一种新型铜合金管材的连续铸轧装置
专利汇可以提供一种新型铜合金管材的连续铸轧装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种新型 铜 合金 管材的连续铸轧装置，属于铜管铸轧技术领域，包括保温熔炉、补液熔炉、结晶机、铜管 轧制 机、牵引机以及剪切机，还包括冷却组件，冷却组件包括换热器、冷却环、压 力 泵 、中转罐和回收斗，冷却环固定于铜管轧制机以及牵引机之间且靠近铜管轧制机出料端，冷却环内设有绕冷却环圆周分布的内腔，冷却环外 侧壁 底部设有连通内腔的进液嘴，冷却环内壁上设有圆周均匀分布且连通内腔的喷淋孔，冷却环的两侧面分别固定有挡 水 罩，挡水罩包括与冷却环固定连接的连接部和呈锥台形的罩体部，罩体部内形成挡水腔，罩体部的底部设有若干连通挡水腔的排水孔；本实用新型能够均匀的对铜管进行喷淋冷却且 冷却水 容易 回收利用 。，下面是一种新型铜合金管材的连续铸轧装置专利的具体信息内容。
1.一种新型铜合金管材的连续铸轧装置，包括保温熔炉(2)、补液熔炉(1)、与所述保温熔炉(2)出液端固定连接的结晶机(3)、与所述结晶机(3)出料端固定连接的铜管轧制机(4)、用于对铜管(7)牵拉的牵引机(5)以及用于对铜管(7)剪切的剪切机(6)，其特征在于：
还包括冷却组件，所述补液熔炉(1)位于所述保温熔炉(2)的一侧上方，所述补液熔炉(1)的出液端与所述保温熔炉(2)的进液端之间通过导流槽(11)连接导通，所述导流槽(11)倾斜架设于所述补液熔炉(1)与所述保温熔炉(2)之间，所述牵引机(5)位于所述铜管轧制机(4)的出料端一侧，所述剪切机(6)位于所述牵引机(5)远离所述铜管轧制机(4)的一侧，所述冷却组件位于所述铜管轧制机(4)与所述牵引机(5)之间；
所述冷却组件包括换热器(84)、冷却环(81)、压力泵(86)、中转罐(85)和回收斗(83)，所述冷却环(81)固定于所述铜管轧制机(4)以及所述牵引机(5)之间且靠近所述铜管轧制机(4)出料端，所述冷却环(81)中间形成供铜管(7)穿过的通腔，所述冷却环(81)内设有绕所述冷却环(81)圆周分布的内腔(811)，所述冷却环(81)外侧壁底部设有连通所述内腔(811)的进液嘴，所述冷却环(81)内壁上设有若干绕所述冷却环(81)圆周均匀分布且连通所述内腔(811)的喷淋孔(812)，所述喷淋孔(812)之间围成供所述铜管(7)穿过的环形喷淋区，所述冷却环(81)的两侧面分别对称固定有挡水罩(82)，所述挡水罩(82)一侧面设有与所述通腔同心且供铜管(7)穿过的通孔(8211)，所述挡水罩(82)包括与所述冷却环(81)固定连接的连接部(822)和与所述连接部(822)一体结构的呈锥台形的罩体部(821)，所述罩体部(821)内形成挡水腔(820)，所述罩体部(821)的底部设有若干连通所述挡水腔(820)的排水孔(8212)，所述回收斗(83)固定于所述冷却环(81)下方，所述回收斗(83)的顶部开口与所述罩体部(821)的排水孔(8212)对应，所述回收斗(83)底部通过第一连接管(831)与所述换热器(84)的冷却水进口连接导通，所述中转罐(85)一侧壁通过第二连接管(851)与所述换热器(84)的冷却水出口连接导通，所述中转罐(85)另一侧壁通过压力泵(86)与所述冷却环(81)的所述进液嘴连接导通。
2.如权利要求1所述的一种新型铜合金管材的连续铸轧装置，其特征在于：
所述换热器(84)为板式换热器。
3.如权利要求1所述的一种新型铜合金管材的连续铸轧装置，其特征在于：
还包括用于固定所述回收斗(83)的支架(87)，所述回收斗(83)焊接固定于所述支架(87)上。
4.如权利要求1所述的一种新型铜合金管材的连续铸轧装置，其特征在于：
所述连接部(822)呈圆盖状且与所述冷却环(81)螺纹盖设配合。
5.如权利要求1所述的一种新型铜合金管材的连续铸轧装置，其特征在于：
所述通孔(8211)设于所述罩体部(821)的锥台面上且其直径小于锥台面直径。
一种新型铜合金管材的连续铸轧装置
技术领域
背景技术
8212、排水孔；8213、挡沿；822、连接部；820、挡水腔；83、回收斗；831、第一连接管；84、换热器；85、中转罐；851、第二连接管；86、压力泵；87、支架。
具体实施方式
821的底部设有若干连通挡水腔820的排水孔8212，回收斗83 固定于冷却环81下方且与回收斗83的顶部开口与罩体部821的排水孔8212对应，回收斗83底部通过第一连接管831与换热器84的冷却水进口连接导通，中转罐85一侧壁通过第二连接管851与换热器 84的冷却水出口连接导通，中转罐85另一侧壁通过压力泵86与冷却环81的进液嘴连接导通；具体来说，经换热器84的冷却水出口出来的冷却水进入中转罐85内中转储存，而压力泵86从中转罐85内将冷却水抽入冷却环81内，使得冷却环81的喷淋孔812喷出冷却水形成环形喷淋区，而喷出的冷却水与铜管7接触换热后经过挡水罩 82内的排水孔8212回落进入回收斗83内，并通过回收斗83进行回收再重新送入换热器84内进行冷却，实现冷却水的循环使用，由于罩体部821是呈锥台形的，其形成一定的锥形内腔811，该内腔811 能够对喷淋出来的冷却水进行一定的阻挡，被阻挡的冷却水沿着罩体部821的内壁流至罩体部821的底部并从排水口排出。
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