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一种机械加工用高效钻孔机

阅读:461发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种机械加工用高效钻孔机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 机械加工 用高效钻孔机,包括 基座 和 支架 ,所述基座表面设置有传送带,所述基座下端设置有集尘箱,所述斜板另一端固定连接L型架,所述L型架内壁处设置有过滤箱,所述过滤箱左侧连接基座右 侧壁 ,所述L型架上端设置有 水 箱,所述水箱内部设置有水 泵 ,所述水泵左侧连接有 排水管 ,所述基座上端设置有支架,由于在 现有技术 中,对于部分 工件 的钻孔基本采用人工进行处理,但是由于人工处理会导致打孔效率缓慢达不到高效的作用,因此在本装置中用户通过控制多个 电机 实现把自动化,使得工件可以进行快速打孔,由于在打孔时会产生大量灰尘与废屑,因此在本装置中用户可以通过转动辊的作用下使得六 角 块 不断对金属网进行震打。,下面是一种机械加工用高效钻孔机专利的具体信息内容。

1.一种机械加工用高效钻孔机,包括基座(21)和支架(1),其特征在于,所述基座(21)表面设置有传送带(19),所述传送带(19)内部设置有若干根转动辊(26),所述转动辊(26)分别贯穿基座(21)前后两侧,所述基座(21)下端设置有集尘箱,所述基座(21)上表面设置有挡板(22),所述基座(21)右端转动连接有斜板(14),所述斜板(14)另一端固定连接L型架(13),所述L型架(13)内壁处设置有过滤箱,所述过滤箱左侧连接基座(21)右侧壁,所述L型架(13)上端设置有箱(12),所述水箱(12)内部设置有水(11),所述水泵(11)左侧连接有排水管(10),所述基座(21)上端设置有支架(1);
所述支架(1)上端设置有第二电机(28),所述第二电机(28)轴部连接有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)上端啮合有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)内部中间位置穿设有连杆(6),所述连杆(6)左右两侧分别设置有支撑杆,所述连杆(6)左右两端均设置有第二斜齿轮(5),所述第一斜齿轮(4),所述第一斜齿轮(4)下端均连接螺纹套(3),所述螺纹套(3)下端均贯穿支架(1)左右两侧,所述螺纹套(3)下端均连接有液压杆(18),所述液压杆(18)轴部均连接有夹具(27),所述液压杆(18)外表面均设置有支撑架(2),所述支架(1)上端下表面中间位置设置有第一电机(9),所述第一电机(9)轴部连接有钻头,所述支架(1)右下设置有通孔(17),所述挡板(22)贯穿支架(1)左右两侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用高效钻孔机,其特征在于,所述通孔(17)右侧通过转轴转动连接有遮挡板(23),所述遮挡板(23)直径与通孔(17)直径大小一致。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用高效钻孔机,其特征在于,所述过滤箱内部设置有筛板(16),所述筛板(16)下端左右两侧均设置有振动电机(15),所述过滤箱左右两侧内壁均设置有滑槽,所述筛板(16)左右两端均通过滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用高效钻孔机,其特征在于,所述传送带(19)表面设置有金属网,所述转动辊(26)前侧表面设置有大齿轮(24),所述大齿轮(24)表面均设置有链条(20),所述转动辊(26)表面设置有若干个六角(25)。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用高效钻孔机,其特征在于,所述支撑架(2)内壁处设置有滑槽,所述液压杆(18)外表面与滑槽对应设置有滑块,所述液压杆(18)通过滑槽与支撑架(2)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用高效钻孔机,其特征在于,所述螺纹套(3)与支架(1)连接处设置有轴承,所述螺纹套(3)通过轴承与支架(1)滑动连接。

说明书全文

一种机械加工用高效钻孔机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种钻孔机,具体是一种机械加工用高效钻孔机。

背景技术

[0002] 钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等,通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机,随着人资源成本的增加;大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展,自动钻孔机的钻孔技术的提升,采用全自动钻孔机对各种五金模具 表带钻孔 表带钻孔 首饰进行钻孔优势明显。
[0003] 由于在现有技术中,对于部分工件的钻孔基本采用人工进行处理,但是,由于人工处理会导致打孔效率缓慢达不到高效的作用,而且由于在打孔时会产生大量灰尘与废屑难以处理。因此,本领域技术人员提供了一种机械加工用高效钻孔机,以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种机械加工用高效钻孔机,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机械加工用高效钻孔机,包括基座支架,所述基座表面设置有传送带,所述传送带内部设置有若干根转动辊,所述转动辊分别贯穿基座前后两侧,所述基座下端设置有集尘箱,所述基座上表面设置有挡板,所述基座右端转动连接有斜板,所述斜板另一端固定连接L型架,所述L型架内壁处设置有过滤箱,所述过滤箱左侧连接基座右侧壁,所述L型架上端设置有箱,所述水箱内部设置有水,所述水泵左侧连接有排水管,所述基座上端设置有支架;
所述支架上端设置有第二电机,所述第二电机轴部连接有第二齿轮,所述第二齿轮上端啮合有第一齿轮,所述第一齿轮内部中间位置穿设有连杆,所述连杆左右两侧分别设置有支撑杆,所述连杆左右两端均设置有第二斜齿轮,所述第一斜齿轮,所述第一斜齿轮下端均连接螺纹套,所述螺纹套下端均贯穿支架左右两侧,所述螺纹套下端均连接有液压杆,所述液压杆轴部均连接有夹具,所述液压杆外表面均设置有支撑架,所述支架上端下表面中间位置设置有第一电机,所述第一电机轴部连接有钻头,所述支架右下设置有通孔,所述挡板贯穿支架左右两侧壁。
[0006] 作为本发明进一步的方案:所述通孔右侧通过转轴转动连接有遮挡板,所述遮挡板直径与通孔直径大小一致。
[0007] 作为本发明再进一步的方案:所述过滤箱内部设置有筛板,所述筛板下端左右两侧均设置有振动电机,所述过滤箱左右两侧内壁均设置有滑槽,所述筛板左右两端均通过滑槽滑动连接。
[0008] 作为本发明再进一步的方案:所述传送带表面设置有金属网,所述转动辊前侧表面设置有大齿轮,所述大齿轮表面均设置有链条,所述转动辊表面设置有若干个六角
[0009] 作为本发明再进一步的方案:所述支撑架内壁处设置有滑槽,所述液压杆外表面与滑槽对应设置有滑块,所述液压杆通过滑槽与支撑架滑动连接。
[0010] 作为本发明再进一步的方案:所述螺纹套与支架连接处设置有轴承,所述螺纹套通过轴承与支架滑动连接。
[0011] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、当用户在使用本装置时,由于在现有技术中,对于部分工件的钻孔基本采用人工进行处理,但是由于人工处理会导致打孔效率缓慢达不到高效的作用,因此在本装置中用户通过控制多个电机实现把自动化,使得工件可以进行快速打孔,由于在打孔时会产生大量灰尘与废屑,因此在本装置中用户可以通过转动辊的作用下使得六角块不断对金属网进行震打,使得灰尘和废屑从金属网中下落到集尘箱内部进行统一处理。
[0012] 2、由于在打孔时还会有部分灰尘进行依然会附着在工件表面,然后在传送带的作用下进行转运,随后用户在控制水泵进行喷水处理使得锦衣不对工件进行清洗,工件随着斜板进行下滑到过滤箱里,然后用户在控制震动电机对过滤箱内部的筛板进行震打,俯工件表面的水进行处理,多余的细小灰尘与污水会随着筛板流出。附图说明
[0013] 图1为一种机械加工用高效钻孔机的结构示意图。
[0014] 图2为一种机械加工用高效钻孔机中通孔的结构示意图。
[0015] 图3为一种机械加工用高效钻孔机中A处的结构示意图。
[0016] 图中:1-支架、2-支撑架、3-螺纹套、4-第一斜齿轮、5-第二斜齿轮、6-连杆、7-第一齿轮、8-第二齿轮、9-第一电机、10-排水管、11-水泵、12-水箱、13-L型架、14-斜板、15-振动电机、16-筛板、17-通孔、18-液压杆、19-传送带、20-链条、21-基座、22-遮挡板、23-遮挡板、24-大齿轮、25-六角块、26-转动辊、27-夹具、28-第二电机。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018] 请参阅图1~3,本发明实施例中,一种机械加工用高效钻孔机,包括基座21和支架1,所述基座21表面设置有传送带19,所述传送带19内部设置有若干根转动辊26,所述转动辊26分别贯穿基座21前后两侧,所述基座21下端设置有集尘箱,所述基座21上表面设置有挡板22,所述基座21右端转动连接有斜板14,所述斜板14另一端固定连接L型架13,所述L型架13内壁处设置有过滤箱,所述过滤箱左侧连接基座21右侧壁,所述L型架13上端设置有水箱12,所述水箱12内部设置有水泵11,所述水泵11左侧连接有排水管10,所述基座21上端设置有支架1;
所述支架1上端设置有第二电机28,所述第二电机28轴部连接有第二齿轮8,所述第二齿轮8上端啮合有第一齿轮7,所述第一齿轮7内部中间位置穿设有连杆6,所述连杆6左右两侧分别设置有支撑杆,所述连杆6左右两端均设置有第二斜齿轮5,所述第一斜齿轮4,所述第一斜齿轮4下端均连接螺纹套3,所述螺纹套3下端均贯穿支架1左右两侧,所述螺纹套3下端均连接有液压杆18,所述液压杆18轴部均连接有夹具27,所述液压杆18外表面均设置有支撑架2,所述支架1上端下表面中间位置设置有第一电机9,所述第一电机9轴部连接有钻头,所述支架1右下角设置有通孔17,所述挡板22贯穿支架1左右两侧壁。
[0019] 所述通孔17右侧通过转轴转动连接有遮挡板23,所述遮挡板23直径与通孔17直径大小一致。
[0020] 所述过滤箱内部设置有筛板16,所述筛板16下端左右两侧均设置有振动电机15,所述过滤箱左右两侧内壁均设置有滑槽,所述筛板16左右两端均通过滑槽滑动连接。
[0021] 所述传送带19表面设置有金属网,所述转动辊26前侧表面设置有大齿轮24,所述大齿轮24表面均设置有链条20,所述转动辊26表面设置有若干个六角块25。
[0022] 所述支撑架2内壁处设置有滑槽,所述液压杆18外表面与滑槽对应设置有滑块,所述液压杆18通过滑槽与支撑架2滑动连接。
[0023] 所述螺纹套3与支架1连接处设置有轴承,所述螺纹套3通过轴承与支架1滑动连接。
[0024] 本发明的工作原理是:当用户在使用本装置时,用户可以通过夹具27将工件进行夹持,随后用户在控制第一电机9带动钻头进行转动,然后用户在通过控制第二电机28进行转动,通过多个齿轮间传动,分别使得两个螺纹套3进行转动收缩,从而带动工件上升进行打孔,打孔过后,用户可以通过调节液压杆18使得工件离开夹具27掉落到基座21上,然后在传送带动的作用下使得工件离开基座21进行收集,由于子昂现有技术中,对于部分工件的钻孔基本采用人工进行处理,但是由于人工处理会导致打孔效率缓慢达不到高效的作用,因此在本装置中用户通过控制多个电机实现把自动化,使得工件可以进行快速打孔,由于在打孔时会产生大量灰尘与废屑,因此在本装置中用户可以通过转动辊26的作用下使得六角块25不断对金属网进行震打,使得灰尘和废屑从金属网中下落到集尘箱内部进行统一处理,但是由于在打孔时还会有部分灰尘进行依然会附着在工件表面,然后在传送带19的作用下进行转运,随后用户在控制水泵11进行喷水处理使得锦衣不对工件进行清洗,工件随着斜板14进行下滑到过滤箱里,然后用户在控制震动电机对过滤箱内部的筛板16进行震打,俯工件表面的水进行处理,多余的细小灰尘与污水会随着筛板16流出,本装置中第一电机9与第二电机28的型号为Y80M1-2。
[0025] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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