滑动导轨(3)，所述滑动导轨(3)上安装有与滑动导轨(3)相配合的滑动板(31)，所述滑动板(31)远离工作台(12)的一端设置有支架(32)，所述支架(32)两端分别与两块滑动板(31)相连；所述工作台(12)上安装有驱动滑动板(31)的驱动组件(2)；
所述工作台(12)上安装有固定钻孔材料的夹具(7)，所述支架(32)和工作台(12)之间设置有接取铁屑的储屑组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的清理结构，其特征在于：所述驱动组件(2)包括安装在工作台(12)上的滑移杆(22)、螺杆和转动柄(26)，所述工作台(12)靠近支架(32)的一侧的侧壁上开设有滑移槽(21)，所述滑移槽(21)内滑动安装有两端与滑动板(31)相连的滑移杆(22)，所述滑移杆(22)上开设有第一螺纹孔(23)，所述滑移杆(22)远离滑移槽(21)的一侧安装有与工作台(12)转动连接的驱动螺杆(25)，所述驱动螺杆(25)与第一螺纹孔(23)螺纹连接，所述滑移槽(21)的槽底开设有通孔(24)，所述驱动螺杆(25)远离与滑移杆(22)相连的一端与通孔(24)转动连接，且所述驱动螺杆(25)穿过通孔(24)的一端与转动安装在工作台(12)上的转动柄(26)固定相连；所述滑动导轨(3)上还设置有锁定滑移杆(22)的锁定组件(4)。
3.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床的清理结构，其特征在于：所述滑动板(31)的侧壁上沿滑动板(31)的长度方向开设有一个以上的锁定槽(42)，所述锁定组件(4)包括转动块(41)，所述滑动导轨(3)的侧壁上转动连接有转动块(41)，所述转动块(41)与锁定槽(42)相卡接。
4.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的清理结构，其特征在于：所述储屑组件(5)组件包括安装于工作台(12)和支架(32)之间的储屑盒(51)，所述支架(32)远离工作台(12)的一侧开设有安装孔(52)，所述储屑盒(51)与安装孔(52)滑动连接，所述储屑盒(51)的底壁上安装有滚轮(55)，所述储屑盒(51)靠近工作台(12)的一端连接有卡接块(53)，所述工作台(12)的侧壁上开设有配合卡接块(53)使用的卡接槽(54)，所述卡接块(53)与卡接槽(54)卡接。
5.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的清理结构，其特征在于：所述夹具(7)包括设置在所述工作台(12)两侧的安装板(71)，所述安装板(71)与工作台(12)顶壁相连，所述安装板(71)相互靠近的一侧设置有固定板(72)，所述固定板(72)靠近安装板(71)的侧壁上固定连接有推动杆(73)，所述安装板(71)开设有第二螺纹孔(74)，所述推动杆(73)穿过第二螺纹孔(74)与安装板(71)螺纹配合。
6.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的清理结构，其特征在于：所述滑动板(31)相互靠近的侧壁设置为弧面，所述滑动板(31)靠近储屑组件(5)的一端相互之间的距离小于所述滑动板(31)远离储屑组件(5)的一端相互之间的距离。
7.根据权利要求4所述的一种摇臂钻床的清理结构，其特征在于：所述储屑盒(51)包括承接板(56)和侧板(57)，所述承接板(56)上连接有铰接轴(58)，所述铰接轴(58)与侧板(57)相铰接，所述侧板(57)上开设有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)内设置有弹簧(61)，所述弹簧(61)一端与滑动槽(6)的槽底相连，所述弹簧(61)的另一端连接有承接块(62)，所述承接块(62)靠近滑动槽(6)槽底的侧壁上连接有拉动杆(63)，所述滑动槽(6)的槽底开设有穿孔(64)，所述拉动杆(63)与穿孔(64)滑动连接，且所述拉动杆(63)穿过穿孔(64)的一端连接有拉动柄(65)。
8.根据权利要求7所述的一种摇臂钻床的清理结构，其特征在于：所述侧板(57)的外侧壁上转动连接有用于抵接拉动柄(65)的抵接块(66)。

说明书全文

一种摇臂钻床的清理结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及摇臂钻床的技术领域，尤其是涉及一种摇臂钻床的清理结构。

背景技术

[0002] 摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。钻床主要用于对钢材的钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。

[0003] 现有的摇臂钻床主要包括立柱，立柱上滑动安装有垂直立柱设置的摇臂，立柱上固定安装有升降电机，升降电机的输出轴上键连接有螺杆，摇臂上开设有螺纹孔，螺杆与螺纹孔螺纹连接。摇臂上沿摇臂的长度方向滑动安装有主轴箱，主轴箱上安装有转动电机，主轴箱内设置有受转动电机驱动的传动齿轮组，主轴箱的底壁上安装有受齿轮组驱动的钻头。摇臂下方安装有放置钻孔材料的工作台。摇臂钻床在使用时，先把钻孔材料放置在工作台上，然后使用夹具将其夹持稳定，再启动转动电机驱动钻头转动，然后启动升降电机，升降电机驱动螺杆转动，螺杆带动摇臂下降，使得钻头在钻孔材料上进行打孔。

[0004] 上述中的现有技术方案存在以下缺陷：摇臂钻床在打孔的过程中，钻头在钻孔材料上进行打孔时，钻孔材料上的铁屑会被钻头带出，并落到工作台周围，但是当铁屑量积累时，铁屑会对钻头钻孔的质量产生影响。实用新型内容

[0005] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种摇臂钻床的清理结构，通过在工作台上安装驱动组件驱动的滑动板对钻孔产生的铁屑进行阻挡收集到储屑组件中，从而保持工作台的相对干净，避免杂乱的铁屑对钻头钻孔的过程产生影响。

[0006] 本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

[0007] 一种摇臂钻床的清理结构，包括立柱，所述立柱上滑动安装有摇臂，所述摇臂下方设置有工作台，所述工作台的两侧安装有滑动导轨，所述滑动导轨上安装有与滑动导轨相配合的滑动板，所述滑动板远离工作台的一端设置有支架，所述支架两端分别与两块滑动板相连；所述工作台上安装有驱动滑动板的驱动组件；

[0008] 所述工作台上安装有固定钻孔材料的夹具，所述支架和工作台之间设置有接取铁屑的储屑组件。

[0009] 通过采用上述技术方案，驱动组件驱动滑动板在滑动导轨上滑动，滑动板带动支架滑动，从而使得滑动板和支架的位置可以根据钻孔的材料进行调节钻孔材料安装位置的长度。在调节完成后，钻孔材料两端分别安装在工作台和支架上，并用夹具进行固定，然后驱动摇臂和摇臂上的钻头对钻孔材料进行钻孔，钻孔产生的铁屑被滑动板阻挡落入支架和工作台之间的储屑组件中，从而对钻孔产生的铁屑进行收集整理，提高钻孔环境中的整洁程度，减少铁屑对钻孔过程的影响。

[0010] 本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括安装在工作台上的滑移杆、螺杆和转动柄，所述工作台靠近支架的一侧的侧壁上开设有滑移槽，所述滑移槽内滑动安装有两端与滑动板相连的滑移杆，所述滑移杆上开设有第一螺纹孔，所述滑移杆远离滑移槽的一侧安装有与工作台转动连接的驱动螺杆，所述驱动螺杆与第一螺纹孔螺纹连接，所述滑移槽的槽底开设有通孔，所述驱动螺杆远离与滑移杆相连的一端与通孔转动连接，且所述驱动螺杆穿过通孔的一端与转动安装在工作台上的转动柄固定相连；所述滑动导轨上还设置有锁定滑移杆的锁定组件。

[0011] 通过采用上述技术方案，驱动滑动板时，先转动转动柄，转动柄转动带动驱动螺杆转动，驱动螺杆转动带动与其相连的滑移杆在滑移槽内滑动，滑移杆带动滑动板在滑动板上滑动，从而使得滑动板与支架的位置得到调节。当调节完成后，再通过锁定组件对滑动板进行锁定，提高滑动板在定位后的稳定性和强度，减小驱动螺杆的负担。

[0012] 本实用新型进一步设置为：所述滑动板的侧壁上沿滑动板的长度方向开设有一个以上的锁定槽，所述锁定组件包括转动块，所述滑动导轨的侧壁上转动连接有转动块，所述转动块与锁定槽相卡接。

[0013] 通过采用上述技术方案，锁定组件锁定时，滑动板上的其中一个锁定槽与转动块相对应，然后转动转动块与锁定槽相卡接，使得滑动板的沿滑动导轨的滑动受到限制，起到锁定的效果。

[0014] 本实用新型进一步设置为：所述储屑组件组件包括安装于工作台和支架之间的储屑盒，所述支架远离工作台的一侧开设有安装孔，所述储屑盒与安装孔滑动连接，所述储屑盒的底壁上安装有滚轮，所述储屑盒靠近工作台的一端连接有卡接块，所述工作台的侧壁上开设有配合卡接块使用的卡接槽，所述卡接块与卡接槽卡接。

[0015] 通过采用上述技术方案，储屑盒可以将钻孔材料钻孔时产生的铁屑收集，以避免其无序散乱而影响钻孔的工作过程。储屑盒中铁屑收集较多时，储屑盒可以通过滑动，使得卡接块与卡接槽分离，然后通过安装孔滑出进行拆卸，然后将储屑盒内的铁屑进行转移清空，然后再安装回支架和工作台之间，继续对铁屑进行收集。

[0016] 本实用新型进一步设置为：所述夹具包括设置在所述工作台两侧的安装板，所述安装板与工作台顶壁相连，所述安装板相互靠近的一侧设置有固定板，所述固定板靠近安装板的侧壁上固定连接有推动杆，所述安装板开设有第二螺纹孔，所述推动杆穿过第二螺纹孔与安装板螺纹配合。

[0017] 通过采用上述技术方案，钻孔材料通常为金属板材，在安装时，先转动推动杆，使固定板相互远离，且固定板之间的距离大于金属板材的宽度，然后将金属板材安放到固定板之间，然后转动推动杆，使得推动杆推动固定板将金属板材固定。

[0018] 本实用新型进一步设置为：所述滑动板相互靠近的侧壁设置为弧面，所述滑动板靠近储屑组件的一端相互之间的距离小于所述滑动板远离储屑组件的一端相互之间的距离。

[0019] 通过采用上述技术方案，弧面可以使得滑动板上从钻孔材料中钻下来的铁屑更易集中在储屑组件中，而不易掉落到滑动板与储屑组件之间的缝隙之中。

[0020] 本实用新型进一步设置为：所述储屑盒包括承接板和侧板，所述承接板上连接有铰接轴，所述铰接轴与侧板相铰接，所述侧板上开设有滑动槽，所述滑动槽内设置有弹簧，所述弹簧一端与滑动槽的槽底相连，所述弹簧的另一端连接有承接块，所述承接块靠近滑动槽槽底的侧壁上连接有拉动杆，所述滑动槽的槽底开设有穿孔，所述拉动杆与穿孔滑动连接，且所述拉动杆穿过穿孔的一端连接有拉动柄。

[0021] 通过采用上述技术方案，储屑盒中的铁屑积累较多时，将储屑盒从支架中拉出，然后拉动拉动柄，拉动柄拉动承接块进入滑动槽内，滑动槽内的弹簧被压缩，然后转动承接板，承接板转动，从而将承接板上的铁屑全部滑落到收集铁屑的收纳盒中，然后再转动承接板，使得承接板转动至水平，再放开拉动杆，滑动槽内的弹簧为恢复形变而将承接块弹出，承接块抵接自承接板下方，使得承接板固定，然后再将储屑盒沿安装孔安装回支架和工作台之间。

[0022] 本实用新型进一步设置为：所述侧板的外侧壁上转动连接有用于抵接拉动柄的抵接块。

[0023] 通过采用上述技术方案，当拉动拉动柄时，可以转动抵接块，将抵接块转动至拉动柄和侧板之间，然后松开拉动柄，使得拉动柄受到弹簧的拉力与抵接块相抵接，从而解放工人的双手，在释放承接板上的铁屑时，更加方便快捷。

[0024] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0025] 1、通过在工作台上安装驱动组件驱动的滑动板对钻孔产生的铁屑进行阻挡收集到储屑组件中，从而保持工作台的相对干净，避免杂乱的铁屑对钻头钻孔的过程产生影响；

[0026] 2、通过设置可转动的承接板作为储屑盒的底板，使得储屑盒中的铁屑的释放更加简单快捷。附图说明

[0027] 图1为本实用新型的立体图；

[0028] 图2为工作台和支架的剖视图；

[0029] 图3为储屑盒的剖视图；

[0030] 图4为图3中A的局部放大图。

[0031] 附图标记：1、立柱；11、摇臂；12、工作台；2、驱动组件；21、滑移槽；22、滑移杆；23、第一螺纹孔；24、通孔；25、驱动螺杆；26、转动柄；3、滑动导轨；31、滑动板；32、支架；4、锁定组件；41、转动块；42、锁定槽；5、储屑组件；51、储屑盒；52、安装孔；53、卡接块；54、卡接槽；55、滚轮；56、承接板；57、侧板；58、铰接轴；6、滑动槽；61、弹簧；62、承接块；63、拉动杆；64、穿孔；65、拉动柄；66、抵接块；7、夹具；71、安装板；72、固定板；73、推动杆；74、第二螺纹孔。

具体实施方式

[0032] 下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

[0033] 参照图1，本实用新型公开的一种摇臂11钻床的清理结构，包括立柱1，立柱1上滑动安装有摇臂11。

[0034] 参照图1和图2，摇臂11下方设置有工作台12，工作台12上安装有驱动组件2。工作台12一侧的侧壁上开设有滑移槽21，滑移槽21内滑动安装有滑移杆22，滑移杆22上开设有第一螺纹孔23，滑移槽21的槽底开设有通孔24。滑移槽21开口一端的侧壁上转动连接有驱动螺杆25，驱动螺杆25与第一螺纹孔23螺纹连接，驱动螺杆25穿过第一螺纹孔23的一端与通孔24滑动连接，通孔24远离滑移槽21的一侧安装有转动柄26，转动柄26与驱动螺杆25固定相连。

[0035] 参照图2，工作台12垂直滑移槽21的两侧固定安装有滑动导轨3，滑动导轨3上滑动安装有滑动板31，滑动板31与滑移杆22固定相连。滑动板31相互靠近的侧壁设置为弧面，滑动板31靠近储屑组件5的一端相互之间的距离小于所述滑动板31远离储屑组件5的一端相互之间的距离。工作台12靠近滑移槽21的一侧设置有支架32，支架32两端分别与滑动板31远离与滑移杆22相连的一端固定相连。

[0036] 参照图1，滑动导轨3上还设置有锁定滑移杆22的锁定组件4，锁定组件4包括转动连接在滑动导轨3上的转动块41，滑动板31的侧壁上沿滑动板31的长度方向开设有一个以上的锁定槽42，转动块41与锁定槽42相卡接。

[0037] 参照图2和图3，支架32与工作台12之间设置有储屑组件5，储屑组件5包括储屑盒51。支架32上开设有安装孔52，储屑盒51与安装孔52滑动连接，储屑盒51靠近工作台12的一端固定连接有卡接块53，工作台12上开设有配合卡接块53使用的卡接槽54，卡接块53与卡接槽54卡接。储屑盒51的底壁上安装有滚轮55。

[0038] 参照图3和图4，储屑盒51包括承接板56和侧板57，承接板56上连接有铰接轴58，铰接轴58与侧板57相铰接，侧板57上开设有滑动槽6，滑动槽6内设置有弹簧61，弹簧61一端与滑动槽6的槽底相连，弹簧61的另一端连接有承接块62，承接块62靠近滑动槽6槽底的侧壁上连接有拉动杆63，滑动槽6的槽底开设有穿孔64，拉动杆63与穿孔64滑动连接，且拉动杆63穿过穿孔64的一端连接有拉动柄65。侧板57的外侧壁上转动连接有用于抵接拉动柄65的抵接块66。

[0039] 参照图2，工作台12上安装有夹具7，夹具7包括设置在工作台12两侧的安装板71，安装板71与工作台12顶壁相连，安装板71相互靠近的一侧设置有固定板72，固定板72靠近安装板71的侧壁上固定连接有推动杆73，安装板71开设有第二螺纹孔74，推动杆73穿过第二螺纹孔74与安装板71螺纹配合。

[0040] 本实施例的实施原理为：在使用时，先将钻孔材料安装到工作台12和支架32之间。安装时，先转动推动杆73，使固定板72相互远离，且固定板72之间的距离大于金属板材的宽度，然后将金属板材安放到固定板72之间，然后转动推动杆73，使得推动杆73推动固定板72将金属板材固定。

[0041] 然后将储屑盒51沿安装孔52滑动进入支架32和工作台12之间，并使得卡定块与卡定槽卡接固定。然后启动摇臂11钻床对金属材料进行打孔，打孔产生铁屑被滑动板31阻挡进入储屑盒51中进行收集。

[0042] 当储屑盒51中铁屑收集较多时，关闭摇臂11钻床，然后拉动储屑盒51，使得卡结块与卡接槽54分离，然后将储屑盒51沿安装孔52移除，然后将储屑盒51移动到废料桶一侧，然后拉动拉动柄65，拉动柄65拉动承接块62进入滑动槽6内，滑动槽6内的弹簧61被压缩，然后转动承接板56，承接板56转动，从而将承接板56上的铁屑全部滑落到废料桶中。再转动承接板56，使得承接板56转动至水平，再放开拉动杆63，滑动槽6内的弹簧61为恢复形变而将承接块62弹出，承接块62抵接自承接板56下方，使得承接板56固定，然后再将储屑盒51沿安装孔52安装回支架32和工作台12之间。

[0043] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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